A festékkészítményekben a hidroxi -etil -cellulóz (HEC) egy gyakori sűrítő és reológiai módosító, amely javíthatja a festékek tárolási stabilitását, kiegyenlítését és építési tulajdonságait. Annak érdekében, hogy a hidroxi -etil -cellulózt hozzáadhassák a festékekhez, és biztosítsák, hogy hatékonyan működjön, bizonyos lépéseket és óvintézkedéseket kell követni. A konkrét folyamat a következő:
1. A hidroxi -etil -cellulóz tulajdonságai
A hidroxi-etil-cellulóz egy nem-ionos vízben oldódó polimer, kiváló vastagító, filmképző, vízmegtakarító, szuszpenzió és emulgeáló tulajdonságokkal. Általában vízalapú festékekben, ragasztókban, kerámiákban, tintákban és egyéb termékekben használják. Úgy kapjuk, hogy a cellulóz molekuláris láncán lévő hidroxilcsoportok egy részét hidroxi -etilcsoportokkal cseréljük, tehát jó vízoldhatósága van.
A HEC fő funkciói a festékekben:
Sűrítő hatás: Növelje a festék viszkozitását, megakadályozza a festéket a megereszkedést, és kiválóan építési tulajdonságokkal rendelkezik.
Szuszpenziós hatás: egyenletesen eloszlathatja és stabilizálhatja a szilárd részecskéket, például a pigmenteket és a töltőanyagokat, hogy megakadályozzák őket.
Vízmegtartási hatás: Fokozza a bevonatfilm víz visszatartását, meghosszabbítsa a nyitott időt és javítsa a festék nedvesítő hatását.
Rheology Control: Állítsa be a bevonat folyékonyságát és kiegyenlítését, és javítsa a kefe -jel problémáját az építkezés során.
2. A hidroxi -etil -cellulóz hozzáadási lépései
A tényleges működés előtti kioldódási lépést a hidroxi-etil-cellulózt egyenletesen diszpergálni kell és fel kell oldani egy dszigráció előtti eljárás révén. Annak biztosítása érdekében, hogy a cellulóz teljes mértékben játszhassa a szerepét, általában javasoljuk, hogy először feloldja a vízben, ahelyett, hogy közvetlenül a bevonathoz adná. A konkrét lépések a következők:
Válasszon megfelelő oldószert: általában ionmentes vizet használnak oldószerként. Ha a bevonórendszerben vannak más szerves oldószerek, akkor az oldódási feltételeket az oldószer tulajdonságainak megfelelően kell beállítani.
Lassan szórja meg a hidroxi -etil -cellulózt: lassan és egyenletesen szórja meg a hidroxi -etil -cellulózport a víz keverése közben, hogy megakadályozzák az agglomerációt. A keverési sebességnek lassúnak kell lennie, hogy elkerülje a cellulóz oldódási sebességét vagy a „kolloidok” oldódási sebességét a túlzott nyíróerő miatt.
Állandó oldódás: A hidroxi -etil -cellulóz meghintése után azt kell hagyni, hogy egy ideig (általában 30 perctől több óráig) álljon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a cellulóz teljesen duzzadt és vízben feloldódik. Az oldódási idő a cellulóz típusától, az oldószer hőmérsékletétől és a keverési körülményektől függ.
Állítsa be az oldódási hőmérsékletet: A hőmérséklet növelése elősegíti a hidroxi -etil -cellulóz oldódási folyamatának felgyorsítását. Általában javasolt az oldat hőmérsékletének 20 ℃ -40 ℃ közötti szabályozása. A túl magas hőmérséklet a cellulóz lebomlását vagy az oldat romlását okozhatja.
Az oldat pH -értékének beállítása A hidroxi -etil -cellulóz oldhatósága szorosan kapcsolódik az oldat pH -értékéhez. Általában jobban feloldódik semleges vagy enyhén lúgos körülmények között, a pH-érték 6-8 között. Az oldódási folyamat során a pH -értéket ammónia vagy más lúgos anyagok hozzáadásával kell beállítani.
