Közös építési dekorációs anyagként a tömítőanyagot széles körben használják a padlólapok, a fali csempe stb. Hiányok kitöltésére, hogy biztosítsák a felület síkosságát, esztétikáját és tömítését. Az utóbbi években, az épületminőségi követelmények javításával, a tömítőanyag teljesítményét egyre nagyobb figyelmet fordították. Közülük a kopásállóság, mint fontos teljesítménymutató, közvetlen hatással van a tömítőanyagok élettartamára és dekoratív hatására.Hidroxi -propil -metil -cellulóz (HPMC), mint egy általánosan használt természetes polimert, gyakran sűrítőként, víztartószerként, reológiai módosítóként stb. A HPMC hozzáadása nemcsak javíthatja a tömítőanyagok építési teljesítményét, hanem bizonyos mértékig javíthatja kopásállóságát.
1. A HPMC alapvető jellemzői
A HPMC egy olyan polimer vegyület, amelyet a természetes növényi rostok (például fapép vagy pamut) kémiai módosításával nyernek, amely kiváló vízoldhatóságot és jó biológiai lebonthatósággal rendelkezik. Sűrítőként a HPMC beállíthatja a tömörítő szerek reológiáját és javíthatja annak kiépíthetőségét az építkezés során. Ezen túlmenően az AnxinCel®HPMC javíthatja a tömörítőszerek víz visszatartását, elkerülve a repedéseket és a zsákmányok korai vízveszteségének oka. Ezért a HPMC -t széles körben használják ragasztókban, bevonatokban, tömítőanyagokban és más termékekben az építőiparban.
2. A tömítőanyagok kopásállósága
A kopásállóság az anyag azon képességére utal, hogy ellenálljon a külső erőknél. A tömörítőszereknél a kopásállóság elsősorban tükröződik abban a tényben, hogy felülete nem könnyen megsérül, meghámozódik, vagy a hosszú távú súrlódás miatt nyilvánvaló kopási jelek vannak. A tömörítőszerek kopásállósága elengedhetetlen a padló és a falak hiányosságainak élettartamához, különösen olyan környezetben, amely gyakran ki van téve a mechanikus súrlódásnak vagy az emberekkel, például bevásárlóközpontok, nyilvános helyek, konyhák, fürdőszobák és egyéb területek. A gyenge kopásállósággal rendelkező caring ágensek fokozott anyagveszteséget eredményeznek a hiányosságokban, befolyásolva a dekoratív hatást, és olyan problémákat okozhatnak, mint a vízszivárgás.
3. A HPMC hatása a tömítőanyagok kopásállóságára
A tömítőanyagok reológiai tulajdonságainak javítása
Az AnxCELL®HPMC hozzáadása jelentősen javíthatja a tömörítőszerek reológiai tulajdonságait. Vastagító hatása miatt a tömörítő szer jobb építési tulajdonságokkal rendelkezik, elkerüli a SAG -jelenséget, amelyet az anyag túlzott hígítása okoz a használat során, és javítja a tömörítőszer kötési erejét. Ezenkívül a megfelelő megvastagodás biztosíthatja a tömörítőszer arányának pontosságát is, így egységes szerkezetet képez a keményedési folyamat során, és csökkenti a pórusok vagy repedések valószínűségét. Ezek a tényezők közvetett módon javítják a tömörítőanyag felületének kopásállóságát, mivel az egyenletes és a szűk szerkezet jobban ellenáll a külső erők hatásának.
Javítsa a tömörítőanyag vízállóságát és víz visszatartását
A HPMC vízoldhatósága és vízmegtartása szintén fontos szerepet játszik a tömörítő szer kopásállóságában. A HPMC hatékonyan késleltetheti a tömörítő víz vízének illékonyságát, biztosítva, hogy az anyag elegendő vizet tartson fenn a keményedési folyamat során, ezáltal javítva a keményedési sűrűségét és erejét. A nagyobb szilárdság elősegíti a tömítőanyagok felületét, hogy jobban ellenálljon a kopásnak, és csökkentse a túlzott víz elpárologása által okozott problémák, például repedések, csiszolás és elrontás csökkentését.
Készítsen stabil hálózati struktúrát
A HPMC szerepe a tömörítőben nem korlátozódik a vastagodásra. Stabil hálózati struktúrát is képezhet más összetevőkkel, például cementtel és gipszekkel. Ez a szerkezet növelheti a töltőanyag sűrűségét, megnehezítve a felületét és kopásállóságát. Az edzett töltőanyag hálózati felépítése hatékonyan ellenáll a külső erők, például a súrlódás és a rezgés hatásainak, csökkentve a felület kopását. A hálózati struktúra stabilitása szorosan kapcsolódik a HPMC molekulatömegéhez és helyettesítésének mértékéhez. A magasabb molekulatömegű és mérsékelt szubsztitúcióval rendelkező HPMC erősebb kopásállóságot biztosíthat.
Fokozza a töltőanyag ütközési ellenállását
A rugalmas tulajdonságok Az ANXINCEL®HPMC lehetővé teszi a töltőanyag számára, hogy jobban szétszórja a feszültséget, ha azt külső erők befolyásolják, elkerülve a túlzott helyi stressz által okozott repedéseket vagy fragmentumokat. Ez az ütésállóság szorosan kapcsolódik a kopás ellenálláshoz, mivel a súrlódási folyamat során a töltőanyag felületét kis ütközési erőnek lehet vetni, ami növeli az anyag kopásának kockázatát. A HPMC hozzáadása javítja a töltőanyag szilárdságát, így kevésbé valószínű, hogy megszakad a súrlódás alatt.
4. A HPMC optimalizálási stratégiája a töltőanyag kopásállóságán
Annak érdekében, hogy tovább javítsák a HPMC kopásállóságát a töltőanyagban, a kutatók és a mérnökök a következő szempontok alapján optimalizálhatják:
Válassza ki a megfelelő HPMC fajtákat: A HPMC molekulatömege és helyettesítésének mértéke közvetlen hatással van a töltőanyag teljesítményére. A magasabb molekulatömegű HPMC általában jobban megvastagodási hatással és reológiai tulajdonságokkal rendelkezik, de a túl magas a molekulatömeg csökkentheti az építési tulajdonságokat. Ezért az anyagok kiválasztásakor ki kell választani a megfelelő HPMC fajtát az adott alkalmazás forgatókönyve követelményei szerint.
Állítsa be a hozzáadott HPMC mennyiségét: A megfelelő mennyiségű HPMC javíthatja a tömítőanyag kopásállóságát, de a túlzott hozzáadás miatt a tömörítő szer felülete túl kemény, és nincs elegendő rugalmasság, ezáltal befolyásolva annak hatásállóságát. Ezért meg kell határozni a kísérletek során hozzáadott HPMC optimális mennyiségét.
Kompatibilitás más összetevőkkel: aHPMC, néhány töltőanyag hozzáadása, például a rostok és a nanomatermékek megerősítése tovább javíthatja a tömörítőanyag kopásállóságát. Például az olyan anyagok, mint a nano-szilikon és a nano-alumínium-oxid, mikroszkopikus megerősítő szerkezetet képezhetnek a tömörítőszerben, jelentősen javítva a felületi keménységét és a kopásállóságát.
A tömörítőszerben fontos adalékanyagként a HPMC jelentősen javíthatja kopásállóságát azáltal, hogy javítja a tömörítő szerek reológiai tulajdonságait, a víz visszatartását, a keménységét és az ütésállóságot. A ConxinCel®HPMC típusának és mennyiségének és más optimalizálási intézkedésekkel kombinációjának ésszerű kiválasztásával a tömörítő szer élettartama hatékonyan kibővíthető annak érdekében, hogy jó teljesítménye biztosítsa a különböző összetett környezetekben. Az építőanyagok teljesítménykövetelményeinek folyamatos javításával a HPMC alkalmazási kilátásai a tömítőanyagokban széles körben és érdemesek a további kutatásokra és fejlesztésre.
A postai idő: január-08-2025