1. Fungsi utama selulosa eter
Dalam mortar yang sudah siap pakai, selulosa eter adalah aditif utama yang ditambahkan dalam jumlah yang sangat rendah tetapi dapat secara signifikan meningkatkan kinerja mortar basah dan mempengaruhi kinerja konstruksi mortir.
2. Jenis eter selulosa
Produksi eter selulosa terutama terbuat dari serat alami melalui pembubaran alkali, reaksi okulasi (eterifikasi), mencuci, pengeringan, penggilingan dan proses lainnya.
Menurut bahan baku utama, serat alami dapat dibagi menjadi: serat kapas, serat cedar, serat beech, dll. Tingkat polimerisasi mereka bervariasi, yang mempengaruhi viskositas akhir produk mereka. Saat ini, produsen selulosa utama menggunakan serat kapas (produk sampingan nitroselulosa) sebagai bahan baku utama.
Eter selulosa dapat dibagi menjadi ionik dan nonionik. Jenis ionik terutama mencakup garam selulosa karboksimetil, dan tipe non-ionik terutama mencakup metil selulosa, metil hidroksietil (propil) selulosa, hidroksietil selulosa, dll.
Saat ini, eter selulosa yang digunakan dalam mortar yang siap dicampur terutama adalah metil selulosa eter (MC), metil hidroksietil selulosa eter (MHEC), metil hidroksipropil selulosa eter (MHPG), hidroksipil metil selulosa selulosa (HPMC). Dalam mortar yang siap dicampur, karena selulosa ionik (garam karboksimetil selulosa) tidak stabil di hadapan ion kalsium, jarang digunakan dalam produk yang siap dicampur yang menggunakan semen, kapur yang dipotong, dll. Sebagai bahan semen. Di beberapa tempat di Cina, garam selulosa karboksimetil digunakan sebagai pengental untuk beberapa produk dalam ruangan yang diproses dengan pati yang dimodifikasi sebagai bahan semen utama dan bubuk Shuangfei sebagai pengisi. Produk ini rentan terhadap jamur dan tidak tahan terhadap air, dan sekarang sedang dihapus. Hydroxyethyl cellulose juga digunakan dalam beberapa produk siap pakai, tetapi memiliki pangsa pasar yang sangat kecil.
3. Indikator kinerja utama selulosa eter
(1) Kelarutan
Selulosa adalah senyawa polimer polihidroksi yang tidak larut atau meleleh. Setelah eterifikasi, selulosa larut dalam air, larutan alkali encer dan pelarut organik, dan memiliki termoplastisitas. Kelarutan terutama tergantung pada empat faktor: pertama, kelarutan bervariasi dengan viskositas, semakin rendah viskositas, semakin besar kelarutan. Kedua, karakteristik kelompok yang diperkenalkan dalam proses eterifikasi, semakin besar kelompok yang diperkenalkan, semakin rendah kelarutan; Semakin polar kelompok yang diperkenalkan, semakin mudah selulosa eter adalah larut dalam air. Ketiga, tingkat substitusi dan distribusi kelompok -kelompok etherified dalam makromolekul. Sebagian besar eter selulosa hanya dapat dilarutkan dalam air di bawah tingkat substitusi tertentu. Keempat, tingkat polimerisasi eter selulosa, semakin tinggi tingkat polimerisasi, semakin sedikit larut; Semakin rendah tingkat polimerisasi, semakin luas kisaran tingkat substitusi yang dapat dilarutkan dalam air.
(2) Retensi air
Retensi air adalah kinerja penting dari eter selulosa, dan juga merupakan kinerja yang banyak produsen bubuk kering domestik, terutama yang berada di daerah selatan dengan suhu tinggi, perhatikan. Faktor -faktor yang mempengaruhi efek retensi air mortar termasuk jumlah selulosa eter yang ditambahkan, viskositas, kehalusan partikel dan suhu lingkungan penggunaan. Semakin tinggi jumlah eter selulosa yang ditambahkan, semakin baik efek retensi air; Semakin besar viskositas, semakin baik efek retensi air; Semakin halus partikel, semakin baik efek retensi air.
(3) Viskositas
Viskositas adalah parameter penting dari produk eter selulosa. Saat ini, produsen eter selulosa yang berbeda menggunakan metode dan instrumen yang berbeda untuk mengukur viskositas. Untuk produk yang sama, hasil viskositas yang diukur dengan metode yang berbeda sangat berbeda, dan beberapa bahkan memiliki perbedaan dua kali lipat. Oleh karena itu, ketika membandingkan viskositas, itu harus dilakukan antara metode pengujian yang sama, termasuk suhu, rotor, dll.
Secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik efek retensi air. Namun, semakin tinggi viskositas, semakin tinggi berat molekul eter selulosa, dan penurunan kelarutannya yang sesuai akan memiliki dampak negatif pada kekuatan dan kinerja konstruksi mortir. Semakin tinggi viskositas, semakin jelas efek penebalan pada mortar, tetapi tidak proporsional secara langsung. Semakin tinggi viskositasnya, semakin kental mortir basah. Selama konstruksi, itu dimanifestasikan sebagai menempel pada scraper dan adhesi tinggi pada substrat. Tetapi tidak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktural mortir basah itu sendiri. Selama konstruksi, kinerja anti-SAG tidak jelas. Sebaliknya, beberapa eter selulosa viskositas sedang dan rendah tetapi dimodifikasi memiliki kinerja yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktural mortar basah.
(4) Kehalusan partikel:
Selulosa eter yang digunakan untuk mortir yang siap dicampur diperlukan untuk menjadi bubuk, dengan kadar air rendah, dan kehalusan juga membutuhkan 20% hingga 60% dari ukuran partikel menjadi kurang dari 63 μm. Kehalusan mempengaruhi kelarutan eter selulosa. Eter selulosa kasar biasanya dalam bentuk butiran, yang mudah disebarkan dan larut dalam air tanpa aglomerasi, tetapi laju disolusi sangat lambat, sehingga tidak cocok untuk digunakan dalam mortar yang sudah siap pakai (beberapa produk dalam negeri flocculent, Tidak mudah untuk membubarkan dan larut dalam air, dan rentan terhadap caking). Dalam mortar yang sudah siap dicampur, eter selulosa tersebar di antara agregat, pengisi halus dan semen dan bahan penyemenan lainnya. Hanya bubuk yang cukup halus yang dapat menghindari aglomerasi eter selulosa saat dicampur dengan air. Ketika eter selulosa ditambahkan dengan air untuk melarutkan aglomerasi, sangat sulit untuk membubarkan dan melarutkan.
(5) Modifikasi eter selulosa
Modifikasi eter selulosa adalah perpanjangan dari kinerjanya, dan itu adalah bagian terpenting. Sifat-sifat eter selulosa dapat ditingkatkan untuk mengoptimalkan keterbasahan, dispersibilitas, adhesi, penebalan, emulsifikasi, retensi air, dan sifat pembentukan film, serta keterbentalannya terhadap minyak.
4. Pengaruh suhu sekitar pada retensi air mortir
Retensi air eter selulosa berkurang dengan meningkatnya suhu. Dalam aplikasi material praktis, mortir sering diterapkan pada substrat panas pada suhu tinggi (lebih tinggi dari 40 ° C) di banyak lingkungan. Penurunan retensi air mengakibatkan dampak nyata pada kemampuan kerja dan resistensi retak. Ketergantungannya pada suhu masih akan menyebabkan melemahnya sifat mortar, dan sangat penting untuk mengurangi pengaruh faktor suhu dalam kondisi ini. Resep mortir disesuaikan dengan tepat, dan banyak perubahan penting dilakukan dalam resep musiman. Meskipun meningkatkan dosis (formula musim panas), kemampuan kerja dan resistensi retak masih tidak dapat memenuhi kebutuhan penggunaan, yang membutuhkan beberapa pengobatan khusus eter selulosa, seperti meningkatkan tingkat eterfikasi, dll., Sehingga efek retensi air dapat terjadi dicapai pada suhu yang relatif tinggi. Ini mempertahankan efek yang lebih baik ketika tinggi, sehingga memberikan kinerja yang lebih baik dalam kondisi yang keras.
5. Aplikasi dalam mortir siap pakai
Dalam mortar yang sudah siap pakai, eter selulosa memainkan peran retensi air, penebalan dan meningkatkan kinerja konstruksi. Kinerja retensi air yang baik memastikan bahwa mortir tidak akan menyebabkan pengamplasan, bubuk dan pengurangan kekuatan karena kekurangan air dan hidrasi yang tidak lengkap. Efek penebalan sangat meningkatkan kekuatan struktural mortar basah. Penambahan eter selulosa dapat secara signifikan meningkatkan viskositas basah mortar basah, dan memiliki viskositas yang baik untuk berbagai substrat, sehingga meningkatkan kinerja dinding mortar basah dan mengurangi limbah. Selain itu, peran selulosa eter dalam produk yang berbeda juga berbeda. Misalnya, dalam perekat ubin, selulosa eter dapat meningkatkan waktu pembukaan dan menyesuaikan waktu; Dalam mortar penyemprotan mekanis, ia dapat meningkatkan kekuatan struktural mortar basah; Dalam level sendiri, dapat mencegah penyelesaian, pemisahan dan stratifikasi. Oleh karena itu, sebagai aditif penting, eter selulosa banyak digunakan dalam mortar bubuk kering.
Waktu posting: Jan-11-2023