Aplikasi Selulosa Eter dalam Mortar

Dalam mortar kering, selulosa eter merupakan aditif utama yang secara signifikan dapat meningkatkan kinerja mortar basah dan memengaruhi kinerja konstruksi mortar. Metil selulosa eter berperan dalam retensi air, pengentalan, dan peningkatan kinerja konstruksi. Kinerja retensi air yang baik memastikan bahwa mortar tidak akan menyebabkan pengamplasan, pengasahan, dan pengurangan kekuatan karena kekurangan air dan hidrasi semen yang tidak lengkap; efek pengentalan Kekuatan struktural mortar basah sangat meningkat, dan penambahan metil selulosa eter dapat secara signifikan meningkatkan viskositas basah mortar basah, dan memiliki daya rekat yang baik pada berbagai substrat, sehingga meningkatkan kinerja mortar basah di dinding dan mengurangi limbah; selain itu, berbeda Peran selulosa dalam produk juga berbeda, misalnya: selulosa dalam perekat ubin dapat meningkatkan waktu pembukaan dan menyesuaikan waktu; selulosa dalam mortar penyemprotan mekanis dapat meningkatkan kekuatan struktural mortar basah; dalam perataan sendiri, selulosa berperan dalam mencegah pengendapan, Segregasi dan stratifikasi.

Produksi eter selulosa terutama terbuat dari serat alami melalui pelarutan alkali, reaksi pencangkokan (eterifikasi), pencucian, pengeringan, penggilingan dan proses lainnya. Bahan baku utama serat alami dapat dibagi menjadi: serat kapas, serat cedar, serat beech, dll. Tingkat polimerisasinya berbeda, yang akan memengaruhi viskositas akhir produknya. Saat ini, produsen selulosa utama menggunakan serat kapas (produk sampingan nitroselulosa) sebagai bahan baku utama. Eter selulosa dapat dibagi menjadi ionik dan non-ionik. Jenis ionik terutama mencakup garam karboksimetil selulosa, dan jenis non-ionik terutama mencakup metil selulosa, metil hidroksi etil (propil) selulosa, dan hidroksi etil selulosa. Su dan seterusnya. Dalam mortar bubuk kering, karena selulosa ionik (garam karboksimetil selulosa) tidak stabil dengan adanya ion kalsium, ia jarang digunakan dalam produk bubuk kering seperti kapur mati semen sebagai bahan semen.

Retensi air selulosa juga terkait dengan suhu yang digunakan. Retensi air eter metil selulosa menurun seiring dengan peningkatan suhu. Misalnya, di musim panas, saat ada sinar matahari, dempul dinding luar diplester, yang sering mempercepat pengerasan semen dan mortar. Pengerasan dan penurunan tingkat retensi air menyebabkan perasaan yang jelas bahwa kinerja konstruksi dan kinerja anti-retak terpengaruh. Dalam hal ini, sangat penting untuk mengurangi pengaruh faktor suhu. Terkadang tidak dapat memenuhi kebutuhan penggunaan. Beberapa perawatan dilakukan pada selulosa, seperti meningkatkan derajat eterifikasi, dll., sehingga efek retensi air masih dapat mempertahankan efek yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi.

Retensi air selulosa: Faktor utama yang memengaruhi retensi air mortar meliputi jumlah selulosa yang ditambahkan, viskositas selulosa, kehalusan selulosa, dan suhu lingkungan pengoperasian.

Viskositas selulosa: Secara umum, semakin tinggi viskositas, semakin baik efek retensi air, tetapi semakin tinggi viskositas, semakin tinggi berat molekul selulosa, dan penurunan kelarutannya yang sesuai, yang berdampak negatif pada kinerja konstruksi dan kekuatan mortar. Semakin tinggi viskositas, semakin jelas efek pengentalan pada mortar, tetapi tidak berbanding lurus. Semakin tinggi viskositas, semakin kental mortar basah. Selama konstruksi, mortar akan menempel pada pengikis dan memiliki daya rekat tinggi pada substrat, tetapi tidak akan banyak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktural mortar basah itu sendiri, dan kinerja anti-kendur tidak akan terlihat selama konstruksi.

Kehalusan selulosa: Kehalusan mempengaruhi kelarutan eter selulosa. Selulosa kasar biasanya granular dan mudah terdispersi dalam air tanpa penggumpalan, tetapi laju pelarutannya sangat lambat. Tidak cocok untuk digunakan dalam mortar bubuk kering. Diproduksi di dalam negeri Beberapa selulosa bersifat flokulan, tidak mudah terdispersi dan larut dalam air, dan mudah menggumpal. Hanya bubuk yang cukup halus yang dapat menghindari penggumpalan eter metil selulosa saat menambahkan air dan mengaduk. Tetapi eter selulosa yang lebih tebal tidak hanya boros tetapi juga mengurangi kekuatan lokal mortar. Ketika mortar bubuk kering seperti itu dibangun di area yang luas, kecepatan pengerasan mortar lokal jelas berkurang, dan retakan karena waktu pengerasan yang berbeda muncul. Karena waktu pencampuran yang singkat, mortar dengan konstruksi mekanis membutuhkan kehalusan yang lebih tinggi.


Waktu posting: 13-Feb-2023