Վերաբեռնվող պոլիմերային փոշի (RDP) վինիլային ացետատի եւ էթիլենայի համապարփակ է, որը արտադրվում է լակի չորացման գործընթացով: Այն հիմնական բաղադրիչն է մի շարք շինարարական ծրագրերում, ապահովելով ավելի լավ սոսինձ, ճկունություն եւ ամրություն ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքներին: Վերափոխվող պոլիմերային փոշիների արտադրությունը ներառում է մի քանի քայլեր:
1. Հումքի ընտրություն.
Վինիլային ացետատ-էթիլենային կոպոլիմեր. RDP- ի հիմնական հումքը վինիլային ացետատի եւ էթիլենի համապարփակ է: Այս Copolymer- ը ընտրվել է իր գերազանց սոսինձի հատկությունների եւ ցեմենտի նյութերի ճկունությունն ու կոշտությունը բարձրացնելու ունակության համար:
2-ը: էմուլսիա պոլիմերացում.
Արտադրության գործընթացը սկսվում է էմուլսիա պոլիմերացումից, որում վինիլային ացետատ եւ էթիլենային մոնոմերները պոլիմերացված են նախաձեռնողների եւ կայունացուցիչների ներկայությամբ:
Էմուլսիա պոլիմերացման գործընթացը խնամքով վերահսկվում է ցանկալի մոլեկուլային քաշը, կազմը եւ Copolymer կառուցվածքը ստանալու համար:
3. Ռեակցիա եւ համապարփակացում.
Վինիլային ացետատի եւ էթիլենային մոնոմերը արձագանքում են կատալիզատորի ներկայությամբ `համապարփակ կազմելու համար:
Կոպոլիմացիայի գործընթացը շատ կարեւոր է ցանկալի հատկություններով պոլիմերներ ձեռք բերելու համար, ներառյալ լավ ֆիլմի ձեւավորման հատկությունները եւ վերափոխումը:
4. Սփրեյի չորացում.
Այնուհետեւ էմուլսիան ենթարկվում է լակի չորացման գործընթացին: Սա ներառում է էմուլսիան ցողել տաք պալատի մեջ, որտեղ ջուրը գոլորշիանում է, թողնելով վերափոխվող պոլիմերի պինդ մասնիկներ:
Լրացրեք չորացման պայմանները, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը եւ օդային հոսքը, խնամքով վերահսկվում են `ազատ հոսող նուրբ փոշու մասնիկների ձեւավորումը ապահովելու համար:
5. Մակերեւութային բուժում.
Մակերեւութային բուժումները հաճախ օգտագործվում են պոլիմերային փոշիների պահեստավորման կայունության բարելավման եւ վերափոխման համար:
Հիդրոֆոբիկ հավելյալները կամ պաշտպանիչ կոլոիդները հաճախ օգտագործվում են մակերեսային բուժումներում `մասնիկների ագլոմերացիան եւ փոշու ցրումը ջրի մեջ բարձրացնելու համար:
6. Որակի հսկողություն.
Որակի վերահսկման խիստ միջոցառումներն իրականացվում են արտադրության ընթացքում: Պարամետրերը, ինչպիսիք են մասնիկների չափի բաշխումը, զանգվածային խտությունը, մնացորդային մոնոմերային բովանդակությունը եւ ապակու անցման ջերմաստիճանը, արտադրանքի հետեւողականությունը ապահովելու համար:
7. Փաթեթավորում.
Վերջնական վերաբեռնվող պոլիմերային փոշին փաթեթավորվում է խոնավության դիմացկուն բեռնարկղերով `ջրի կլանումը կանխելու համար, ինչը կարող է բացասաբար անդրադառնալ դրա կատարման վրա:
Վերականգնվող պոլիմերային փոշիների դիմումներ.
RDP- ն օգտագործվում է շինարարական ծրագրերի լայն շրջանակում, ներառյալ սալիկապատման սոսինձներ, ինքնահավասարեցման միացություններ, արտաքին մեկուսացման հարդարման համակարգեր (EIFS) եւ ցեմենտի ականանետեր:
Փոշը ուժեղացնում է այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են ջրի դիմադրությունը, ճկունությունը եւ կպչունությունը, օգնելով բարելավել այս շինանյութերի ընդհանուր կատարողականը եւ ամրությունը:
Եզրափակելով.
Վերափոխվող պոլիմերային փոշին բազմակողմանի նյութ է, որն ունի շինարար արդյունաբերության կարեւոր ծրագրեր: Դրա արտադրանքը ներառում է հումքի, էմուլսիա պոլիմերացման, լակի չորացման, մակերեւույթի մաքրման եւ որակի վերահսկման խիստ միջոցառումների զգույշ:
Վերափոխվող պոլիմերային փոշիների արտադրությունը բարդ գործընթաց է, որը պահանջում է ճշգրտություն եւ ուշադրություն, շինարարական ծրագրերի համար անհրաժեշտ հատկություններով բարձրորակ արտադրանք ստանալու համար:
Փոստի ժամանակը: Dec-18-2023