Dalam mortar kering, selulosa eter adalah aditif utama yang secara signifikan dapat meningkatkan kinerja mortar basah dan mempengaruhi kinerja konstruksi mortir. Metil selulosa eter memainkan peran retensi air, penebalan, dan peningkatan kinerja konstruksi. Kinerja retensi air yang baik memastikan bahwa mortir tidak akan menyebabkan pengamplasan, bubuk dan pengurangan kekuatan karena kekurangan air dan hidrasi semen yang tidak lengkap; Efek Penebalan Kekuatan struktural mortar basah sangat meningkat, dan penambahan metil selulosa eter dapat secara signifikan meningkatkan viskositas basah mortar basah, dan memiliki adhesi yang baik pada berbagai substrat, sehingga meningkatkan kinerja mortar basah di dinding dan mengurangi limbah; Selain itu, berbeda peran selulosa dalam produk juga berbeda, misalnya: selulosa dalam perekat ubin dapat meningkatkan waktu pembukaan dan menyesuaikan waktu; Selulosa dalam mortar penyemprotan mekanis dapat meningkatkan kekuatan struktural mortar basah; Dalam level sendiri, selulosa berperan dalam mencegah penyelesaian, pemisahan dan stratifikasi.
Produksi eter selulosa terutama terbuat dari serat alami melalui pembubaran alkali, reaksi okulasi (eterifikasi), mencuci, pengeringan, penggilingan dan proses lainnya. Bahan baku utama serat alami dapat dibagi menjadi: serat kapas, serat cedar, serat beech, dll. Tingkat polimerisasi mereka berbeda, yang akan mempengaruhi viskositas akhir produk mereka. Saat ini, produsen selulosa utama menggunakan serat kapas (produk sampingan nitroselulosa) sebagai bahan baku utama. Eter selulosa dapat dibagi menjadi ionik dan non-ionik. Jenis ionik terutama mencakup garam selulosa karboksimetil, dan tipe non-ionik terutama mencakup metil selulosa, metil hidroksietil (propil) selulosa, dan hidroksietil selulosa. Su dan sebagainya. Dalam mortar bubuk kering, karena selulosa ionik (garam karboksimetil selulosa) tidak stabil di hadapan ion kalsium, jarang digunakan dalam produk bubuk kering seperti jeruk nipis yang dipotong semen sebagai bahan semen.
Retensi air selulosa juga terkait dengan suhu yang digunakan. Retensi air metil selulosa eter berkurang dengan peningkatan suhu. Misalnya, di musim panas, ketika ada sinar matahari, dempul dinding eksternal diplester, yang sering mempercepat penyembuhan semen dan mortir. Pengerasan dan penurunan tingkat retensi air menyebabkan perasaan yang jelas bahwa kinerja konstruksi dan kinerja anti-retak terpengaruh. Dalam hal ini, sangat penting untuk mengurangi pengaruh faktor suhu. Terkadang tidak dapat memenuhi kebutuhan penggunaan. Beberapa perawatan dilakukan pada selulosa, seperti meningkatkan tingkat etherifikasi, dll., Sehingga efek retensi air masih dapat mempertahankan efek yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi.
Retensi air selulosa: Faktor utama yang mempengaruhi retensi air mortir termasuk jumlah selulosa yang ditambahkan, viskositas selulosa, kehalusan selulosa, dan suhu lingkungan operasi.
Viskositas selulosa: Secara umum, semakin tinggi viskositas, semakin baik efek retensi air, tetapi semakin tinggi viskositas, semakin tinggi berat molekul selulosa, dan penurunan kelarutannya yang sesuai, yang memiliki dampak negatif pada kinerja konstruksi dan kekuatan mortir. Semakin tinggi viskositas, semakin jelas efek penebalan pada mortar, tetapi tidak proporsional secara langsung. Semakin tinggi viskositasnya, semakin kental mortir basah. Selama konstruksi, itu akan menempel pada scraper dan memiliki adhesi tinggi pada substrat, tetapi tidak akan banyak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktural mortar basah itu sendiri, dan kinerja anti-SAG tidak akan jelas selama konstruksi.
Kehalusan selulosa: kehalusan mempengaruhi kelarutan eter selulosa. Selulosa kasar biasanya granular dan mudah tersebar dalam air tanpa aglomerasi, tetapi laju disolusi sangat lambat. Tidak cocok untuk digunakan dalam mortir bubuk kering. Domestik diproduksi beberapa selulosa adalah flokulen, tidak mudah untuk membubarkan dan larut dalam air, dan mudah untuk di -aglomerasi. Hanya bubuk yang cukup halus yang dapat menghindari aglomerasi eter metil selulosa saat menambahkan air dan pengadukan. Tetapi eter selulosa yang lebih tebal tidak hanya boros tetapi juga mengurangi kekuatan lokal mortir. Ketika mortar bubuk kering dibangun di area yang luas, kecepatan curing mortar lokal jelas berkurang, dan retak karena waktu curing yang berbeda muncul. Karena waktu pencampuran yang singkat, mortir dengan konstruksi mekanis membutuhkan kehalusan yang lebih tinggi.
Waktu posting: Feb-13-2023