HPMC hidroxi -propil -metil -cellulóz valódi kőfestékhez

Ugyanakkor ésszerűen javíthatja a nyomószilárdságot és a nyírószilárdságotHPMC -hidroxi -propil -metil -cellulóz, tovább javítják a mérnöki építés tényleges hatását, javítják a hatékonyságot. A HPMC -hidroxi -propil -metil -cellulóz javíthatja a gitkpor ragasztóerejét, csökkentheti a szuszpenziós állapotot, hogy biztosítsa a mérnöki konstrukció sikerét. A hidroxi -propil -metil -cellulóz növeli a futási időt, és foglalkozhat az üreges és elégtelen eredeti nyomószilárdság problémájával a mérnöki építési folyamat során.

A mérnöki habarcs és a gitkos habarcs nagy vízzáró teljesítménye a betonnak kellően keverhet, és nyilvánvalóan javíthatja a habarcs kötési nyomószilárdságát. Ugyanakkor a hidroxi -propil -metil -cellulóz nyomószilárdsága és nyírószilárdsága ésszerűen javítható, hogy tovább javítsák a mérnöki konstrukció tényleges hatását és javítsák a hatékonyságot.

Nedvességállóság fia,HPMCHidroxi -propil -metil -cellulóz, a hydroxi -propil -metil -cellulóz hatása a gittporban, hogy megakadályozzák a túl gyors vízkiáramlás által okozott szárítást és szárítást. A hidroxi -propil -metil -cellulóz javíthatja a gitkos por ragasztóerejét, csökkentheti a szuszpenzió állapotát, biztosíthatja a mérnöki konstrukció sikerét.

A HPMC hidroxi -propil -metil -cellulóz kulcs reteszelő vízzel, vastagodással, nedvesedéssel és egyéb hatásokkal, vastagítással, nedvesítéssel és egyéb hatásokkal rendelkezik bizonyos kezdeti beállítási hatással. A hidroxi -propil -metil -cellulóz növeli a futási időt, és foglalkozhat az üreges és elégtelen eredeti nyomószilárdság problémájával a mérnöki építési folyamat során.

A HPMC -hidroxi -propil -metil -cellulóz a falszigetelő habarcs kulcsszerepet játszik a kötési hatásban, és javítja a nyersanyagok nyomószilárdságát. A habarcs nagyon könnyen lefedhető, javítja a hatékonyságot, az áramlásellenes felfüggesztés és a gyakorlati hatás alapvető funkciójával. A hidroxi-propil-metil-cellulóz vízzáró teljesítménye növelheti a habarcs futási idejét, javíthatja a konszolidáció és a rögzítés ellenállását, javíthatja a felület minőségét, és javíthatja a kötés nyomószilárdságát.

Az erősen vízben oldódó csempe kötőanyag eltávolítja az előzetesen átitatott vagy nedves padlólapok és alapok szükségességét, tovább javítva a kötési nyomószilárdságot. Az iszapmérnöki építési idő hosszú, aprólékos, szimmetrikus, kényelmes mérnöki konstrukció, jó nedvességállósággal.

A természetes latex építő bevonatok területén a hidroxi -propil -metil -cellulóz használható filmformálószerként, taposóként, demulzívumként és sűrítőként, így a műanyag fólus jobb kopásállósággal, folyékonysággal és adhézióval rendelkezik. A felületi feszültség javításához használt pH jól definiált, és a szerves oldattal ellátott keverék jó és jó sima.

