A nátrium -karboxi -metil -cellulóz felhordása a felszíni méretben

A nátrium -karboxi -metil -cellulóz felhordása a felszíni méretben

A nátrium -karboxi -metil -cellulózt (CMC) általában használják a papíriparban a felszíni méretezéshez. A felületi méret egy olyan eljárás a papírgyártásban, amelyben vékony méretező szert alkalmaznak a papír vagy a karton felületére, hogy javítsák a felületi tulajdonságait és a nyomtathatóságot. Íme néhány kulcsfontosságú alkalmazás a nátrium -karboxi -metil -cellulóznak a felületi méretben:

  1. Felületi erő javítása:
    • A CMC javítja a papír felületi szilárdságát, ha vékony fóliát vagy bevonatot képez a papír felületén. Ez a film javítja a papír ellenállását a kopás, a szakadás és a gyűrés ellen a kezelés és a nyomtatás során, ami simább és tartósabb felületet eredményez.
  2. Felület sima:
    • A CMC elősegíti a papír felületének simaságát és egységességét a felületi szabálytalanságok és pórusok kitöltésével. Ez egy egyenletesebb felületi textúrát eredményez, amely javítja a papír nyomtathatóságát és megjelenését.
  3. Tinta receptivitás:
    • A CMC-vel kezelt papír javított tintarabos receptivitást és tintaképesség tulajdonságait mutatja. A CMC által képződött felületi bevonat elősegíti az egyenletes tinta abszorpciót, és megakadályozza a tinta terjedését vagy tollát, élesebb és élénkebb nyomtatott képekhez vezetve.
  4. Felszíni méretezés egységesség:
    • A CMC biztosítja a felületi méret egységes alkalmazását a papírlapon, megakadályozva az egyenetlen bevonatot és a csíkot. Ez elősegíti a papír tulajdonságainak és a nyomtatási minőség konzisztenciáját a papír tekercsben vagy tételében.
  5. A felszíni porozitás szabályozása:
    • A CMC szabályozza a papír felszíni porozitását azáltal, hogy csökkenti a víz abszorpciós képességét és növeli a felületi feszültségét. Ez csökkenti a tinta behatolását és a nyomtatott képek javítását és javítja a színintenzitást, valamint a fokozott vízállóságot.
  6. Fokozott nyomtatási minőség:
    • A CMC-vel kezelt felületi méretű papír fokozott nyomtatási minőséget mutat, beleértve az élesebb szöveget, a finomabb részleteket és a gazdagabb színeket. A CMC hozzájárul a sima és egységes nyomtatási felület kialakulásához, optimalizálva a tinta és a papír közötti kölcsönhatást.
  7. Javított futtathatóság:
    • A CMC -vel kezelt papír felületi méretezési folyamatokban a nyomtatási prések és a berendezések konvertálásának jobb futtathatóságát mutatja. A továbbfejlesztett felületi tulajdonságok csökkentik a papírporzást, a szellőzést és a webes szünetet, ami simább és hatékonyabb termelési folyamatokat eredményez.
  8. Csökkent a porozás és a szedés:
    • A CMC elősegíti a papírfelületekkel kapcsolatos porozási és szedési problémák csökkentését azáltal, hogy megerősíti a rostkötést és minimalizálja a rost kopását. Ez tisztább nyomtatási felületekhez és javított minőség -ellenőrzéshez vezet a nyomtatási és konvertálás során.

A nátrium -karboxi -metil -cellulóz döntő szerepet játszik a papíripar felületi méretezésében a felületi szilárdság, a simaság, a tinta -receptivitás, a méretarányosság, a nyomtatási minőség, a futás és a porozás és a szedés ellenállása révén. Használata hozzájárul a kiváló minőségű papír termékek előállításához, optimális nyomtatási teljesítménygel és vevői elégedettséggel.


A postai idő: február-11-2024