Áttekintés: HPMC-nek nevezik, fehér vagy törtfehér rostos vagy szemcsés por. A cellulóznak számos fajtája létezik és széles körben használatos, de elsősorban a szárazpor építőanyag-ipar vásárlóival lépünk kapcsolatba. A leggyakoribb cellulóz a hipromellóz.
Gyártási folyamat: A HPMC fő alapanyagai: finomított pamut, metil-klorid, propilén-oxid, egyéb alapanyagok: pehelylúg, sav, toluol, izopropanol, stb. A finomított pamutcellulózt lúgos oldattal kezeljük 35-40°C-on fél órán keresztül, préseljük, porítjuk a cellulózt, és a megfelelő lúgosodási fokot érjük el 35 éves korban. a szükséges tartományon belül. Helyezze az alkáliszálakat az éterező edénybe, adjon hozzá propilén-oxidot és metil-kloridot, majd éterezze 50-80 °C-on 5 órán keresztül, körülbelül 1,8 MPa maximális nyomással. Ezután adjunk hozzá megfelelő mennyiségű sósavat és oxálsavat a 90 °C-os forró vízhez, hogy mossuk az anyagot a térfogat növelése érdekében. Centrifugával szárítsuk ki. Mossa semlegesre, és amikor az anyag nedvességtartalma 60% alatt van, szárítsa meg forró levegővel 130°C-on 5% alá. Funkció: vízvisszatartó, sűrítő, tixotróp megereszkedésgátló, levegőt magával ragadó bedolgozhatóság, késleltető kötés.
Vízvisszatartás: A vízvisszatartás a cellulóz-éter legfontosabb tulajdonsága! A gitt gipszhabarcs és egyéb anyagok gyártásánál elengedhetetlen a cellulóz-éter alkalmazása. A magas vízvisszatartás teljes mértékben reagálhat a cementhamuval és a kalciumgipsszel (minél teljesebb a reakció, annál nagyobb a szilárdság). Ugyanilyen körülmények között minél nagyobb a cellulóz-éter viszkozitása, annál jobb a vízvisszatartás (a 100 000 viszkozitás feletti rés szűkül); minél nagyobb az adagolás, annál jobb a vízvisszatartás, általában kis mennyiségű cellulóz-éter nagymértékben javíthatja a habarcs teljesítményét. Vízvisszatartási arány, amikor a tartalom elér egy bizonyos szintet, a vízvisszatartási arány növekedésének tendenciája lassabb lesz; a cellulóz-éter vízvisszatartási aránya általában csökken, ha a környezeti hőmérséklet emelkedik, de egyes magas géltartalmú cellulóz-éterek magasabb hőmérsékleten is jobban teljesítenek. Vízvisszatartás. A vízmolekulák és a cellulóz-éter molekulaláncok közötti interdiffúzió lehetővé teszi, hogy a vízmolekulák bejussanak a cellulóz-éter makromolekuláris láncainak belsejébe, és erős kötőerőt kapjanak, ezáltal szabad vizet képezzenek, összefonják a vizet, és javítsák a cementiszap vízvisszatartását.
Sűrítő, tixotróp és megereszkedésgátló: kiváló viszkozitást biztosít a nedves habarcsnak! Jelentősen növelheti a nedves habarcs és az alapréteg közötti tapadást, és javíthatja a habarcs megereszkedés elleni teljesítményét. A cellulóz-éterek sűrítő hatása növeli a diszperziós ellenállást és a frissen kevert anyagok homogenitását is, megakadályozva az anyagleválást, szegregációt és vérzést. A cellulóz-éterek cement alapú anyagokra sűrítő hatása a cellulóz-éteres oldatok viszkozitásából fakad. Ugyanilyen körülmények között minél nagyobb a cellulóz-éter viszkozitása, annál jobb a módosított cement alapú anyag viszkozitása, de ha a viszkozitás túl nagy, az befolyásolja az anyag folyékonyságát és működőképességét (például ragadós simító és szakaszos kaparó). fáradságos). A nagy folyékonyságot igénylő önterülő habarcs és öntömörödő beton alacsony viszkozitású cellulóz-étert igényel. Emellett a cellulóz-éter sűrítő hatása növeli a cement alapú anyagok vízigényét és növeli a habarcs hozamát. A nagy viszkozitású cellulóz-éter vizes oldatának magas a tixotrópiája, ami szintén a cellulóz-éter fő jellemzője. A cellulóz vizes oldatai általában pszeudoplasztikus, nem tixotróp folyási tulajdonságokkal rendelkeznek a gélhőmérséklet alatt, de a newtoni folyási tulajdonságok alacsony nyírási sebesség mellett. A pszeudoplaszticitás a cellulóz-éter molekulatömegének vagy koncentrációjának növekedésével nő. Strukturális gélek képződnek, ha a hőmérsékletet emelik, és nagy tixotróp áramlás lép fel. A magas koncentrációjú és alacsony viszkozitású cellulóz-éterek még a gél hőmérséklete alatt is tixotrópiát mutatnak. Ez a tulajdonság nagy előnyt jelent az építőhabarcs építésénél a kiegyenlítés és a megereszkedés beállításához. Itt kell megjegyezni, hogy minél nagyobb a cellulóz-éter viszkozitása, annál jobb a vízvisszatartás, de minél nagyobb a viszkozitása, annál nagyobb a cellulóz-éter relatív molekulatömege, és ennek megfelelően csökken az oldhatósága, ami negatívan befolyásolja a habarcs koncentrációját és bedolgozhatóságát.
