1 Pendahuluan
Perekat ubin berbasis semen saat ini merupakan aplikasi terbesar dari mortar campuran kering khusus, yang terdiri dari semen sebagai bahan semen utama dan ditambah dengan agregat bertingkat, agen penahan air, agen kekuatan awal, bubuk lateks dan campuran aditif organik atau organik lainnya. Secara umum, itu hanya perlu dicampur dengan air saat digunakan. Dibandingkan dengan mortar semen biasa, ini dapat sangat meningkatkan kekuatan ikatan antara bahan yang menghadap dan substrat, dan memiliki ketahanan slip yang baik dan ketahanan air dan air yang sangat baik. Ini terutama digunakan untuk menempelkan bahan dekoratif seperti membangun interior dan ubin dinding eksterior, ubin lantai, dll. Ini banyak digunakan di dinding interior dan eksterior, lantai, kamar mandi, dapur, dan tempat dekorasi bangunan lainnya. Saat ini bahan ikatan ubin yang paling banyak digunakan.
Biasanya ketika kami menilai kinerja perekat ubin, kami tidak hanya memperhatikan kinerja operasional dan kemampuan anti-sliding, tetapi juga memperhatikan kekuatan mekanik dan waktu pembukaannya. Selulosa eter dalam perekat ubin tidak hanya mempengaruhi sifat reologi perekat porselen, seperti operasi yang halus, pisau tongkat, dll., Tetapi juga memiliki pengaruh yang kuat pada sifat mekanik perekat ubin ubin
2. Dampaknya pada waktu pembukaan perekat ubin
Ketika bubuk karet dan eter selulosa hidup berdampingan dalam mortar basah, beberapa model data menunjukkan bahwa bubuk karet memiliki energi kinetik yang lebih kuat untuk melekat pada produk hidrasi semen, dan eter selulosa ada lebih banyak cairan interstitial, yang mempengaruhi lebih banyak viskositas mortir dan pengaturan waktu. Ketegangan permukaan eter selulosa lebih tinggi daripada bubuk karet, dan lebih banyak pengayaan eter selulosa pada antarmuka mortar akan bermanfaat bagi pembentukan ikatan hidrogen antara permukaan dasar dan eter selulosa.
Dalam mortar basah, air dalam mortir menguap, dan eter selulosa diperkaya di permukaan, dan sebuah film akan terbentuk pada permukaan mortar dalam waktu 5 menit, yang akan mengurangi laju penguapan berikutnya, karena lebih banyak air yang akan dikeluarkan dari mortar yang lebih tebal dan migrasi migrasi ke mortir yang lebih tipis, dan film yang dibentuk pada awalnya, miringnya migrasi yang lebih tebal migrasi ke migrasi yang lebih tipis, dan film yang dikeluarkan pada saat mortar yang lebih tebal yang dikabarkan Pengayaan di permukaan mortir.
Oleh karena itu, pembentukan film eter selulosa pada permukaan mortir memiliki pengaruh besar pada kinerja mortir. 1) Film yang terbentuk terlalu tipis dan akan dilarutkan dua kali, yang tidak dapat membatasi penguapan air dan mengurangi kekuatan. 2) Film yang terbentuk terlalu tebal, konsentrasi eter selulosa dalam cairan interstitial mortir tinggi, dan viskositasnya tinggi, sehingga tidak mudah untuk memecahkan film permukaan ketika ubin ditempelkan. Dapat dilihat bahwa sifat pembentuk film dari selulosa eter memiliki dampak yang lebih besar pada waktu terbuka. Jenis eter selulosa (HPMC, HEMC, MC, dll.) Dan tingkat eterifikasi (derajat substitusi) secara langsung mempengaruhi sifat pembentukan film eter selulosa, dan kekerasan dan ketangguhan film.
3. Pengaruh pada kekuatan gambar
Selain memberikan sifat menguntungkan yang disebutkan di atas untuk mortar, selulosa eter juga menunda kinetika hidrasi semen. Efek perlambatan ini terutama disebabkan oleh adsorpsi molekul eter selulosa pada berbagai fase mineral dalam sistem semen yang dihidrasi, tetapi secara umum, konsensus adalah bahwa molekul eter selulosa terutama diadsorpsi pada air seperti CSH dan kalsium hidroksida. Pada produk kimia, jarang teradsorpsi pada fase mineral asli klinker. Selain itu, eter selulosa mengurangi mobilitas ion (Ca2+, SO42-, ...) dalam larutan pori karena peningkatan viskositas larutan pori, sehingga selanjutnya menunda proses hidrasi.
Viskositas adalah parameter penting lainnya, yang mewakili karakteristik kimia eter selulosa. Seperti disebutkan di atas, viskositas terutama mempengaruhi kapasitas retensi air dan juga memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kemampuan kerja mortar segar. Namun, studi eksperimental telah menemukan bahwa viskositas selulosa eter hampir tidak berpengaruh pada kinetika hidrasi semen. Berat molekul memiliki sedikit efek pada hidrasi, dan perbedaan maksimum antara berat molekul yang berbeda hanya 10 menit. Oleh karena itu, berat molekul bukan parameter kunci untuk mengontrol hidrasi semen.
Retardasi eter selulosa tergantung pada struktur kimianya, dan tren umum menyimpulkan bahwa, untuk MHEC, semakin tinggi tingkat metilasi, semakin sedikit efek retarding eter selulosa. Selain itu, efek perlambatan dari substitusi hidrofilik (seperti substitusi ke HEC) lebih kuat daripada substitusi hidrofobik (seperti substitusi terhadap MH, MHEC, MHPC). Efek retarding eter selulosa terutama dipengaruhi oleh dua parameter, jenis dan jumlah kelompok substituen.
Eksperimen sistematis kami juga menemukan bahwa kandungan substituen memainkan peran penting dalam kekuatan mekanik perekat ubin. Kami mengevaluasi kinerja HPMC dengan derajat substitusi yang berbeda dalam perekat ubin, dan menguji efek eter selulosa yang mengandung kelompok yang berbeda di bawah kondisi curing yang berbeda pada efek pada sifat mekanik perekat ubin.
Dalam pengujian, kami menganggap HPMC, yang merupakan eter senyawa, jadi kami harus menyatukan kedua gambar itu. Untuk HPMC, ia membutuhkan tingkat penyerapan tertentu untuk memastikan kelarutan air dan transmitansi cahaya. Kami tahu kandungan substituen yang juga menentukan suhu gel HPMC, yang juga menentukan lingkungan penggunaan HPMC. Dengan cara ini, konten grup HPMC yang biasanya berlaku juga dibingkai dalam kisaran. Dalam kisaran ini, cara menggabungkan metoksi dan hidroksipropoksi untuk mencapai efek terbaik adalah konten penelitian kami. Gambar 2 menunjukkan bahwa dalam kisaran tertentu, peningkatan kandungan gugus metoksil akan menyebabkan tren penurunan kekuatan tarik, sementara peningkatan kandungan gugus hidroksipoksil akan menyebabkan peningkatan kekuatan tarik. Ada efek serupa untuk jam buka.
Tren perubahan kekuatan mekanik dalam kondisi waktu terbuka konsisten dengan itu dalam kondisi suhu normal. HPMC dengan konten metoksil tinggi (DS) dan konten hydroxypropoxyl rendah (MS) memiliki ketangguhan film yang baik, tetapi akan mempengaruhi mortir basah sebaliknya. properti pembasahan material.
Waktu posting: Jan-09-2023