A gazdasági fejlődés Az építészeti bevonatok jó erővel, kiváló vízáteresztő képességgel és jó öregedés ellenállással rendelkeznek. A valódi kőkabevonat formula tervezési séma nagyon kulcsfontosságú. Egy tonna magas színvonalú lakk körülbelül 300 kg tiszta sztirol-akril emulzióból, 650 kg tiszta természetes kőzet-vizes oldatból és más komponensekből áll. A kiváló minőségű valódi lakkokat sok hidratáló krém jellemzi. Ha az emulzió folyékony összetétele 50%, a szárítás után 300 kg -os hidratáló emulzió térfogata körülbelül 150 liter, és a 650 kg nehéz homok mennyisége körülbelül 228 liter. Vagyis ebben az esetben a valódi kőfesték (színpaszta koncentráció értéke) 60%. A nagy részecskeméret és a finom homok szabálytalan megjelenése miatt egy bizonyos részecskeméret -elemzés előfeltétele alatt a száraz külső fal bevonat valószínűleg a CPVC koncentráció értéke körül van).

A viszkoszifier esetében, ha megfelelő cellulóz -viszkozitást választanak, a külső fal bevonat részletesebb, koncentráltabb festékréteget eredményezhet a külső fal bevonat három rendelkezésének elérése érdekében. Három szabályozás az építő bevonatokra. Valójában sok gazdasági és gyakorlati kő Qi, egy csomó titkos recept oldószerének alkalmazása, 100-160 kg, 750 kg színű lemezek, 20 kg (beleértve a bevonat-adalékanyagokat, peszticideket, gombaölő szereket, ragasztók stb.) Víz- és bőrápolási termékek. Ez a fajta igazán igaz kőfesték PVC általában a 75%közepén? 85%között, a működési folyamatban megszáradnak, az igazán valódi kőfesték bevonata nehéz létrehozni egy részletes és szoros festékréteget. Ezért hogyan lehet teljes mértékben kihasználni a korlátozottabb hidratáló emulziós titkos recepthatást, így a bevonat a lehető legszimmetrikus.

A valódi kőépítő bevonatok alacsony viszkozitás jellemzői (nagy molekulatömeg). Mivel a cellulóz -áruk árának növekedése miatt az alkalmazott cellulóz viszkozitása 30000 -ról 50000 80000,100000 -re változik, még akkor is, ha 200000 -rel növekszik, a cél a metil -cellulózból származó cellulóz teljes mennyiségének csökkentése (HEC ) hidroxil -akril -cellulózhoz (HPMC); A metil -metil -cellulóz HPMC alkalmazása jelentősen csökkenti a valódi kőépületfestékek víztaszító képességét, majd javítja a cellulóz (relatív molekulatömeg) viszkozitását az igazi kőépület -festék -árucikk teljesítményének következtetése? A válasz az, hogy a kőfestékréteg teljesítménye egyre rosszabb lesz!

A HPMC felosztható azonnali és hőoldható típusokra. Amikor a hideg víz gyorsan eloszlik és elmúlik a vízben, a HPMC azonnali és hőoldható típusokra osztható. Jelenleg a folyadéknak nincs viszkozitása, mivel a HPMC csak vízben diszpergálódik, és nincs valódi olvadásérzék. Körülbelül 2 perc elteltével a folyadék viszkozitása lassan bővül, átlátszó viszkózus kolloid oldatot eredményezve. Amikor a forró szerves oldószer -áruk hideg vízben halmozódnak fel, akkor gyorsan eloszlathatnak a forró vízben, és eloszlathatnak a forró vízben. Ha a környezeti hőmérsékletet bizonyos fokú hőre redukálják, a viszkozitás fokozatosan akkor fordul elő, amíg egy teljesen átlátszó viszkózus kolloid oldatot előállítanak. A termikus szerves oldószer típusát csak a belső fal gitkos porban és a habarcsban használják. A folyékony szuperragasztásban és a bevonatokban létezik egy populáció, amelyet nem lehet alkalmazni. A gyors - oldhatósági típust általános alkalmazáskategóriával rendelkezik. Használható belső falfestékporként és habarcsként, valamint folyékony szuperragasztásként és bevonatként. Nincs tabu.