Hidroxi -etil -cellulóz oldat hozzáadásával a bevonórendszerhez az oldódás után adja hozzá az oldatot a bevonathoz. A hozzáadási folyamat során lassan hozzá kell adni és folyamatosan keverjük, hogy a bevonat mátrixával elegendő keverést biztosítsanak. A keverési folyamat során a különböző rendszerek szerint megfelelő keverési sebességet kell kiválasztani, hogy megakadályozzák a rendszer habzását vagy cellulóz lebomlását a túlzott nyíróerő miatt.
A viszkozitás beállítása a hidroxi -etil -cellulóz hozzáadása után a bevonat viszkozitását a hozzáadott mennyiség beállításával lehet szabályozni. Általában a felhasznált hidroxi-etil-cellulóz mennyisége 0,3% -1,0% (a bevonat teljes tömegéhez viszonyítva), és a hozzáadott hozzáadott mennyiséget a bevonat megfogalmazási követelményeinek megfelelően kell beállítani. A túl magas mennyiségű kiegészítés miatt a bevonat túl magas viszkozitású és rossz folyékonyságú, befolyásolva az építési teljesítményt; Noha a nem elegendő hozzáadás nem képes a megvastagodás és a felfüggesztés szerepét.
Végezze el a végzési és tárolási stabilitási teszteket a hidroxi -etil -cellulóz hozzáadása és a bevonó képlet beállítása után, a bevonat -építési teljesítményt meg kell vizsgálni, beleértve a kiegyenlítést, a SAG -t, a kefe jelzést stb. Vegye figyelembe a bevonat ülepedését egy ideig állást követően, a viszkozitásváltozást stb.
3. Óvintézkedések
Az agglomeráció megelőzése: Az oldódási folyamat során a hidroxi -etil -cellulóz nagyon könnyen felszívható a vízben és duzzanat, ezért azt lassan meg kell szúrni a vízbe, és elegendő keverést kell biztosítani a csomók képződésének megakadályozásához. Ez egy kulcsfontosságú kapcsolat a műveletben, különben befolyásolhatja az oldódási sebességet és az egységességet.
Kerülje a nagy nyíróerő: A cellulóz hozzáadásakor a keverési sebességnek nem szabad túl magasnak lennie ahhoz, hogy elkerülje a cellulóz molekuláris láncát a túlzott nyíróerő miatt, ami a sűrítő teljesítmény csökkenését eredményezi. Ezenkívül a későbbi bevonási termelésben a lehető legnagyobb mértékben kerülni kell a magas nyíróberendezések használatát is.
Ellenőrizze az oldódási hőmérsékletet: A hidroxi -etil -cellulóz feloldásakor a víz hőmérséklete nem lehet túl magas. Általában ajánlott ellenőrizni azt 20 ℃ -40 ℃-nél. Magas hőmérsékleti körülmények között a cellulóz lebomlik, ami annak vastagodási hatását és viszkozitását csökkenhet.
Megoldás tárolása: A hidroxi -etil -cellulóz -oldatokat általában azonnal kell elkészíteni és felhasználni. A hosszú távú tárolás befolyásolja viszkozitását és stabilitását. Általában ajánlott a festék előállításának napján előkészíteni a szükséges megoldást az optimális teljesítmény fenntartása érdekében.
A hidroxi -etil -cellulóz hozzáadását a festékhez nem csak egy egyszerű fizikai keverési folyamat, hanem a tényleges folyamatkövetelményekkel és az üzemeltetési előírásokkal is kombinálni kell annak biztosítása érdekében, hogy annak megvastagodása, szuszpenziója és víztartási tulajdonságai teljes mértékben felhasználják. A kiegészítési folyamat során figyeljen a rendezés előtti lépésre, az oldódási hőmérséklet és a pH-érték szabályozására, valamint a teljes keverésre a kiegészítés után. Ezek a részletek közvetlenül befolyásolják a festék minőségét és teljesítmény stabilitását.
A postai idő: szeptember-19-2024