Vízmegtartás: A HPMC mint víztartószer, megakadályozhatja a túlzott párolgást és a víz elvesztését a kikeményedési folyamat során. A hőmérsékleti változások jelentősen befolyásolják a HPMC víz visszatartását. Minél magasabb a hőmérséklet, annál rosszabb a víz visszatartása. Ha a habarcs hőmérséklete meghaladja a 40 ° C -ot, akkor a HPMC víz visszatartása gyenge lesz, ami hátrányosan befolyásolja a habarcs működőképességét. Ezért a magas hőmérsékletű nyári konstrukció során a vízmegtartási hatás elérése érdekében a képlet szerint megfelelő mennyiségű HPMC termékeket kell hozzáadni. Ellenkező esetben olyan minőségi problémák merülnek fel, mint a nem elegendő hidratálás, a csökkent erő, a repedés, az üreges és a túlzott szárítás által okozott elrontás. kérdés.
Kötési tulajdonságok: A HPMC jelentős hatással van a habarcs működőképességére és tapadására. A nagyobb tapadás magasabb nyírási ellenállást eredményez, és nagyobb erőt igényel az építkezés során, ami csökkenti a működésképességet. Ami a cellulóz -éter termékeket illeti, a HPMC mérsékelt adhéziót mutat.
Folyékonyság és működésképesség: A HPMC csökkentheti a részecskék közötti súrlódást, megkönnyítve az alkalmazást. Ez a jobb manőverezhetőség biztosítja a hatékonyabb építési folyamatot.
Repedés ellenállás: A HPMC rugalmas mátrixot képez a habarcsban, csökkentve a belső feszültségeket és minimalizálva a zsugorodási repedések előfordulását. Ez növeli a habarcs általános tartósságát, biztosítva a tartós eredményeket.
Kompressziós és hajlítószilárdság: A HPMC növeli a habarcs hajlítószilárdságát a mátrix megerősítésével és a részecskék közötti kötés javításával. Ez növeli a külső nyomás elleni ellenállást és biztosítja az épület szerkezeti stabilitását.
Termikus teljesítmény: A HPMC hozzáadása könnyebb anyagokat állít elő és csökkentheti a súlyt. Ez a nagy üreg arány elősegíti a hőszigetelést, és csökkentheti az anyag elektromos vezetőképességét, miközben fenntartja az állandó hőáramot, amikor ugyanazon hőáramnak van kitéve. mennyiség. A panelen keresztüli hőátadás ellenállás a HPMC mennyiségétől függ, a legmagasabb beépítve az adalékanyagot, ami a termikus ellenállás növekedését eredményezi a referenciakeverékhez képest.
Levegőbefutó hatás: A HPMC levegőbefutó hatása arra utal, hogy a cellulóz-éter alkilcsoportokat tartalmaz, amelyek csökkenthetik a vizes oldat felületi energiáját, növelik a diszperzió levegőtartalmát, és javíthatják a buborék szilárdságát Film és a tiszta vízbuborékok szilárdsága. Viszonylag magas és nehéz menteni.
Gélhőmérséklet: A HPMC gélhőmérséklete arra a hőmérsékletre utal, amelyen a HPMC molekulák egy bizonyos koncentráció és pH -érték mellett vizes oldatban gélt képeznek. A gélhőmérséklet az egyik fontos paraméter a HPMC alkalmazáshoz, befolyásolva a HPMC teljesítményét és hatását a különböző alkalmazás területein. A HPMC gélhőmérséklete növekszik a koncentráció növekedésével. A molekulatömeg növekedése és a helyettesítés mértékének csökkenése szintén növeli a gélhőmérsékletet.
A HPMC jelentős hatással van a habarcs tulajdonságaira különböző hőmérsékleten. Ezek a hatások magukban foglalják a víz visszatartását, a kötési teljesítményt, a folyékonyságot, a repedés ellenállását, a nyomószilárdságot, a hajlító szilárdságot, a termikus teljesítményt és a levegő bevonását. - A HPMC adagolási és építési feltételeinek ésszerű irányításával a habarcs teljesítménye optimalizálható, és alkalmazható és tartósság különböző hőmérsékleten javítható.
A postai idő: október-26-2024