Նատրիումի կարբոքսիմեթիլլինգի արտադրություն

Նատրիումի կարբոքսիմեթլլիկլկոլլուլյոզի արտադրության գործընթացը (CMC) ներառում է մի քանի քայլ, ներառյալ բջջանյութի պատրաստումը, եթերացումը, մաքրումը եւ չորացումը: Ահա բնորոշ արտադրության գործընթացի ակնարկ.

1. Cell ելյուլոզայի պատրաստում. Գործընթացը սկսվում է բջջանյութի պատրաստմամբ, որը սովորաբար ստացվում է փայտի պղպեղից կամ բամբակյա կաղապարներից: Cell ելյուլոզը նախ մաքրված է եւ զտվում է այնպիսի կեղտաջրերը, ինչպիսիք են Lignin, Hemicellulose- ը եւ այլ աղտոտող նյութեր: Այս մաքրված բջջանյութը ծառայում է որպես մեկնարկային նյութեր CMC- ի արտադրության համար:
2. Ալկալիացում. Այնուհետեւ մաքրված ցելյուլոզան բուժվում է ալկալային լուծույթով, սովորաբար նատրիումի հիդրօքսիդով (NaOH), բարձրացնելու իր ռեակտիվությունը: Ալկալիզացիան օգնում է նաեւ այտուցվել եւ բացել բջջանյութի մանրաթելերը, դրանք ավելի մատչելի դարձնելով քիմիական փոփոխության համար:
3. Եթերացման ռեակցիա. Ալկալացված ցելյուլոզան արձագանքվում է մոնոխլորաթեղաթթուով (MCA) կամ նրա նատրիումի աղի, նատրիումի մոնոչլորովետատե (SMCA), վերահսկվող պայմաններում կատալիզատորի ներկայությամբ: Այս եթերակի արձագանքը ներառում է Carboxymethyl (-Ch2Coona) խմբերի հետ բջջանյութի շղթաների հիդրոքսիլ խմբերի փոխարինումը: Փոխշարման աստիճանը (DS), որը ներկայացնում է բջջային ցանցի շղթայի մեկ գլյուկոզայի ստորաբաժանման միջին քանակի քանակը, կարող է վերահսկվել `կարգավորելով ռեակցիոն պարամետրերը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ռեակցիաների ժամանակը եւ ռեակտիվ համակենտրոնացումը:
4. Չեզոքացում. Եթերացման ռեակցիայի ավարտից հետո արդյունքում ստացված արտադրանքը չեզոքացվում է մնացած թթվային խմբերը վերափոխելու իրենց նատրիումի աղի ձեւին (կարբոքսիմեթլլելլուլյոզային նատրիումի): Դա սովորաբար ձեռք է բերվում `ավելացնելով ալկալային լուծույթ, ինչպիսիք են նատրիումի հիդրօքսիդը (NaOH), ռեակցիայի խառնուրդին: Չեզոքացումը նաեւ օգնում է կարգավորել լուծման pH- ը եւ կայունացնել CMC արտադրանքը:
5. Մաքրություն. Այնուհետեւ մաքրվում է անմշակ նատրիումի ավտոմայրիկհելցոլլուլը, վերականգնելու կեղտաջրերը եւ արտադրանքի ռեակցիաների խառնուրդից հեռացնելու համար: Մաքրման մեթոդները կարող են ներառել լվացում, ֆիլտրում, կենտրոնախումբ եւ չորացում: Մաքրված CMC- ն սովորաբար լվանում է ջրով `մնացորդային ալկալին եւ աղերը հեռացնելու համար, որին հաջորդում է ֆիլտրում կամ կենտրոնախումբ` հեղուկ փուլից պինդ CMC արտադրանքը առանձնացնելու համար:
6. Չորացում. Մաքրված նատրիումի կարբոքսիմեթլլլլուզը վերջապես չորանում է `ավելորդ խոնավությունը հանելու եւ ցանկալի խոնավության պարունակությունը ստանալու համար պահեստավորման եւ հետագա մշակման համար: Չորացման մեթոդները կարող են ներառել օդի չորացում, լակի չորացում կամ թմբուկի չորացում, կախված արտադրանքի ցանկալի բնութագրերից եւ արտադրության մասշտաբից:

Արդյունքում ստացված նատրիումի կարբոքսիմեթլլինգուլյոզ արտադրանքը սպիտակ է `սպիտակ փոշի կամ հատիկավոր նյութ` հիանալի ջրի լուծելիությամբ եւ ռեոլոգիական հատկություններով: Այն լայնորեն օգտագործվում է որպես խիտ գործակալի, կայունացուցիչ, միակցիչ եւ ռեոլոգիական փոփոխիչ տարբեր արդյունաբերություններում, ներառյալ սննդի, դեղագործական, կոսմետիկա, տեքստիլ եւ արդյունաբերական ծրագրեր: