Jenis pencampuran yang biasa digunakan dalam membangun mortar campuran kering, karakteristik kinerjanya, mekanisme aksi, dan pengaruhnya terhadap kinerja produk mortir campuran kering. Efek peningkatan agen penahan air seperti selulosa eter dan pati eter, bubuk lateks yang dapat diredispersi dan bahan serat pada kinerja mortar campuran kering dibahas dengan tegas.
Pencampuran memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja membangun mortar campuran kering, tetapi penambahan mortar yang dicampur kering membuat biaya material produk mortir campuran kering secara signifikan lebih tinggi daripada mortar tradisional, yang menyumbang lebih dari 40% dari Biaya material dalam mortar yang dicampur kering. Saat ini, sebagian besar campuran dipasok oleh produsen asing, dan dosis referensi produk juga disediakan oleh pemasok. Akibatnya, biaya produk mortir yang dicampur kering tetap tinggi, dan sulit untuk mempopulerkan batu bata dan plesteran biasa dengan jumlah besar dan area luas; Produk pasar kelas atas dikendalikan oleh perusahaan asing, dan produsen mortir campuran kering memiliki keuntungan rendah dan toleransi harga yang buruk; Ada kurangnya penelitian sistematis dan bertarget tentang penerapan obat -obatan, dan rumus asing diikuti secara membabi buta.
Berdasarkan alasan di atas, makalah ini menganalisis dan membandingkan beberapa sifat dasar dari pencampuran yang umum digunakan, dan atas dasar ini, mempelajari kinerja produk mortir campuran kering menggunakan campuran.
1 agen penahan air
Agen penahan air adalah pencampuran utama untuk meningkatkan kinerja retensi air mortar campuran kering, dan juga merupakan salah satu pencampuran utama untuk menentukan biaya bahan mortir campuran kering.
1. Hydroxypropyl methyl cellulose eter (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose adalah istilah umum untuk serangkaian produk yang dibentuk oleh reaksi alkali selulosa dan agen eter dalam kondisi tertentu. Selulosa alkali digantikan oleh agen etherifying yang berbeda untuk mendapatkan eter selulosa yang berbeda. Menurut sifat ionisasi substituen, eter selulosa dapat dibagi menjadi dua kategori: ionik (seperti karboksimetil selulosa) dan non-ionik (seperti metil selulosa). Menurut jenis substituen, eter selulosa dapat dibagi menjadi monoether (seperti metil selulosa) dan eter campuran (seperti hidroksipropil metil selulosa). Menurut kelarutan yang berbeda, dapat dibagi menjadi larut dalam air (seperti hidroksietil selulosa) dan larut dalam pelarut organik (seperti etil selulosa), dll. Mortar yang digabungkan kering terutama selulosa yang larut dalam air, dan selulosa yang larut dalam air adalah selulosa air adalah selulosa yang larut dalam air adalah selulosa air yang larut dalam air, dan selulosa yang larut dalam air adalah selulosa air air, dan selulosa yang larut dalam air air adalah selulosa air, dan selulosa air yang larut dalam air, dan seluler yang larut dalam air, air, dibagi menjadi jenis instan dan permukaan yang diolah tipe disolusi tertunda.
Mekanisme aksi selulosa eter dalam mortir adalah sebagai berikut:
(1) Hydroxypropyl methylcellulose mudah larut dalam air dingin, dan akan menghadapi kesulitan dalam melarutkan dalam air panas. Tetapi suhu gelasi dalam air panas secara signifikan lebih tinggi daripada metil selulosa. Kelarutan dalam air dingin juga sangat ditingkatkan dibandingkan dengan metil selulosa.
(2) Viskositas hidroksipropil metilselulosa terkait dengan berat molekulnya, dan semakin besar berat molekul, semakin tinggi viskositas. Suhu juga mempengaruhi viskositasnya, seiring dengan meningkatnya suhu, viskositas berkurang. Namun, viskositasnya yang tinggi memiliki efek suhu yang lebih rendah daripada metil selulosa. Solusinya stabil saat disimpan pada suhu kamar.
(3) Retensi air hidroksipropil metilselulosa tergantung pada jumlah penambahan, viskositas, dll., Dan laju retensi airnya di bawah jumlah penambahan yang sama lebih tinggi daripada metil selulosa.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose stabil untuk asam dan alkali, dan larutan airnya sangat stabil dalam kisaran pH = 2 ~ 12. Soda kaustik dan air jeruk nipis memiliki sedikit efek pada kinerjanya, tetapi alkali dapat mempercepat pembubarannya dan meningkatkan viskositasnya. Hydroxypropyl methylcellulose stabil untuk garam umum, tetapi ketika konsentrasi larutan garam tinggi, viskositas hidroksipropil metilselulosa larutan cenderung meningkat.
(5) Hydroxypropyl methylcellulose dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk membentuk larutan viskositas yang seragam dan lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter pati, permen karet sayur, dll.
(6) Hydroxypropyl methylcellulose memiliki resistensi enzim yang lebih baik daripada methylcellulose, dan solusinya lebih kecil kemungkinannya untuk terdegradasi oleh enzim daripada metilselulosa.
(7) Adhesi hydroxypropyl methylcellulose pada konstruksi mortir lebih tinggi daripada methylcellulose.
2. Methylcellulose (MC)
Setelah kapas halus diobati dengan alkali, selulosa eter diproduksi melalui serangkaian reaksi dengan metana klorida sebagai agen eterifikasi. Secara umum, tingkat substitusi adalah 1,6 ~ 2.0, dan kelarutannya juga berbeda dengan tingkat substitusi yang berbeda. Itu milik eter selulosa non-ionik.
(1) Methylcellulose larut dalam air dingin, dan akan sulit untuk larut dalam air panas. Larutan airnya sangat stabil dalam kisaran pH = 3 ~ 12. Ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan pati, guar gum, dll. Dan banyak surfaktan. Ketika suhu mencapai suhu gelasi, gelasi terjadi.
(2) Retensi air metil selulosa tergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel dan laju disolusi. Secara umum, jika jumlah penambahannya besar, kehalusannya kecil, dan viskositasnya besar, laju retensi air tinggi. Di antara mereka, jumlah penambahan memiliki dampak terbesar pada tingkat retensi air, dan tingkat viskositas tidak secara langsung sebanding dengan tingkat tingkat retensi air. Laju disolusi terutama tergantung pada tingkat modifikasi permukaan partikel selulosa dan kehalusan partikel. Di antara eter selulosa di atas, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa memiliki tingkat retensi air yang lebih tinggi.
(3) Perubahan suhu akan secara serius mempengaruhi laju retensi air metil selulosa. Secara umum, semakin tinggi suhunya, semakin buruk retensi air. Jika suhu mortar melebihi 40 ° C, retensi air metil selulosa akan berkurang secara signifikan, secara serius mempengaruhi konstruksi mortir.
(4) Metil selulosa memiliki efek yang signifikan pada konstruksi dan adhesi mortir. "Adhesi" di sini mengacu pada gaya perekat yang dirasakan antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, yaitu, ketahanan geser mortir. Perekatnya tinggi, resistensi geser mortir besar, dan kekuatan yang dibutuhkan oleh para pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan kinerja konstruksi mortir buruk. Adhesi metil selulosa berada pada tingkat sedang dalam produk eter selulosa.
3. Hydroxyethylcellulose (HEC)
Itu terbuat dari kapas halus yang diobati dengan alkali, dan bereaksi dengan etilena oksida sebagai zat eterifikasi dengan adanya aseton. Tingkat substitusi umumnya 1,5 ~ 2.0. Ini memiliki hidrofilisitas yang kuat dan mudah diserap kelembaban.
(1) Selulosa hidroksietil larut dalam air dingin, tetapi sulit untuk larut dalam air panas. Solusinya stabil pada suhu tinggi tanpa pembentukan gel. Ini dapat digunakan untuk waktu yang lama di bawah suhu tinggi dalam mortir, tetapi retensi airnya lebih rendah daripada metil selulosa.
(2) Hydroxyethyl cellulose stabil untuk asam umum dan alkali. Alkali dapat mempercepat pembubarannya dan sedikit meningkatkan viskositasnya. Dispersibilitas dalam air sedikit lebih buruk daripada metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa. .
(3) Hydroxyethyl cellulose memiliki kinerja anti-SAG yang baik untuk mortir, tetapi memiliki waktu perlambatan yang lebih lama untuk semen.
(4) Kinerja hidroksietil selulosa yang diproduksi oleh beberapa perusahaan domestik jelas lebih rendah daripada metil selulosa karena kadar air yang tinggi dan kadar abu yang tinggi.
Pati eter
Eter pati yang digunakan dalam mortir dimodifikasi dari polimer alami dari beberapa polisakarida. Seperti kentang, jagung, singkong, kacang guar dan sebagainya.
1. Pati yang dimodifikasi
Pati eter yang dimodifikasi dari kentang, jagung, singkong, dll. Memiliki retensi air secara signifikan lebih rendah daripada selulosa eter. Karena tingkat modifikasi yang berbeda, stabilitas asam dan alkali berbeda. Beberapa produk cocok untuk digunakan dalam mortir berbasis gipsum, sementara yang lain dapat digunakan dalam mortir berbasis semen. Penerapan eter pati dalam mortir terutama digunakan sebagai pengental untuk meningkatkan sifat anti-pelacur mortir, mengurangi adhesi mortar basah, dan memperpanjang waktu pembukaan.
Eter pati sering digunakan bersama dengan selulosa, sehingga sifat dan keuntungan dari kedua produk ini saling melengkapi. Karena produk pati eter jauh lebih murah daripada selulosa eter, penerapan pati eter dalam mortir akan menghasilkan pengurangan yang signifikan dalam biaya formulasi mortir.
2. Guar Gum Ether
Guar Gum Ether adalah sejenis eter pati dengan sifat khusus, yang dimodifikasi dari kacang guar alami. Terutama oleh reaksi eterifikasi dari gum guar dan gugus fungsional akrilik, sebuah struktur yang mengandung gugus fungsional 2-hydroxypropyl terbentuk, yang merupakan struktur poligalaktomane.
(1) Dibandingkan dengan eter selulosa, guar gum eter lebih larut dalam air. Sifat -sifat eter pH pada dasarnya tidak terpengaruh.
(2) Di bawah kondisi viskositas rendah dan dosis rendah, guar gum dapat menggantikan eter selulosa dalam jumlah yang sama, dan memiliki retensi air yang sama. Tetapi konsistensi, anti-sag, thixotropy dan sebagainya jelas ditingkatkan.
(3) Di bawah kondisi viskositas tinggi dan dosis besar, guar gum tidak dapat menggantikan eter selulosa, dan penggunaan campuran keduanya akan menghasilkan kinerja yang lebih baik.
(4) Penerapan permen karet dalam mortar berbasis gipsum dapat secara signifikan mengurangi adhesi selama konstruksi dan membuat konstruksi lebih halus. Ini tidak memiliki efek buruk pada waktu pengaturan dan kekuatan mortir gipsum.
3. Pengental penahan air mineral yang dimodifikasi
Pengental penahan air yang terbuat dari mineral alami melalui modifikasi dan peracikan telah diterapkan di Cina. Mineral utama yang digunakan untuk menyiapkan penebalan penahan air adalah: sepiolite, bentonit, montmorillonite, kaolin, dll. Mineral-mineral ini memiliki sifat penahan air dan penebalan tertentu melalui modifikasi seperti agen kopling. Jenis pengental penahan air yang diterapkan pada mortir memiliki karakteristik berikut.
(1) Ini dapat secara signifikan meningkatkan kinerja mortar biasa, dan menyelesaikan masalah operabilitas mortar semen yang buruk, kekuatan rendah mortar campuran, dan resistensi air yang buruk.
(2) Produk mortir dengan tingkat kekuatan yang berbeda untuk bangunan industri dan sipil dapat diformulasikan.
(3) Biaya material secara signifikan lebih rendah dari pada eter selulosa dan pati eter.
(4) Retensi air lebih rendah dari pada zat retensi air organik, nilai penyusutan kering dari mortar yang disiapkan lebih besar, dan kekompakan berkurang.
Bubuk karet polimer redispersible
Bubuk karet redispersible diproses dengan pengeringan semprotan emulsi polimer khusus. Dalam proses pemrosesan, koloid pelindung, agen anti-pembuat, dll. Menjadi aditif yang sangat diperlukan. Bubuk karet kering adalah beberapa partikel bola 80 ~ 100mm berkumpul bersama. Partikel -partikel ini larut dalam air dan membentuk dispersi yang stabil sedikit lebih besar dari partikel emulsi asli. Dispersi ini akan membentuk film setelah dehidrasi dan pengeringan. Film ini sama ireversiblenya dengan pembentukan film emulsi umum, dan tidak akan berulang ketika bertemu air. Dispersi.
Bubuk karet redispersible dapat dibagi menjadi: kopolimer styrene-butadiene, kopolimer asam karbonat karbonat tersier, kopolimer asam asetat etilena-asetat, dll., Dan berdasarkan pada ini, silikon, laurate vinil, dll. Diselenggarakan untuk meningkatkan kinerja. Langkah -langkah modifikasi yang berbeda membuat bubuk karet redispersibil memiliki sifat yang berbeda seperti ketahanan air, ketahanan alkali, ketahanan cuaca dan fleksibilitas. Mengandung vinil laurate dan silikon, yang dapat membuat bubuk karet memiliki hidrofobisitas yang baik. Karbonat tersier vinil yang sangat bercabang dengan nilai TG rendah dan fleksibilitas yang baik.
Ketika jenis bubuk karet ini diterapkan pada mortir, mereka semua memiliki efek penundaan pada waktu pengaturan semen, tetapi efek penundaan lebih kecil dari pada aplikasi langsung emulsi yang sama. Sebagai perbandingan, styrene-butadiene memiliki efek perlambatan terbesar, dan etilena-vinil asetat memiliki efek perlambatan terkecil. Jika dosis terlalu kecil, efek meningkatkan kinerja mortir tidak jelas.
Waktu posting: APR-03-2023