CMC (nátrium-karboximetil-cellulóz) fontos vízoldható polimer vegyület, amely számos kulcsfontosságú szerepet játszik a mélytengeri fúrások során, különösen a fúrófolyadékok előkészítésében és teljesítményoptimalizálásában. A mélytengeri fúrás rendkívül magas műszaki követelményekkel és zord környezeti feltételekkel járó művelet. A tengeri olaj- és gázkészletek fejlődésével a mélytengeri fúrások mértéke és mélysége fokozatosan növekszik. Hatékony vegyi adalékként a CMC javíthatja a fúrási folyamat hatékonyságát, biztonságát és környezetvédelmét.
1. Kulcsszerep a fúrófolyadékban
A mélytengeri fúrás során a fúrófolyadék olyan fontos funkciókat tölt be, mint a kút falának alátámasztása, a fúrószár hűtése, a forgács eltávolítása és a fúrólyuk nyomásának fenntartása. A CMC egy hatékony viszkozitásszabályozó, reológiai szer és sűrítő, amelyet széles körben alkalmaznak fúrófolyadékok előállításában. Fő funkcióit a következő szempontok tükrözik:
1.1 Sűrítés és viszkozitás beállítása
Mélytengeri fúrásnál a vízmélység és a nyomás növekedése miatt a fúrófolyadéknak bizonyos viszkozitással kell rendelkeznie, hogy biztosítsa folyékonyságát és teherbíró képességét. A CMC hatékonyan sűríti a fúrófolyadékot, és segít megőrizni a fúrófolyadék stabilitását különböző mélységek és nyomások esetén. A CMC koncentrációjának beállításával a fúrófolyadék viszkozitása optimalizálható annak biztosítására, hogy a fúrófolyadék megfelelő áramlási jellemzőkkel rendelkezzen, így szabadon tud folyni összetett mélytengeri környezetben, és megakadályozza az olyan problémákat, mint például a fúrás beomlása.
1.2 A reológiai tulajdonságok javítása
A fúrófolyadék reológiai tulajdonságai döntő fontosságúak a mélytengeri fúrások során. A CMC javíthatja a fúrófolyadék folyékonyságát, simábbá téve a föld alatti áramlását, csökkentve a súrlódást a fúrószár és a kútfal között, csökkentve az energiafogyasztást és a mechanikai kopást a fúrás során, valamint meghosszabbítva a fúróberendezések élettartamát. Ezen túlmenően a jó reológiai tulajdonságok azt is biztosíthatják, hogy a fúrófolyadék hatékonyan szállíthassa a vágást, és megakadályozza a szilárd részecskék felhalmozódását a fúrófolyadékban, elkerülve ezzel az olyan problémákat, mint az eltömődés.
2. A kútfúrás stabilitása és a hidrátképződés gátlása
A mélytengeri fúrások során a fúrólyuk stabilitása kulcskérdés. A mélytengeri területek gyakran összetett geológiai feltételekkel szembesülnek, például magas nyomással, magas hőmérséklettel és üledéklerakódással, amelyek a fúrólyuk összeomlásához vagy a fúrási folyadék elvesztéséhez vezethetnek. A CMC a fúrófolyadék viszkozitásának és reológiai tulajdonságainak javításával segít növelni a fúrólyuk falának stabilitását és megakadályozni a fúrólyuk összeomlását.
A mélytengeri fúrásoknál a hidrátok (például a földgázhidrátok) képződése is olyan probléma, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Alacsony hőmérsékleten és magas nyomáson a fúrási folyamat során könnyen képződnek földgázhidrátok, amelyek a fúrófolyadék eltömődését okozzák. Hatékony hidratáló szerként a CMC hatékonyan gátolja a hidrátok képződését, fenntartja a fúrófolyadék folyékonyságát, és biztosítja a fúrási műveletek zökkenőmentes haladását.
3. Csökkentse a környezetterhelést
Az egyre szigorodó környezetvédelmi követelmények miatt a mélytengeri fúrások során a környezetre gyakorolt hatás egyre nagyobb figyelmet kapott. A CMC alkalmazása mélytengeri fúrásoknál hatékonyan csökkentheti a fúrófolyadékban lévő káros anyagok kibocsátását. Természetes anyagként a CMC jó biológiai lebonthatósággal és környezetbarátsággal rendelkezik. Használata csökkentheti a fúrófolyadék toxicitását és a tengeri ökoszisztéma szennyezését.
Ezenkívül a CMC javíthatja a fúrófolyadék újrahasznosítási sebességét is. A fúrófolyadék teljesítményének hatékony beállításával, a fúrófolyadék veszteségének csökkentésével és a fúrófolyadék ismételt újrafelhasználásának biztosításával csökken a tengeri környezet terhelése a fúrási folyamat során. Ennek nagy jelentősége van a mélytengeri fúrások fenntartható fejlődése szempontjából.
4. A fúrás hatékonyságának és biztonságának javítása
A CMC használata nemcsak a mélytengeri fúrófolyadék teljesítményét javítja, hanem bizonyos mértékig javítja a fúrás hatékonyságát és az üzembiztonságot is. Először is, a CMC képes a fúrófolyadékot jobban alkalmazkodni a különböző geológiai viszonyokhoz, csökkenti a csőelakadások és eltömődések jelenségét a fúrás során, és biztosítja a fúrási műveletek zökkenőmentes haladását. Másodszor, a stabil fúrófolyadék teljesítmény javíthatja a fúrás pontosságát, és elkerülheti az instabil kútfal vagy más tényezők által okozott fúrási hibákat. Ezen túlmenően a CMC hatékonyan csökkentheti a fúrólyuk nyomásingadozásának kockázatát, csökkentheti a fúrás során előforduló veszélyes helyzeteket, mint például a kifúvást és a sárpermetezést, valamint biztosítja a műveletek biztonságát.
5. Költséghatékonyság és gazdaságosság
Bár az alkalmazásaCMCnövelni fog bizonyos költségeket, ezek a költségek viszonylag kontrollálhatóak a fúrás hatékonyságának és biztonságának javulásához képest. A CMC javíthatja a fúrófolyadék stabilitását és csökkentheti az egyéb kémiai adalékok szükségességét, ezáltal csökkentve a fúrófolyadék összköltségét. Ugyanakkor a CMC használata csökkentheti a berendezések veszteségét és a karbantartási költségeket, javíthatja a fúrási műveletek termelési hatékonyságát, és ezáltal nagyobb gazdasági előnyöket hozhat.
A CMC rendkívül hatékony vegyi adalékként fontos szerepet játszik a mélytengeri fúrásokban. Nemcsak a fúrófolyadék teljesítményét és a fúrólyuk stabilitását javítja, hanem hatékonyan gátolja a hidrátok képződését, csökkenti a környezetszennyezést, valamint javítja a működési hatékonyságot és biztonságot. A mélytengeri fúrási technológia folyamatos fejlesztésével és a környezetvédelmi követelmények folyamatos javításával a CMC alkalmazása egyre kiterjedtebbé válik, és a mélytengeri fúrások egyik nélkülözhetetlen kulcsanyagává válik.
Feladás időpontja: 2024. december 21