HPMC օգտագործվում է թաղանթապատման և լուծումների մեջ

Նիֆեդիպինի կայուն արձակման հաբերի, հակաբեղմնավորիչ հաբերի, ստամոքսի ախտահարող հաբերի, երկաթի ֆումարատի, բուֆլոմեդիլի հիդրոքլորիդ հաբերի և այլնի փորձարկման և զանգվածային արտադրության ժամանակ մենք օգտագործում ենք.հիդրօքսիպրոպիլ մեթիլցելյուլոզա (HPMC)հեղուկը, հիդրօքսիպրոպիլ մեթիլցելյուլոզը և պոլիակրիլաթթվի խեժի հեղուկը, Opadry-ն (տրամադրվում է Colorcon-ի կողմից, Մեծ Բրիտանիա) և այլն, թաղանթապատման հեղուկներ են, որոնք հաջողությամբ կիրառել են թաղանթապատման տեխնոլոգիան, սակայն խնդիրներ են ունեցել փորձնական արտադրության և արտադրության մեջ: Որոշ տեխնիկական խնդիրներից հետո մենք այժմ շփվում ենք գործընկերների հետ ֆիլմերի ծածկույթի գործընթացում ընդհանուր խնդիրների և լուծումների մասին:

Վերջին տարիներին թաղանթապատման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է պինդ պատրաստուկների մեջ։ Ֆիլմի ծածկույթը կարող է պաշտպանել դեղը լույսից, խոնավությունից և օդից՝ դեղամիջոցի կայունությունը բարձրացնելու համար. քողարկել դեղամիջոցի վատ համը և հեշտացնել հիվանդին ընդունել այն. վերահսկել դեղամիջոցի թողարկման վայրը և արագությունը. կանխել դեղամիջոցի համատեղելիության փոփոխությունը. բարելավել պլանշետի տեսքը Սպասեք: Այն նաև ունի ավելի քիչ պրոցեսների, ավելի կարճ ժամանակի, էներգիայի ավելի քիչ սպառման և պլանշետների քաշի ավելացման առավելությունները: Թաղանթապատ պլանշետների որակը հիմնականում կախված է պլանշետի միջուկի բաղադրությունից և որակից, ծածկույթի հեղուկի դեղատոմսից, ծածկույթի գործառնական պայմաններից, փաթեթավորման և պահպանման պայմաններից և այլն: Հիմնականում արտացոլվում են պլանշետի միջուկի բաղադրությունը և որակը: պլանշետի միջուկի ակտիվ բաղադրիչներում, տարբեր օժանդակ նյութերում և պլանշետի միջուկի արտաքին տեսքը, կարծրությունը, փխրուն կտորները և պլանշետի ձևը: Ծածկույթի հեղուկի ձևակերպումը սովորաբար պարունակում է բարձր մոլեկուլային պոլիմերներ, պլաստիկացնողներ, ներկանյութեր, լուծիչներ և այլն, և ծածկույթի գործառնական պայմաններն են ցողման և չորացման դինամիկ հավասարակշռությունը և ծածկույթի սարքավորումները:

1. Միակողմանի քայքայում, թաղանթի եզրերի ճաքում և կլեպ

Պլանշետի միջուկի վերին մասի մակերևույթի կարծրությունը ամենափոքրն է, և այն հեշտությամբ ենթարկվում է ուժեղ շփման և սթրեսի ծածկման գործընթացում, և միակողմանի փոշին կամ մասնիկները թափվում են, ինչը հանգեցնում է ծակոտիների կամ ծակոտիների: պլանշետի միջուկը, որը հագնում է միակողմանի, հատկապես փորագրված Նշված թաղանթով: Թաղանթապատ պլանշետում թաղանթի ամենախոցելի մասը անկյուններն են: Երբ թաղանթի կպչունությունը կամ ամրությունը անբավարար է, թաղանթի եզրերի ճեղքումը և թեփոտումը հավանական է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ լուծիչի ցնդումը հանգեցնում է թաղանթի նեղացմանը, իսկ ծածկույթի թաղանթի և միջուկի ավելորդ ընդլայնումը մեծացնում է թաղանթի ներքին լարվածությունը, որը գերազանցում է ծածկույթի թաղանթի առաձգական ուժը:

1.1 Հիմնական պատճառների վերլուծություն

Ինչ վերաբերում է չիպային միջուկին, ապա հիմնական պատճառն այն է, որ չիպի միջուկի որակը լավ չէ, իսկ կարծրությունն ու փխրունությունը՝ փոքր։ Ծածկման գործընթացում պլանշետի միջուկը ծածկույթի թավայի մեջ գլորվելիս ենթարկվում է ուժեղ շփման, և դժվար է դիմակայել այդպիսի ուժին առանց բավարար կարծրության, ինչը կապված է պլանշետի միջուկի ձևավորման և պատրաստման եղանակի հետ: Երբ մենք փաթեթավորեցինք նիֆեդիպինի կայուն արձակման հաբեր, պլանշետի միջուկի փոքր կարծրության պատճառով, մի կողմում փոշի հայտնվեց, որի արդյունքում ծակոտիները բացվեցին, իսկ թաղանթապատ պլանշետի թաղանթը հարթ չէր և ուներ վատ տեսք: Բացի այդ, ծածկույթի այս թերությունը կապված է նաև պլանշետի տեսակի հետ: Եթե ​​թաղանթն անհարմար է, հատկապես, եթե թաղանթն ունի լոգոտիպ, ապա այն ավելի հակված է միակողմանի կրելու:

Ծածկման գործողության ժամանակ ցողելու չափազանց դանդաղ արագությունը և մեծ օդի ընդունումը կամ օդի մուտքի բարձր ջերմաստիճանը կհանգեցնեն արագ չորացման, պլանշետների միջուկների դանդաղ թաղանթի ձևավորման, ծածկույթի թավայի մեջ պլանշետների միջուկների երկար պարապուրդի և երկար մաշվածության: Երկրորդ, ատոմացման ճնշումը մեծ է, ծածկույթի հեղուկի մածուցիկությունը ցածր է, ատոմացման կենտրոնում կաթիլները կենտրոնացված են, և լուծիչը կաթիլների տարածումից հետո ցնդում է, ինչը հանգեցնում է մեծ ներքին սթրեսի. Միևնույն ժամանակ, միակողմանի մակերևույթների միջև շփումը մեծացնում է թաղանթի ներքին լարվածությունը և արագացնում թաղանթը: Ճեղքված եզրեր.

Բացի այդ, եթե ծածկույթի թավայի պտտման արագությունը չափազանց արագ է կամ շղարշի կարգավորումն անհիմն է, պլանշետի վրա շփման ուժը մեծ կլինի, այնպես որ ծածկույթի հեղուկը լավ չի տարածվի, իսկ թաղանթի ձևավորումը դանդաղ կլինի, ինչը: կառաջացնի միակողմանի մաշվածություն.

Ծածկույթի հեղուկից դա հիմնականում պայմանավորված է ձևավորման մեջ պոլիմերի ընտրությամբ և ծածկույթի հեղուկի ցածր մածուցիկությամբ (կոնցենտրացիան) և ծածկույթի թաղանթի և պլանշետի միջուկի միջև վատ կպչունությամբ:

1.2 Լուծում

Մեկը պլանշետի դեղատոմսի կամ արտադրության գործընթացը կարգավորելն է՝ պլանշետի միջուկի կարծրությունը բարելավելու համար: HPMC-ն սովորաբար օգտագործվող ծածկույթի նյութ է: Պլանշետային օժանդակ նյութերի կպչունությունը կապված է օժանդակ նյութի մոլեկուլների վրա գտնվող հիդրօքսիլ խմբերի հետ, իսկ հիդրօքսիլային խմբերը կազմում են ջրածնային կապեր HPMC-ի համապատասխան խմբերի հետ՝ ավելի բարձր կպչունություն առաջացնելու համար. Կպչունությունը թուլանում է, և միակողմանի և ծածկույթի թաղանթը հակված են առանձնանալու: Միկրոբյուրեղային ցելյուլոզայի մոլեկուլային շղթայի վրա հիդրօքսիլ խմբերի թիվը մեծ է, և այն ունի բարձր կպչուն ուժ, իսկ կաթնաշաքարից և այլ շաքարներից պատրաստված հաբերն ունեն չափավոր կպչուն ուժ։ Քսայուղերի, հատկապես հիդրոֆոբ քսանյութերի օգտագործումը, ինչպիսիք են ստեարաթթուն, մագնեզիումի ստեարատը և գլիցերին ստեարատը, կնվազեցնեն ջրածնային կապը դեղահատի միջուկի և ծածկույթի լուծույթում գտնվող պոլիմերի միջև՝ առաջացնելով կպչունություն։ սոսնձման ուժը աստիճանաբար թուլանում է. Ընդհանրապես, որքան շատ է քսանյութի քանակը, այնքան կպչունությունը թուլանում է: Բացի այդ, պլանշետի տեսակի ընտրության ժամանակ ծածկույթի համար հնարավորինս պետք է օգտագործվի կլոր բիուռուցիկ պլանշետի տեսակը, ինչը կարող է նվազեցնել ծածկույթի թերությունների առաջացումը:

Երկրորդը ծածկույթի հեղուկի դեղատոմսի կարգավորումն է, ծածկույթի հեղուկի պինդ պարունակությունը կամ ծածկույթի հեղուկի մածուցիկությունը բարձրացնելը և ծածկույթի թաղանթի ամրությունն ու կպչունությունը բարելավելը, ինչը խնդիրը լուծելու պարզ մեթոդ է: Ընդհանուր առմամբ, ջրային ծածկույթի համակարգում պինդ պարունակությունը կազմում է 12%, իսկ օրգանական լուծիչների համակարգում պինդ պարունակությունը 5% -ից 8% է:

Ծածկույթի հեղուկի մածուցիկության տարբերությունը ազդում է ծածկույթի հեղուկի պլանշետի միջուկ ներթափանցման արագության և աստիճանի վրա: Երբ ներթափանցումը քիչ է կամ բացակայում է, կպչունությունը չափազանց ցածր է: Ծածկույթի հեղուկի մածուցիկությունը և ծածկույթի թաղանթի հատկությունները կապված են ձևակերպման մեջ պարունակվող պոլիմերի միջին մոլեկուլային քաշի հետ: Որքան բարձր է միջին մոլեկուլային քաշը, այնքան մեծ է ծածկույթի թաղանթի կարծրությունը, այնքան ավելի քիչ է առաձգականությունը և մաշվածության դիմադրությունը: Օրինակ, կոմերցիոն հասանելի HPMC-ն ընտրության համար ունի տարբեր մածուցիկության աստիճաններ՝ միջին մոլեկուլային քաշի տարբերության պատճառով: Բացի պոլիմերի ազդեցությունից, պլաստիկացնող նյութերի ավելացումը կամ թալքի պարունակությունը մեծացնելը կարող է նվազեցնել թաղանթի եզրերի ճաքերի հաճախականությունը, սակայն ներկանյութերի երկաթի օքսիդի և տիտանի երկօքսիդի ավելացումը կարող է ազդել նաև ծածկույթի թաղանթի ամրության վրա, ուստի այն պետք է լինի. օգտագործվում է չափավոր.

Երրորդ, ծածկույթի գործողության ժամանակ անհրաժեշտ է բարձրացնել ցողման արագությունը, հատկապես, երբ ծածկույթը առաջին անգամ սկսվում է, ցողման արագությունը պետք է լինի մի փոքր ավելի արագ, որպեսզի պլանշետի միջուկը կարճ ժամանակում ծածկվի թաղանթի շերտով, որը. խաղում է պլանշետի միջուկը պաշտպանելու դերը: Սփրթի արագության բարձրացումը կարող է նաև նվազեցնել մահճակալի ջերմաստիճանը, գոլորշիացման արագությունը և թաղանթի ջերմաստիճանը, նվազեցնել ներքին սթրեսը և նաև նվազեցնել թաղանթի ճաքերի հաճախականությունը: Միևնույն ժամանակ, կարգավորեք ծածկույթի թավայի պտտման արագությունը լավագույն վիճակի մեջ և խելամտորեն դրեք շղարշը՝ շփումը և մաշվածությունը նվազեցնելու համար:

2. Կպչունություն և բշտիկավորում

Ծածկման գործընթացում, երբ երկու կտորների միջև միջերեսի համախմբվածությունը ավելի մեծ է, քան մոլեկուլային բաժանման ուժը, մի քանի կտոր (բազմաթիվ մասնիկներ) կարճ ժամանակով կկապվեն, այնուհետև կբաժանվեն: Երբ ցողման և չորացման միջև հավասարակշռությունը լավ չէ, թաղանթը չափազանց թաց է, թաղանթը կպչում է կաթսայի պատին կամ կպչում միմյանց, բայց նաև կպչում է թաղանթը կպչուն տեղում; Սփրեյում, երբ կաթիլները լիովին չորացած չեն, չկոտրված կաթիլները կմնան տեղական ծածկույթի թաղանթում, կան փոքր փուչիկներ, որոնք ձևավորում են պղպջակների ծածկույթի շերտ, այնպես որ ծածկույթի թերթիկը հայտնվում է փուչիկների տեսքով:

2.1 Հիմնական պատճառների վերլուծություն

Ծածկույթի այս թերության չափն ու հաճախականությունը հիմնականում պայմանավորված է ծածկույթի շահագործման պայմաններով, ցողման և չորացման միջև անհավասարակշռությամբ: Սրսկման արագությունը չափազանց արագ է կամ ատոմացված գազի ծավալը չափազանց մեծ է: Չորացման արագությունը չափազանց դանդաղ է օդի մուտքի ցածր ծավալի կամ օդի մուտքի ցածր ջերմաստիճանի և սավանի մահճակալի ցածր ջերմաստիճանի պատճառով: Թերթը ժամանակին շերտ առ շերտ չի չորանում և առաջանում են կպչունություն կամ փուչիկներ։ Բացի այդ, անպատշաճ ցողացիր Անկյունի կամ հեռավորության պատճառով ցողացիրից առաջացած կոնը փոքր է, իսկ ծածկույթի հեղուկը կենտրոնացած է որոշակի տարածքում, ինչի հետևանքով առաջանում է տեղային խոնավություն, ինչի հետևանքով կպչում է: Կա դանդաղ արագությամբ ծածկույթի կաթսա, կենտրոնախույս ուժը չափազանց փոքր է, ֆիլմի պտտումը լավ չէ նաև կպչունություն կառաջացնի:

Ծածկույթի հեղուկի մածուցիկությունը չափազանց մեծ է, դա նույնպես պատճառներից մեկն է: Հագուստի հեղուկի մածուցիկությունը մեծ է, հեշտ է ձևավորել ավելի մեծ մառախուղի կաթիլներ, դրա միջուկը ներթափանցելու ունակությունը թույլ է, ավելի միակողմանի ագրեգացում և կպչունություն, միևնույն ժամանակ, թաղանթի խտությունը թույլ է, ավելի շատ փուչիկներ: Բայց դա մեծ ազդեցություն չի ունենում անցողիկ կպչունության վրա:

Բացի այդ, ֆիլմի ոչ պատշաճ տեսակը նույնպես կպչունություն կհայտնվի: Եթե ​​ծածկույթի կաթսայի գլանման հարթ թաղանթը լավ չէ, կհամընկնի միմյանց հետ, հեշտ է առաջացնել կրկնակի կամ բազմաշերտ թաղանթ: Բուֆլոմեդիլի հիդրոքլորիդ հաբերի մեր փորձնական արտադրության ժամանակ շատ համընկնող կտորներ հայտնվեցին սովորական ջրային շագանակի ծածկույթի կաթսայում՝ հարթ ծածկույթի պատճառով:

