Milyen követelmények vannak a kőműves habarcs alapanyagokra?

A kőműves habarcsban felhasznált alapanyagok kritikus szerepet játszanak a késztermék teljesítményének, minőségének és tartósságának meghatározásában. A kőműves habarcs nyersanyagaira vonatkozó követelmények általában a következőket tartalmazzák:

1. Cementi anyagok:
   • Portland cement: A szokásos portlandcementet (OPC) vagy kevert cementeket, például a portland cementet légyhamuval vagy salakkal használják elsődleges kötőanyagként a kőműves habarcsban. A cementnek meg kell felelnie a releváns ASTM vagy EN szabványoknak, és megfelelő finomsággal, beállítási idővel és nyomószilárdsággal kell rendelkeznie.
   • Lime: Hidratált mész- vagy mészfutás hozzáadható a kőműves habarcs készítményekhez, hogy javítsák a megmunkálhatóságot, a plaszticitást és a tartósságot. A mész javítja a habarcs és a falazat egységek közötti kötést, és segít enyhíteni a zsugorodás és a repedés hatásait.
2. Összüldenek:
   • Homok: A tiszta, jól osztályozott és megfelelő méretű homok elengedhetetlen a kőműves habarcs kívánt erejének, működőképességének és megjelenésének eléréséhez. A homoknak mentesnek kell lennie a szerves szennyeződésektől, agyagtól, iszaptól és túlzott bírságoktól. A természetes vagy gyártott homokos találkozó ASTM vagy EN specifikációkat általában használják.
   • Összesített gradáció: Az aggregátumok részecskeméret -eloszlását gondosan kell ellenőrizni, hogy biztosítsák a megfelelő részecskecsomagolást és minimalizálják az üregeket a habarcsmátrixban. A megfelelően osztályozott aggregátumok hozzájárulnak a kőműves habarcs javításához, erősségéhez és tartósságához.
3. Víz:
   • Tiszta, ivóvíz, szennyező anyagoktól, sóktól és túlzott lúgosságtól mentes a kőműves habarcs keveréséhez. A víz-cement arányt gondosan ellenőrizni kell a habarcs kívánt konzisztenciájának, működési képességének és erősségének elérése érdekében. A túlzott víztartalom csökkent az erősséghez, a megnövekedett zsugorodáshoz és a rossz tartóssághoz.
4. Adalékanyagok és keverékek:
   • Lágyítók: A kémiai keverékek, például a vízcsökkentő lágyítók hozzáadhatók a kőműves habarcs készítményekhez, hogy javítsák a működőképességet, csökkentsék a vízigényt, és javítsák a habarcs áramlását és konzisztenciáját.
   • Levegő-bevitelű szerek: A levegővel járó keverékeket gyakran használják a kőműves habarcsban, hogy javítsák a fagyasztás-olvadás ellenállását, a megmunkálhatóságot és a tartósságot azáltal, hogy mikroszkopikus légbuborékokat vonnak be a habarcsmátrixba.
   • Retarderek és gyorsítók: Az adalékanyagok késleltetése vagy gyorsítása beépíthető a kőműves habarcs készítményeibe a meghatározási idő szabályozására és a meghatározott hőmérsékleti és páratartalom esetén a működőképesség javítására.
5. Egyéb anyagok:
   • Pozzolanic Anyagok: Kiegészítő cementi anyagok, például légyhamu, salak vagy szilícium-dioxid füst hozzáadhatók a kőműves habarcshoz, hogy javítsák az erőt, a tartósságot, valamint a szulfát-támadást és az alkáli-szilícium-dioxid-reakciót (ASR).
   • Rostok: A szintetikus vagy természetes szálak beépíthetők a kőműves habarcs készítményeibe a repedés ellenállás, az ütésállóság és a szakítószilárdság javítása érdekében.

A kőműves habarcsban felhasznált nyersanyagoknak meg kell felelniük a konkrét minőségi előírásoknak, előírásoknak és teljesítménykritériumoknak az optimális teljesítmény, tartósság és kompatibilitás biztosítása érdekében a kőműves egységekkel és az építési gyakorlatokkal. A minőség -ellenőrzés és a nyersanyagok tesztelése elengedhetetlen a kőműves habarcs előállításának konzisztenciájának és megbízhatóságának biztosításához.