Ծեփամածիկ փոշու պահանջվող հատկությունները

Բարձրորակ ծեփամածիկ փոշի արտադրությունից պահանջում է հասկանալ դրա հատկությունները եւ ապահովում է, որ այն կհամապատասխանի որոշակի աշխատանքի եւ դիմումների ստանդարտներին: Ծեփամածիկը, ինչպես նաեւ պատի կաթիլ կամ պատի լցոնիչ, սպիտակ սպիտակ ցեմենտի փոշի է, որն օգտագործվում է սվաղված պատերի, բետոնե մակերեսների եւ որմնադրության թերությունները լցնելուց առաջ: Դրա հիմնական գործառույթը մակերեսների հարթեցումն է, ճաքերը լրացնելու եւ նույնիսկ հիմք ներկելու կամ ավարտելու համար:

1. Ծեփամածիկ փոշու բաղադրիչները.
Binder. Putty փոշու վրա կապիչը սովորաբար բաղկացած է սպիտակ ցեմենտից, գիպսից կամ երկուսի խառնուրդից: Այս նյութերը փոշու վրա սոսնձում եւ համախմբվածություն են ապահովում, ինչը թույլ է տալիս այն հավատարիմ մնալ մակերեսին եւ ստեղծել ուժեղ կապ:

Լրացուցիչ նյութեր. Լրացուցիչ, ինչպիսիք են կալցիումի կարբոնատը կամ Talc- ը, հաճախակի ավելացվում են ծեփամածիկի հյուսվածքն ու ծավալը բարելավելու համար: Այս լցոնիչները նպաստում են արտադրանքի հարթությանը եւ աշխատասիրությանը:

Փոփոխիչներ / հավելանյութեր. Ծեփամածիկ փոշու առանձնահատկությունները բարձրացնելու համար կարող են ավելացվել տարբեր հավելումներ: Օրինակները ներառում են բջջանյութի եթերները `ջրի պահպանումն ու գործընթացը բարելավելու համար, ֆոլիմերները` ճկունությունն ու սոսինձը բարձրացնելու եւ մանրէազերծման աճը կանխելու համար:

2-ը: Պահածուն փոշու պահանջվող հատկություններ.
IESTION. ԾԱՂԿԻ ՓՈՂԸ ՊԵՏՔ Է ՊԵՏՔ Է ՊԵՏՔ Է ՀԻՄՆԱԿԱՆ Մասնիկի չափսեր `հարթ կիրառման եւ միատեսակ մակերեսի ավարտը ապահովելու համար: Համապատասխանությունը նաեւ օգնում է թերությունների ավելի լավ սոսնձում եւ լրացնել:

Կպչունություն. Պուտենտը պետք է լավ պահպանվի տարբեր ենթաշերտերի, ինչպիսիք են բետոնը, սվաղը եւ որմնադրությունը: Ուժեղ սոսնձումը ապահովում է ծեփամածիկ ձողերը մակերեսին եւ ժամանակի ընթացքում չի փաթիլ կամ կլպելու:

Աշխատողականություն. Լավ աշխատունակությունն անհրաժեշտ է ծեփամածիկի հեշտ կիրառման եւ ձեւավորման համար: Այն պետք է լինի հարթ եւ հեշտ կիրառելի, առանց չափազանց մեծ ջանքերի, որոնք արդյունավետորեն լցնել ճաքերն ու անցքերը:

Նեղացման դիմադրություն. Ծեփամածիկ փոշին պետք է ցուցադրի նվազագույն նեղացում, քանի որ այն չորանում է ծածկույթի ճաքերի կամ բացերի ձեւավորումը: Low ածր նեղացումը ապահովում է երկարատեւ ավարտ:

Resistance րի դիմադրություն. Չնայած ծեփամածիկ փոշին հիմնականում օգտագործվում է փակ ծրագրերի համար, այն դեռ պետք է ունենա ջրի դիմադրության որոշակի մակարդակ, առանց վատթարացման:

Չորացման ժամանակը. Ծեփամածիկ փոշու չորացման ժամանակը պետք է լինի ողջամիտ, որպեսզի նկարչությունը կամ հարդարման աշխատանքը կարողանան ավարտվել ժամանակին: Արագ չորացման բանաձեւերը ցանկալի են ավելի արագ ծրագրի շրջադարձի համար:

Անհատականություն. Մի անգամ չորացնելով, ծեփամածիկը պետք է լինի հեշտությամբ ավազի, ներկելու կամ պաստառների համար հարթ, հարթ մակերես: Ավարտությունը նպաստում է ընդհանուր ավարտի որակի եւ տեսքի:

Crack դիմադրություն. Բարձրորակ ծեփամածիկ փոշի պետք է դիմացկուն լինի ճեղքմանը, նույնիսկ այն միջավայրում, որտեղ կարող են առաջանալ ջերմաստիճանի տատանումներ կամ կառուցվածքային շարժում:

Համատեղելիություն ներկերի հետ. Ծեփամածիկ փոշին պետք է համատեղելի լինի տարբեր տեսակի ներկերի եւ ծածկույթների հետ, ապահովելով վերեւի համակարգի պատշաճ սոսինձ եւ երկարատեւ ամրություն:

Low ածր VOC. Անկայուն օրգանական բարդ (VOC) արտանետումները պետք է նվազագույնի հասցվեն `շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու եւ օդի ազդեցության պահպանման համար:

3. Որակի ստանդարտներ եւ փորձարկումներ.
Ապահովելու համար, որ Putty Powder- ը բավարարում է պահանջվող կատարողականի եւ կատարողականի ստանդարտներին, արտադրողները սովորաբար համապատասխանում են արդյունաբերության կանոնակարգերին եւ խստորեն վարում են խիստ փորձարկումներ: Որակի վերահսկման ընդհանուր միջոցառումները ներառում են.

Մասնիկների չափի վերլուծություն. Թեստավորում է փոշու նրբությունը, օգտագործելով տեխնիկա, ինչպիսիք են լազերային դիֆրակցումը կամ մաղի վերլուծությունը:

Կպչուն թեստ. Գնահատեք ծեփամածիկի կապող ուժը տարբեր ենթաշերտերի միջոցով քաշման կամ ժապավենի թեստի միջոցով:

Նեղացման գնահատում. Չափել չորացման ընթացքում ծեփամածիկի ծավալային փոփոխությունները `որոշելու նեղացման բնութագրերը:

Resistance րի դիմադրության թեստ. Նմուշները ենթարկվում են ջրի ընկղմման կամ խոնավության պալատի փորձարկման, խոնավության դիմադրությունը գնահատելու համար:

Չորացման ժամանակի գնահատում. Վերահսկել չորացման գործընթացը վերահսկվող պայմաններում `ամբողջական բուժման համար անհրաժեշտ ժամանակը որոշելու համար:

Crack Resistance Test. Putty- ի պատված վահանակները ենթարկվում են բնապահպանական ճնշումների մոդելավորված, ճեղքման ձեւավորումը եւ տարածումը գնահատելու համար:

Համատեղելիության ստուգում. Գնահատեք համատեղելիությունը ներկերի եւ ծածկույթների հետ `դրանք կիրառելով փափուկ եւ գնահատեք կպչունացման եւ ավարտի որակը:

VOC- ի վերլուծություն. Quictify VOC արտանետումներ, օգտագործելով ստանդարտացված մեթոդներ `կարգավորող սահմանների համապատասխանությունը ապահովելու համար:

Այս որակի ստանդարտներին հավատարիմ մնալով եւ մանրակրկիտ փորձարկումների անցկացում, արտադրողները կարող են արտադրել ծեփամածիկներ, որոնք բավարարում են պահանջվող կատարողականի պահանջները եւ ապահովում են հուսալի կատարում:

Ծեփամածիկ փոշու հատկությունները այնպիսին են, որ այն արդյունավետորեն լցնում է թերությունները եւ ապահովում է հարթ մակերես, նկարչության կամ ավարտելու համար: Արտադրողները պետք է ուշադիր հաշվի առնեն ծեփամածիկի փոշու կազմը եւ ձեւակերպումը `ապահովելու համար, որ այն ցուցադրում է պահանջվող հատկություններ, ինչպիսիք են կպչունությունը, աշխատունակությունը, նեղացման դիմադրությունը եւ ամրությունը: Որակի ստանդարտներին հավատարիմ մնալով եւ խստորեն փորձարկումներ, արտադրվում է բարձրորակ ծեփամածիկ փոշի `շինարարության մասնագետների եւ տան սեփականատերերի կարիքները բավարարելու համար: