Aplikasi Karboksimetil Selulosa (CMC) dalam Keramik

Dalam produksi keramik dinding dan lantai, penambahan agen penguat bodi keramik merupakan langkah efektif untuk meningkatkan kekuatan bodi, terutama untuk ubin porselen dengan material tandus yang besar, efeknya lebih nyata. Saat ini, ketika sumber daya tanah liat berkualitas tinggi semakin langka, peran penguat bodi hijau menjadi semakin nyata.

Fitur: Generasi baru karboksimetil selulosa CMC adalah jenis baru agen penguat badan polimer, jarak molekulnya relatif besar, dan rantai molekulnya mudah dipindahkan, sehingga tidak akan mengentalkan bubur keramik. Ketika bubur dikeringkan dengan semprotan, rantai molekulnya dipertukarkan satu sama lain untuk membentuk struktur jaringan, dan bubuk badan hijau memasuki struktur jaringan dan terikat bersama, yang bertindak sebagai kerangka dan secara signifikan meningkatkan kekuatan badan hijau. Ini pada dasarnya memecahkan cacat agen penguat badan hijau berbasis lignin yang saat ini umum digunakan—yang secara serius memengaruhi fluiditas lumpur dan sensitif terhadap suhu pengeringan. Catatan: Uji kinerja produk ini harus membuat sampel kecil dan mengukur kekuatan sebenarnya setelah pengeringan, alih-alih mengukur viskositasnya dalam larutan berair seperti metil tradisional untuk mengukur efek penguatannya.

1. Kinerja
Penampilan produk ini seperti bubuk, larut dalam air, tidak beracun dan tidak berasa, akan menyerap kelembapan saat disimpan di udara, tetapi tidak akan memengaruhi kinerjanya. Dispersibilitas yang baik, dosis lebih sedikit, efek penguatan yang luar biasa, terutama dapat meningkatkan kekuatan badan hijau secara signifikan sebelum pengeringan, mengurangi kerusakan badan hijau, dan tidak akan membentuk pusat hitam di ubin. Saat suhu mencapai 400-6000 derajat, bahan penguat akan dikarbonisasi dan dibakar, yang tidak memiliki efek buruk pada kinerja akhir.

Penambahan karboksimetil selulosa CMC untuk bahan dasar tidak memiliki efek buruk pada fluiditas lumpur, tidak perlu mengubah proses produksi awal, dan pengoperasiannya sederhana dan mudah. ​​Transfer, dll.), Anda dapat meningkatkan jumlah karboksimetil selulosa CMC yang digunakan dalam billet, yang memiliki sedikit efek pada fluiditas lumpur.

2. Cara penggunaan:

1. Jumlah penambahan karboksimetil selulosa CMC untuk blanko keramik generasi baru umumnya 0,01-0,18% (relatif terhadap bahan kering ball mill), yaitu 0,1-1,8 kg karboksimetil selulosa CMC untuk blanko keramik per ton bahan kering, Kekuatan bodi hijau dan kering dapat ditingkatkan lebih dari 60%. Jumlah aktual yang ditambahkan dapat ditentukan oleh pengguna sesuai dengan kebutuhan produk.

2. Masukkan ke dalam ball mill bersama dengan bubuk untuk ball milling. Bisa juga ditambahkan ke kolam lumpur.


Waktu posting: 28-Jan-2023