2.2 Լուծումներ

Դա հիմնականում կարգավորվում է լակի և չորացման արագությունը դինամիկ հավասարակշռության հասնելու համար: Նվազեցրեք ցողման արագությունը, ավելացրեք մուտքի օդի ծավալը և օդի ջերմաստիճանը, բարձրացրեք մահճակալի ջերմաստիճանը և չորացման արագությունը: Բարձրացրեք լակի ծածկույթի տարածքը, փոքրացրեք ցողացիրային կաթիլների միջին մասնիկների չափը կամ կարգավորեք լակի ատրճանակի և թիթեղի շերտի միջև ընկած հեռավորությունը, որպեսզի անցողիկ կպչունությունը նվազի լակի ատրճանակի և սավանի միջև հեռավորության ճշգրտմամբ:

Կարգավորել ծածկույթի լուծույթի դեղատոմսը, ավելացնել պինդ նյութի պարունակությունը ծածկույթի լուծույթում, նվազեցնել լուծիչի քանակը կամ համապատասխանաբար բարձրացնել էթանոլի կոնցենտրացիան մածուցիկության սահմաններում. Հակասոսինձը կարող է նաև համապատասխան կերպով ավելացվել, օրինակ՝ թալկի փոշի, մագնեզիումի ստեարատ, սիլիկա գելի փոշի կամ օքսիդ պեպտիդ: Կարող է պատշաճ կերպով բարելավել ծածկույթի կաթսայի արագությունը, բարձրացնել մահճակալի կենտրոնախույս ուժը:

Ընտրեք համապատասխան թերթիկ ծածկույթ: Այնուամենայնիվ, հարթ թիթեղների համար, ինչպիսին է բուֆլոմեդիլի հիդրոքլորիդի հաբերը, ծածկույթը հաջողությամբ իրականացվել է ավելի ուշ՝ օգտագործելով արդյունավետ ծածկույթի թավայի կամ սովորական ծածկույթի թավայի մեջ թաղանթ տեղադրելով, որը նպաստում է թերթի գլորմանը:

3. Միակողմանի կոպիտ և կնճռոտ մաշկ

Ծածկման գործընթացում, քանի որ ծածկույթի հեղուկը լավ տարածված չէ, չորացրած պոլիմերը չի ցրվում, անկանոն նստվածք կամ կպչում է թաղանթի մակերեսին, ինչը հանգեցնում է վատ գույնի և անհարթ մակերեսին: Կնճռոտ մաշկը մի տեսակ կոպիտ մակերես է, չափազանց կոպիտ տեսողական ցուցադրություն է:

3.1 Հիմնական պատճառների վերլուծություն

Առաջինը կապված է չիպային միջուկի հետ։ Որքան մեծ է միջուկի նախնական մակերևույթի կոշտությունը, այնքան մեծ կլինի ծածկված արտադրանքի մակերեսի կոշտությունը:

Երկրորդ, այն մեծ կապ ունի ծածկույթի լուծույթի դեղատոմսի հետ: Ընդհանրապես ենթադրվում է, որ ծածկույթի լուծույթում պոլիմերի մոլեկուլային քաշը, կոնցենտրացիան և հավելումները կապված են թաղանթի ծածկույթի մակերեսային կոշտության հետ: Նրանք գործում են՝ ազդելով ծածկույթի լուծույթի մածուցիկության վրա, իսկ թաղանթի ծածկույթի կոշտությունը գրեթե գծային է ծածկույթի լուծույթի մածուցիկության հետ՝ մեծանալով մածուցիկության բարձրացման հետ։ Ծածկույթի լուծույթում չափազանց պինդ պարունակությունը կարող է հեշտությամբ առաջացնել միակողմանի կոշտացում:

Ի վերջո, դա կապված է ծածկույթի շահագործման հետ: Ատոմացման արագությունը չափազանց ցածր է կամ չափազանց բարձր (ատոմացման էֆեկտը լավ չէ), ինչը բավարար չէ մառախուղի կաթիլները տարածելու և միակողմանի կնճռոտ մաշկ ձևավորելու համար։ Եվ չոր օդի չափազանց մեծ ծավալը (արտանետվող օդը չափազանց մեծ է) կամ չափազանց բարձր ջերմաստիճանը, արագ գոլորշիացումը, հատկապես օդի հոսքը չափազանց մեծ է, առաջացնում է պտտվող հոսանք, ինչպես նաև ստիպում է, որ կաթիլների տարածումը լավ չէ:

3.2 Լուծումներ

Առաջինը միջուկի որակի բարելավումն է: Միջուկի որակի ապահովման նախադրյալների հիման վրա կարգավորեք ծածկույթի լուծույթի դեղատոմսը և նվազեցրեք ծածկույթի լուծույթի մածուցիկությունը (կոնցենտրացիան) կամ պինդ պարունակությունը: Կարելի է ընտրել ալկոհոլային լուծվող կամ սպիրտ-2-ջուր ծածկույթի լուծույթ: Այնուհետև կարգավորեք աշխատանքային պայմանները, համապատասխանաբար բարելավեք ծածկույթի կաթսայի արագությունը, ֆիլմը հավասարապես գլորեք, ավելացրեք շփումը, նպաստեք ծածկույթի հեղուկի տարածմանը: Եթե ​​մահճակալի ջերմաստիճանը բարձր է, նվազեցրեք ընդունող օդի ծավալը և ընդունող օդի ջերմաստիճանը: Եթե ​​կան ցողման պատճառներ, ապա ատոմացման ճնշումը պետք է մեծացվի՝ ցողելու արագությունը արագացնելու համար, և ատոմացման աստիճանը և ցողման ծավալը պետք է բարելավվեն, որպեսզի մառախուղի կաթիլները ստիպողաբար տարածվեն թերթի մակերևույթի վրա, որպեսզի մառախուղի կաթիլները ձևավորվեն ավելի փոքր քանակությամբ: միջին տրամագիծը և կանխել մառախուղի մեծ կաթիլների առաջացումը, հատկապես մեծ մածուցիկությամբ հեղուկը ծածկելու համար: Լակի ատրճանակի և սավանի մահճակալի միջև հեռավորությունը նույնպես կարող է ճշգրտվել: Ընտրված է փոքր վարդակ տրամագծով (015 մմ ~ 1,2 մմ) և ատոմացնող գազի բարձր հոսքի արագությամբ լակի ատրճանակ: Սփրեյի ձևը հարմարեցված է հարթ կոն Անկյունային մառախուղի հոսքի լայն շրջանակի համար, որպեսզի կաթիլները ցրվեն ավելի մեծ կենտրոնական տարածքում:

4. Բացահայտել կամուրջը

4.1 Հիմնական պատճառների վերլուծություն

Դա տեղի է ունենում, երբ ֆիլմի մակերեսը նշվում է կամ նշվում է: Քանի որ հագուստի թաղանթն ունի խելամիտ մեխանիկական պարամետրեր, ինչպիսիք են բարձր առաձգականության գործակիցը, թաղանթի ուժը վատ է, վատ կպչունություն և այլն, հագուստի թաղանթների չորացման գործընթացում առաջանում է մեծ ձգում, հագուստի մեմբրանի մակերեսի տպագրությունից, թաղանթի հետքաշում և կամրջում: միակողմանի խազը անհետացել է կամ լոգոն պարզ չէ, այս երևույթի պատճառները ծածկույթի հեղուկի դեղատոմսի մեջ են:

4.2 Լուծում

Կարգավորեք ծածկույթի լուծույթի դեղատոմսը: Օգտագործեք ցածր մոլեկուլային քաշի պոլիմերներ կամ բարձր կպչուն թաղանթ ձևավորող նյութեր; Բարձրացնել լուծիչի քանակը, նվազեցնել ծածկույթի լուծույթի մածուցիկությունը; Բարձրացնել պլաստիկացնողի քանակը, նվազեցնել ներքին սթրեսը: Տարբեր պլաստիկացնող ազդեցությունը տարբեր է, պոլիէթիլեն գլիկոլ 200-ը ավելի լավ է, քան պրոպիլեն գլիկոլը, գլիցերինը: Կարող է նաև նվազեցնել լակի արագությունը: Բարձրացրեք օդի մուտքի ջերմաստիճանը, բարձրացրեք սավանի մահճակալի ջերմաստիճանը, որպեսզի ձևավորված ծածկույթը ամուր լինի, բայց եզրերի ճաքը կանխելու համար: Բացի այդ, գծանշված մատիտի նախագծման ժամանակ պետք է ուշադրություն դարձնել կտրող անկյան լայնությանը և այլ նուրբ կետերին՝ հնարավորինս կանխելու կամրջի երևույթի առաջացումը:

5. Հագուստի թաղանթային քրոմատիզմ

5.1 Հիմնական պատճառների վերլուծություն

Շատ ծածկույթի լուծույթներում կան գունանյութեր կամ ներկանյութեր, որոնք կասեցված են ծածկույթի լուծույթում և ծածկույթի ոչ պատշաճ աշխատանքի պատճառով գույնի բաշխումը միատեսակ չէ, և գունային տարբերություն է առաջանում շերտերի միջև կամ շերտերի տարբեր մասերում: Հիմնական պատճառն այն է, որ ծածկույթի կաթսայի արագությունը չափազանց դանդաղ է կամ խառնման արդյունավետությունը վատ է, և ծածկույթի միատեսակ էֆեկտը չի կարող հասնել կտորների միջև սովորական ծածկույթի ժամանակ. Գունավոր ծածկույթի հեղուկում պիգմենտի կամ ներկի կոնցենտրացիան չափազանց բարձր է կամ պինդ պարունակությունը չափազանց բարձր է, կամ ծածկույթի հեղուկի ցողման արագությունը չափազանց բարձր է, մահճակալի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, որպեսզի գունավոր ծածկույթի հեղուկը չի գլորվում: ժամանակին դուրս; Կարող է առաջանալ նաև թաղանթի կպչունություն. Կտորի ձևը հարմար չէ, օրինակ՝ երկար կտոր, պարկուճ ձևավորված կտոր, քանի որ որպես կլոր կտոր գլորվելը, նույնպես գունային տարբերություն կառաջացնի:

5.2 Լուծում

Բարձրացրեք ծածկույթի թավայի արագությունը կամ շղարշների քանակը, հարմարեցրեք համապատասխան վիճակին, որպեսզի թավայի մեջ թերթիկը հավասարապես գլորվի: Նվազեցրեք ծածկույթի հեղուկի ցողման արագությունը, նվազեցրեք մահճակալի ջերմաստիճանը: Գունավոր ծածկույթի լուծույթի դեղատոմսի ձևավորման մեջ պետք է նվազեցնել պիգմենտի կամ ներկանյութի դեղաչափը կամ պինդ պարունակությունը, և ընտրել ուժեղ ծածկույթով պիգմենտը: Գունանյութը կամ ներկը պետք է լինի նուրբ, իսկ մասնիկները՝ փոքր: Ջրում չլուծվող ներկերն ավելի լավն են, քան ջրում լուծվող ներկերը, ջրում չլուծվող ներկերը ջրի հետ այնքան հեշտությամբ չեն տեղափոխվում, որքան ջրում լուծվող ներկերը, և ստվերը, կայունությունը և ջրի գոլորշիները նվազեցնելու դեպքում թաղանթի թափանցելիության վրա օքսիդացումը նույնպես ավելի լավ է, քան ջրում լուծվող ներկերը: Ընտրեք նաև համապատասխան կտորի տեսակը: Թաղանթապատման գործընթացում հաճախ լինում են տարբեր խնդիրներ, բայց անկախ նրանից, թե ինչպիսի խնդիրներ կան, գործոնները շատ են, դրանք կարող են լուծվել միջուկի որակի բարելավման, ծածկույթի դեղատոմսի և շահագործման կարգաբերման միջոցով, որպեսզի հասնենք ճկուն կիրառման: և դիալեկտիկական գործողություն։ Ծածկույթի տեխնոլոգիայի տիրապետմամբ, ծածկույթի նոր մեքենաների և թաղանթապատման նյութերի մշակմամբ և կիրառմամբ, ծածկույթի տեխնոլոգիան մեծապես կբարելավվի, ֆիլմի ծածկույթը նույնպես արագ զարգացում կստանա պինդ պատրաստուկների արտադրության մեջ: