Az utóbbi években a külső falszigetelő technológia folyamatos fejlesztésével, a cellulóztermelési technológia folyamatos fejlődésével és maga a HPMC kiváló tulajdonságaival a HPMC -t széles körben használják az építőiparban.
A HPMC és a cement alapú anyagok közötti hatásmechanizmus további feltárása érdekében ez a cikk a HPMC javítási hatására összpontosít a cement alapú anyagok kohéziós tulajdonságaira.
alvadási idő
A beton beállítási ideje elsősorban a cement beállítási idejéhez kapcsolódik, és az aggregátumnak kevés befolyása van, tehát a habarcs beállítási ideje inkább a HPMC hatására a víz alatti, nem diszpergált betonkeverék meghatározására gyakorolt hatással lehet, hogy megvizsgálja, Mivel a habarcs beállított idejét a víz befolyásolja, annak érdekében, hogy felmérjük a HPMC hatását a habarcs beállított idejére, meg kell rögzíteni a habarcs víz-cement arányát és habarcsarányát.
A kísérlet szerint a HPMC hozzáadása szignifikáns késleltetési hatást gyakorol a habarcskeverékre, és a habarcs beállítási ideje egymás után meghosszabbítja a HPMC tartalom növekedésével. Ugyanebben a HPMC tartalomban a víz alatti öntött habarcs gyorsabb, mint a levegőben képződött habarcs. A közepes formázás beállítási ideje hosszabb. Ha vízben mérik, összehasonlítva az üres mintával, a habarcs beállítási ideje a HPMC-vel keverve 6-18 órával késik a kezdeti beállításhoz és 6-22 órát a végső beállításhoz. Ezért a HPMC -t gyorsítókkal kombinálva kell használni.
A HPMC egy nagy molekuláris polimer, makromolekuláris lineáris szerkezetű és hidroxilcsoportdal a funkcionális csoporton, amely hidrogénkötéseket képezhet a keverő vízmolekulákkal és növeli a keverővíz viszkozitását. A HPMC hosszú molekuláris láncai vonzzák egymást, így a HPMC -molekulák összefonódnak egymással, hogy hálózati struktúrát képezzenek, cementet és keverést készítsenek. Mivel a HPMC egy filmhez hasonló hálózati struktúrát képez, és a cementet csomagolja, ez hatékonyan megakadályozza a víz illékonyodását a habarcsban, és akadályozza vagy lelassítja a cement hidratációs sebességét.
Vérzés
A habarcs vérzési jelensége hasonló a betonéhoz, ami súlyos összesített települést okoz, ami a iszap felső rétegének víz-cement arányának növekedését eredményezi, ami a kagyló felső rétegének nagy műanyag zsugorodását okozta a korai korai napokban A stádium, sőt a repedés, valamint a hígító felületi rétegének erőssége viszonylag gyenge.
Ha a dózis 0,5%felett van, alapvetően nincs vérző jelenség. Ennek oka az, hogy amikor a HPMC-t összekeverik a habarcsba, a HPMC-nek van filmképző és hálózati struktúrája, és a hidroxilcsoportok adszorpciója a hosszú makromolekulák láncán a cement és a habarcsban lévő keverőkeverék miatt flokkulációt képez, biztosítva a stabil szerkezetet, biztosítva a stabil szerkezetet, biztosítva a stabil szerkezetet. a habarcsból. Miután hozzáadta a HPMC -t a habarcshoz, sok független apró légbuborék alakul ki. Ezek a légbuborékok egyenletesen oszlanak meg a habarcsban, és akadályozzák az aggregátum lerakódását. A HPMC műszaki teljesítménye nagy hatással van a cement alapú anyagokra, és gyakran használják új cement alapú kompozit anyagok, például száraz porhabarcs és polimer habarcs előállításához, így jó víz visszatartása és műanyag visszatartása.
Habarcsvízigény
Ha a HPMC mennyisége kicsi, akkor nagy hatással van a habarcs vízigényére. A friss habarcs bővítési fokának alapvetően ugyanazon tartása esetén a HPMC tartalma és a habarcs vízigénye egy bizonyos ideig egy lineáris kapcsolatban megváltozik, és a habarcs vízigénye először csökken, majd növekszik nyilvánvalóan. Ha a HPMC mennyisége kevesebb, mint 0,025%, az összeg növekedésével a habarcs vízigénye ugyanolyan bővítési fokon csökken, ami azt mutatja, hogy ha a HPMC mennyisége kicsi, akkor vízcsökkentő hatással van a vízcsökkentő hatással a A habarcs, és a HPMC-nek levegővel járó hatása van. Számos apró független légbuborék található a habarcsban, és ezek a légbuborékok kenőanyagként működnek a habarcs folyékonyságának javítására. Ha az adagolás meghaladja a 0,025%-ot, akkor a habarcs vízigénye növekszik az adagolás növekedésével. Ennek oka az, hogy a HPMC hálózati struktúrája tovább teljes, és a hosszú molekuláris láncon levő FLOC -k közötti rés lerövidül, amely vonzereje és kohéziója van, és csökkenti a habarcs folyékonyságát. Ezért azzal a feltétellel, hogy a terjeszkedés mértéke alapvetően megegyezik, az iszap a vízigény növekedését mutatja.
