Sebagai bagian dari mortar bubuk kering,selulosa etermerupakan aditif penting dengan jumlah penambahan yang relatif rendah, tetapi dapat meningkatkan kinerja pencampuran dan konstruksi mortar secara signifikan. Sederhananya, hampir semua sifat pencampuran basah mortar yang dapat dilihat dengan mata telanjang disediakan oleh selulosa eter. Ini adalah turunan selulosa yang diperoleh dengan menggunakan selulosa dari kayu dan kapas, direaksikan dengan soda kaustik, dan kemudian dieterifikasi dengan zat eterifikasi.
Jenis selulosa eter
A. Hidroksipropil metil selulosa (HPMC), yang sebagian besar terbuat dari kapas halus dengan kemurnian tinggi sebagai bahan mentah, dieterifikasi secara khusus dalam kondisi basa.
B. Hidroksietil metilselulosa (HEMC), selulosa eter non-ionik, berbentuk bubuk putih, tidak berbau dan tidak berasa.
C. Hidroksietil selulosa (HEC), surfaktan nonionik, berbentuk bubuk putih, tidak berbau, tidak berasa dan mudah mengalir.
Di atas adalah eter selulosa non-ionik, dan eter selulosa ionik (seperti CMC karboksimetil selulosa).
Selama penggunaan mortar bubuk kering, karena selulosa ionik (CMC) tidak stabil dengan adanya ion kalsium, jarang digunakan dalam sistem pembentuk gel anorganik dengan semen dan kapur mati sebagai bahan penyemen. Di beberapa tempat di China, Beberapa dempul dinding interior diproses dengan pati termodifikasi sebagai bahan penyemen utama dan bubuk Shuangfei sebagai pengisi menggunakan CMC sebagai pengental. Namun karena produk ini rentan terhadap jamur dan tidak tahan terhadap air, maka lambat laun produk ini tersingkir dari pasaran. Saat ini, selulosa eter yang banyak digunakan di China adalah HPMC.
Selulosa eter terutama digunakan sebagai bahan penahan air dan pengental pada bahan berbahan dasar semen
Fungsi retensi airnya dapat mencegah substrat menyerap terlalu banyak air dan menghambat penguapan air, sehingga memastikan semen memiliki cukup air saat terhidrasi. Ambil contoh operasi plesteran. Bila bubur semen biasa diaplikasikan pada permukaan dasar, substrat yang kering dan berpori akan dengan cepat menyerap sejumlah besar air dari bubur, dan lapisan bubur semen yang dekat dengan lapisan dasar akan dengan mudah kehilangan air yang dibutuhkan untuk hidrasi. , sehingga tidak hanya tidak dapat membentuk gel semen dengan kekuatan rekat pada permukaan substrat, tetapi juga rentan terhadap lengkungan dan rembesan air, sehingga lapisan bubur permukaan semen mudah rontok. Jika nat yang diaplikasikan tipis, retakan juga mudah terjadi pada seluruh nat. Oleh karena itu, pada operasi plesteran permukaan sebelumnya, biasanya air digunakan untuk membasahi substrat terlebih dahulu, namun operasi ini tidak hanya memakan banyak tenaga dan waktu, tetapi juga kualitas operasinya sulit dikendalikan.
Secara umum retensi air pada bubur semen meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan selulosa eter. Semakin besar viskositas selulosa eter yang ditambahkan, semakin baik pula retensi airnya.
Selain retensi dan pengentalan air, selulosa eter juga mempengaruhi sifat lain dari mortar semen, seperti perlambatan, pemasukan udara, dan peningkatan kekuatan ikatan. Selulosa eter memperlambat proses pengerasan dan pengerasan semen, sehingga memperpanjang waktu kerja. Oleh karena itu, kadang-kadang digunakan sebagai koagulan.
Dengan berkembangnya mortar campuran kering,selulosa etertelah menjadi campuran mortar semen yang penting. Namun, terdapat banyak variasi dan spesifikasi selulosa eter, dan kualitas antar batch masih berfluktuasi.
Waktu posting: 25 April-2024