CMC (Carboxymethyl Cellulose) Քիմիական հավելում է, որը լայնորեն օգտագործվում է նավթային հորատման արդյունաբերության մեջ, հիմնականում որպես խիտացուցիչ եւ կայունացուցիչ հորատման հեղուկների համար: Հորատման արդյունավետության վրա դրա ազդեցությունը բազմաբնույթ է եւ կարող է քննարկվել հորատման հեղուկի կատարման բարելավման հեռանկարներից, հորատման գործընթացում խնդիրների նվազեցման եւ հորատման գործընթացի օպտիմալացման հեռանկարներից:

1. CMC- ի հիմնական գործառույթները
Խտացում ազդեցություն
CMC- ն կարող է զգալիորեն բարձրացնել հորատման հեղուկի մածուցիկությունը: Այս գույքը շատ կարեւոր է հորատման գործողությունների համար, քանի որ փորված հորատման հեղուկը կարող է ապահովել ավելի լավ կրող կարողությունների եւ տրանսպորտի հնարավորություններ, օգնելով հեռացնել դերը ջրհեղեղից եւ կանխել դրանց կախվածությունը: Միեւնույն ժամանակ, ավելի բարձր մածուցիկությունը օգնում է պահպանել լավ կասեցումը բարդ կազմավորումների մեջ եւ կանխում է հատումները `ջրհեղեղի խցանումից:
Հեղուկ կայունություն
CMC- ն ունի ուժեղ ջրի լուծելիություն եւ լավ ջերմաստիճանի եւ աղի դիմադրություն, ինչը թույլ է տալիս այն կայուն գործել տարբեր երկրաբանական պայմաններում: Դրա հիանալի քիմիական կայունությունը եւ քսանյութի հատկությունները նվազեցնում են հորատման գործընթացում հորատման հեղուկի անկայունության հետեւանքով առաջացած տարբեր խնդիրներ, ինչպիսիք են ցեխի տեղումները, գազի փախուստը եւ այլն:
Նվազեցնել ջրի վրա հիմնված ցեխի հեղուկի կորուստը
Այլ բաղադրիչներով սիներգիայի միջոցով CMC- ն կարող է արդյունավետորեն կրճատել հորատման հեղուկի ֆիլտրի կորուստը, դրանով իսկ կանխելով ջրի մեջ գտնվող ջրի շերտը `ջրհորը պաշտպանելու եւ հորատման արդյունավետության բարձրացմանը:
2. CMC- ի առանձնահատուկ ազդեցությունը հորատման արդյունավետության վրա
Բարելավել հորատման հեղուկների մաքրման աշխատանքը
Հորատման ընթացքում փորված բիթի եւ ձեւավորման միջեւ շփումը մեծ քանակությամբ հատումներ կտա: Եթե դրանք հնարավոր չէ ժամանակին հեռացնել, դա կհանգեցնի հորատման գործողությանը: CMC- ն ուժեղացնում է հորատման հեղուկի կասեցումը եւ կրող կարողությունները, որոնք կարող են արդյունավետորեն բերել այդ հատումները ջրհեղեղից `ջրհորի մաքրությունը ապահովելու համար: Այս գործառույթը հատկապես կարեւոր է բարդ լավատեսակների համար, ինչպիսիք են խորքային հորերը, ծայրահեղ խորքերը եւ հորիզոնական հորերը: Այն կարող է արդյունավետորեն խուսափել այնպիսի խնդիրներից, ինչպիսիք են Bellbore խցանումներն ու քիչ կպչունը, դրանով իսկ բարձրացնելով հորատման արագությունը:
Նվազեցրեք լիսեռ փլուզման ռիսկը
Որոշ փափուկ կամ չամրացված ռոք կազմավորումներում հորատման հեղուկների հիմնական գործառույթներից մեկը ջրհեղեղի պատի կայունության պահպանումն է: Որպես խիտացուցիչ, CMC- ն կարող է բարելավել հորատման հեղուկի սոսինձը, թույլ տալով հորատման հեղուկը ձեւավորել ջրհորի պատի վրա պաշտպանիչ ֆիլմ `կանխելու համար ջրհորը փլուզվելուց կամ ցեխից ներթափանցել շրջակա ռոք կազմավորումներից: Սա ոչ միայն բարելավում է հորատման գործողությունների անվտանգությունը, այլեւ նվազեցնում է պատի անկայունության պատճառով առաջացած անկումը, դրանով իսկ բարելավելով հորատման արդյունավետությունը:

Նվազեցնել Հորատման հեղուկի կորուստները
Հորատման ընթացքում հորատման հեղուկները կարող են ներթափանցել ստորգետնյա ձեւավորում, հատկապես այն վայրերում, որտեղ ժայռը ունի բարձր ծակոտկենություն կամ կոտրվածքներ: CMC- ն կարող է արդյունավետորեն վերահսկել հորատման հեղուկի հեղուկի կորուստը եւ նվազեցնել ծակոտիների եւ կոտրվածքների հորատման հեղուկի կորուստը: Սա ոչ միայն օգնում է պահպանել հորատման հեղուկի ծախսերը, այլեւ կանխում է հորատման հեղուկը շատ արագ կորելուց եւ ազդել գործողությունների վրա, ապահովելով, որ հորատման հեղուկը շարունակի արդյունավետորեն կատարել իր գործառույթները:
Բարելավել հորատման արդյունավետությունը եւ կարճատեւ հորատման ցիկլը
Քանի որ CMC- ն ուժեղացնում է հորատման հեղուկի կատարումը, այն ավելի լավ է իրականացնում ջրհորը մաքրելու, ջրհորի պատի եւ հատումներ կրելու եւ հորատման գործողության ընթացքում կարող է նվազեցնել: եւ արդյունավետորեն կատարվում է: Հորատման հեղուկի կայունությունն ու մաքրման կատարումը ուղղակիորեն ազդում են հորատման առաջընթացի վրա: CMC- ի օգտագործումը մեծացնում է հորատման արագությունը, դրանով իսկ կրճատելով հորատման ցիկլը եւ նվազեցնելով ընդհանուր գործառնական արժեքը:
3. Դիմումի օրինակներ եւ CMC- ի գործնական հետեւանքներ
Խորը հորատանցք
Խորը հորատում հորատման դեպքում, քանի որ հորատման խորությունը մեծանում է, եւ Հատկության ճնշումը մեծանում է, հորատման հեղուկի կայունությունն ու կասեցումը հատկապես կարեւոր են: CMC ավելացնելով, հորատման հեղուկի մածուցիկությունը կարող է բարելավվել, հատումների կրող կարողությունը կարող է բարելավվել, եւ հորատման հեղուկի սահուն շրջանառությունը կարող է ապահովվել: Բացի այդ, CMC- ն կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել ժամանակի թափոնները, որոնք առաջացել են լավ պատի փլուզման եւ արտահոսքի միջոցով, բարելավելով խորը հորատման արդյունավետությունը:
Բարձր ջերմաստիճանի եւ ճնշման բարձր ձեւավորման հորատում
Բարձր ջերմաստիճաններով եւ բարձր ճնշում ունեցող ձեւավորումներով հորատման հեղուկները պետք է ունենան բարձր ջերմային կայունություն եւ ճնշման դիմադրություն: CMC- ն կարող է ոչ միայն նորմալ ջերմաստիճանում գործարկել խտացուցիչ ազդեցություն, այլեւ պահպանել լավ կայունությունը բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում `հորատման հեղուկի կատարման դեգրադացիայից խուսափելու համար: Գործնական ծրագրերում CMC- ն նվազեցնում է հեղուկի կորուստները հորատման ընթացքում հորատման ընթացքում հորատման ընթացքում եւ նվազեցնում է հեղուկի խնդիրների հորատման պատճառով առաջացած վերջը:

Հորիզոնական լավ հորատում
Հորիզոնական հորերի հորատման գործընթացում, քանի որ ջրհորի պատի կայունությունը եւ հատումների հեռացումը հատկապես բարդ են, օգտագործումըCMC քանի որ խիտ սերը ունի էական էֆեկտներ: CMC- ն կարող է արդյունավետորեն բարելավել հորատման հեղուկի ռեոլոգիան, օգնել հորատման հեղուկին պահպանել լավ կասեցման եւ տրանսպորտի հնարավորությունները, որպեսզի պահեք ժամանակին, խուսափելով խրված եւ արգելափակումների հետ կապված խնդիրներից եւ հորիզոնական հորատանցքերի արդյունավետության բարելավումից:
Որպես արդյունավետ հորատման հեղուկ հավելանյութ, Հորատման գործընթացում CMC- ի դիմումը զգալիորեն բարելավում է հորատման արդյունավետությունը: Հորատման հեղուկների մածուցիկությունը, կայունությունը եւ ռեոլոգիական հատկությունները բարձրացնելով, CMC- ն կարեւոր դեր է խաղում Wellbore- ի մաքրման, լավ պատի փլուզման, հեղուկի կորուստը վերահսկելու եւ հորատման արագության բարձրացման գործում: Հորատման տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացումով CMC- ն ունի լայն բարդ միջավայրերում կիրառման լայն հեռանկարներ եւ կշարունակի առանցքային դեր ունենալ հետագա հորատման գործողություններում:
Փոստի ժամանակը: Dec-21-2024