01. Diszperziós rezisztencia teszt:
Az anti-diszpergálás fontos műszaki index az antidiszperziós szerek minőségének mérésére. A HPMC egy vízben oldódó polimer vegyület, más néven vízben oldódó gyanta vagy vízben oldódó polimer. Növeli a keverék konzisztenciáját azáltal, hogy növeli a keverővíz viszkozitását. Ez egy hidrofil polimer anyag, amely vízben feloldódhat, hogy oldatot képezzen. vagy diszperzió.
A kísérletek azt mutatják, hogy amikor a naftalin-alapú nagy hatékonyságú szuperplasztikus szerszám növekszik, akkor a szuperplasztikus hozzáadása csökkenti a frissen vegyes cementhabarcs diszperziós rezisztenciáját. Ennek oka az, hogy a naftalin-alapú nagy hatékonyságú vízcsökkentő felületaktív anyag. Amikor a vízcsökkentőt hozzáadják a habarcshoz, a vízcsökkentő a cementrészecskék felületén orientálódik, hogy a cementrészecskék felülete azonos töltésű legyen. Ez az elektromos tagadás miatt a cementrészecskék a cement flokkulációs szerkezetét lebontják, és a szerkezetbe becsomagolt víz felszabadul, ami a cement egy részének elvesztését okozza. Ugyanakkor kiderül, hogy a HPMC -tartalom növekedésével a friss cementhabarcs diszperziós rezisztenciája egyre jobb és jobb.
02. A beton szilárdsági jellemzői:
A Pilot Foundation projektben a HPMC víz alatti, nem diszpergált beton keveréket alkalmazták, és a tervezési szilárdsági fokozat C25 volt. Az alapteszt szerint a cement mennyisége 400 kg, az összetett szilícium-dioxid füst 25 kg/m3, az optimális HPMC mennyisége a cement mennyiségének 0,6% -a, a víz-cement arány 0,42, a homok sebessége 40%, És a naftalin-alapú nagy hatékonyságú vízcsökkentő kimenete a cement mennyisége 8%, a betonminta átlagos 28d szilárdsága a levegőben 42,6 mPa, a víz alatti beton 28D átlagos szilárdsága 60 mm-es cseppmagassággal 36,4 mPa, és a vízben formált beton és a levegőben kialakított beton erőssége 84,8 %, a hatás szignifikánsabb.
03. A kísérletek azt mutatják:
(1) A HPMC hozzáadása nyilvánvalóan késleltető hatással van a habarcs keverékére. A HPMC tartalom növekedésével a habarcs beállítási ideje egymás után meghosszabbodik. Ugyanebben a HPMC tartalomban a víz alatt képződött habarcs gyorsabb, mint a levegőben képződött. A közepes formázás beállítási ideje hosszabb. Ez a szolgáltatás hasznos a víz alatti betonszivattyúzáshoz.
(2) A hidroxi -propil -metil -cellulózzal kevert frissen vegyes cementhabarcs jó kohéziós tulajdonságokkal rendelkezik, és szinte nincs vérzés.
(3) A HPMC mennyisége és a habarcs vízigénye először csökkent, majd nyilvánvalóan megnőtt.
(4) A vízcsökkentő szer beépítése javítja a habarcs megnövekedett vízigényének problémáját, de adagját ésszerűen kell ellenőrizni, különben a frissen vegyes cementhabarcs víz alatti diszperziós ellenállása néha csökken.
(5) Kevés különbség van a Cementpaszta mintájának és az üres mintával keverve a szerkezetben, és kevés különbség van a vízben és levegőben öntött cementpaszta minta szerkezetében és sűrűségében. A 28 napig víz alatt képződött minta kissé ropogós. Ennek fő oka az, hogy a HPMC hozzáadása nagymértékben csökkenti a cement veszteségét és diszperzióját, amikor vízbe öntik, de csökkenti a cement kő tömörítését is. A projektben a víz alatti diszpergálás hatását biztosítva, a HPMC adagolását a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell.
(6) A HPMC hozzáadása a víz alatti nem diszpergált beton keverékhez, az adagolás szabályozása előnyös az erősség szempontjából. A kísérleti projekt azt mutatja, hogy a vízben formált beton és a levegőben formált beton szilárdsági aránya 84,8%, és a hatás viszonylag szignifikáns.
A postai idő: május-06-2023