Forróvíz olvadása: Mivel a HPMC a forró vízben nem olvad, így az eredeti összeköttetésben a HPMC egyenletesen eloszlik a forró vízben, majd hűtés közben gyorsan megolvadhat. A két klasszikus módszert az alábbiak szerint írják le:

1) Helyezze a szükséges forró vizet egy edénybe, és melegítse kb. 70 ℃ -re. Fokozatosan keverjük össze, lassan adjunk hozzá hidroxi -propil -metil -cellulózt, fokozatosan a folyón lebegő HPMC -t, majd lassan az iszap hűtőszekrényét állítják elő a keverés során.

2) Adjunk hozzá 1/3 -at vagy 2/3 -at a vízbe, melegítsük 70 ℃ -re, melegítsük 70 ℃ -re a HPMC eloszlásához, és készítsük el a forró víz iszapot; A fennmaradó hideg vizet ezután hozzáadjuk a forró iszaphoz, és összekeverjük a hűtés utáni keverékkel.

Porkeverési módszer: HPMC por egy turmixgéppel és sok más por kémiai összetevővel elegendő keveréket, majd adjon hozzá vizet az oldódáshoz. Ebben az időben a HPMC feloldható a agglomeráció esetén, mivel mindegyik kis sarok csak egy kis HPMC -por, amikor a víz azonnal feloldódik - ez a fajta út csak a belső fal gitkos por és habarcsgyártók alkalmazása. [HPMC] mint a taposó szer és hidratáló szer a belső fal gitkos habarcsában.

Ez egy tipikus hidroxi -propil -metil -cellulóz (HMPC) mesterséges szakadás, amely a viszkoelasztikus anyaghoz (főleg mucin) közel van könnyekben. A polimer adszorpcióján keresztül ragaszkodik a szem felületéhez, és szimulálja a kötőhártya -mucin szerepét, hogy javítsa a szemben a mucin csökkentett állapotát és növelje a szaruhártya nedvesítő hatását.

Gitkos porban, vastagodásban, víztartásban és három funkció felépítésében. A cellulóz megvastagodása megvastagítható, hogy az oldat egyenletes maradjon felfelé és lefelé az áramlás elleni lógás szerepe. Víztartalom: Lassan szárítsa meg a gitkos porot, a kiegészítő szürke kalciumot a vízreakció hatására. Építés: A cellulóz -kenés, a gitkos por jó szerkezetűvé válhat. A HPMC nem vesz részt semmilyen kémiai reakcióban, hanem csak támogató szerepet játszik.

A textúrafesték rugalmasabb a színválasztás szempontjából, és elérheti az ideális művészi tervezési hatást, és a valódi kőfesték a természetes élethű törekvés során jobb, mint a textúrafesték, mindegyiknek megvan a maga erőssége. A textúrafesték és a lakk a gyártási folyamatban az eredeti szín tartós fenntartása érdekében, általában az utolsó folyamatban, lakkot (könnyű olajat) kell használnunk a permetezéshez művészi vagy kőhatásuk védelme érdekében.

A lakk, a textúrafesték egyfajta festék, főleg a fali dekorációhoz. A természetes diatóma sár hivatalos weboldala összefoglalja a textúrafesték és a lakk, a textúrafesték és a lakk -megkülönböztető módszer közötti különbségeket, a következő specifikus, hogy megnézze a lakk és a textúrafesték közötti különbséget.

Kiváló minőségű latex magas árak, a gyártók a költségek megtakarítása érdekében, csak adjunk hozzá egy kis mennyiségű emulzió arányát, miután az igazán kőfesték száraz fóliát laza, a nem elég sűrűségű, a festékfilm nagyobb sebességgel rendelkezik, a kompressziós szilárdság csökken, Miután hosszú ideig esős időjárást tapasztalt, az eső behatol a festékfilmbe, igazán kőfesték fehér.

Egyes lakkok gyártó gyártóinak gyakran sok karboxi-metil-cellulózt, hidroxi-etil-cellulózt adnak sűrítőszerként, ezek az anyagok vízben oldódó vagy hidrofil, a rétegben lévő bevonófóliák, amelyek a bevonat vízállóságát jelentősen csökkentik.


A postai idő: június-09-2022