Ok: A cellulóz-éternek nyilvánvaló légelvezető hatása van a friss cement alapú anyagokon. A cellulóz-éternek van hidrofil csoportja (hidroxilcsoport, étercsoport) és hidrofób csoportja (metilcsoport, glükózgyűrű is), felületaktív anyag, felületaktivitása van, így levegőelvonó hatása van. A cellulóz-éter levegőelvezető hatása „labda” hatást eredményez, amely javíthatja a frissen kevert anyag munkateljesítményét, például növelheti a habarcs plaszticitását és simaságát működés közben, ami előnyös a habarcs burkolásához; a habarcs teljesítményét is növeli. , csökkenti a habarcsgyártás költségeit; de növeli az edzett anyag porozitását és csökkenti annak mechanikai tulajdonságait, például szilárdságát és rugalmassági modulusát. A cellulóz-éter felületaktív anyagként a cementszemcséket nedvesítő vagy kenő hatással is bír, ami levegőelvezető hatásával együtt növeli a cement alapú anyagok folyékonyságát, sűrítő hatása viszont csökkenti a folyékonyságot. Az áramlás hatása lágyító és sűrítő hatás kombinációja. Ha a cellulóz-éter tartalom nagyon alacsony, az elsősorban lágyító vagy vízcsökkentő hatásként nyilvánul meg; magas tartalom esetén a cellulóz-éter sűrítő hatása gyorsan növekszik, levegőt magával ragadó hatása pedig hajlamos telítődni, így a teljesítmény fokozódik. Sűrítő hatás vagy megnövekedett vízigény.
Kötődés késleltetése: A cellulóz-éter késleltetheti a cement hidratációs folyamatát. A cellulóz-éterek különféle előnyös tulajdonságokkal ruházzák fel a habarcsot, emellett csökkentik a cement korai hidratációs hőleadását és késleltetik a cement hidratációs kinetikai folyamatát. Ez kedvezőtlen a hideg területeken történő habarcshasználathoz. Ezt a késleltetést a cellulóz-éter molekulák adszorpciója okozza olyan hidratációs termékeken, mint a CSH és a ca(OH)2. A pórusoldat viszkozitásának növekedése miatt a cellulóz-éter csökkenti az ionok mobilitását az oldatban, ezáltal késlelteti a hidratációs folyamatot. Minél nagyobb a cellulóz-éter koncentrációja az ásványi gél anyagában, annál kifejezettebb a hidratáció késleltetése. A cellulóz-éterek nemcsak késleltetik a kötést, hanem lassítják a cementhabarcsrendszer keményedési folyamatát is. A cellulóz-éter késleltető hatása nemcsak az ásványi gélrendszerben való koncentrációjától, hanem a kémiai szerkezetétől is függ. Minél magasabb a HEMC metilezési foka, annál jobb a cellulóz-éter késleltető hatása. A retardáló hatás erősebb. A cellulóz-éter viszkozitása azonban csekély hatással van a cement hidratációs kinetikájára. A cellulóz-éter tartalom növekedésével a habarcs kötési ideje jelentősen megnő. Jó nemlineáris korreláció van a habarcs kezdeti kötési ideje és a cellulóz-éter-tartalom között, a végső kötési idő pedig jó lineáris korrelációt mutat a cellulóz-éter-tartalommal. A cellulóz-éter tartalom változtatásával szabályozhatjuk a habarcs működési idejét. A termékben a vízvisszatartás, a sűrítés, a cement hidratáló erejének késleltetése és az építési teljesítmény javítása szerepét tölti be. A jó vízvisszatartó képesség a cement-gipszhamu-kalcium teljesebb reakcióját teszi lehetővé, jelentősen növeli a nedves viszkozitást, javítja a habarcs kötési szilárdságát, ugyanakkor megfelelően javítja a szakítószilárdságot és a nyírószilárdságot, jelentősen javítva az építési hatást és a munka hatékonyságát. Állítható idő. Javítja a habarcs permetezését vagy pumpálhatóságát, valamint a szerkezeti szilárdságot. A tényleges felhordási folyamat során meg kell határozni a cellulóz típusát, viszkozitását és mennyiségét a különböző termékek, építési szokások és környezet szerint.
Feladás időpontja: 2022. november 15