Dalam proses debugging dan penggunaan glasir, selain memenuhi efek dekoratif dan indikator kinerja tertentu, glasir juga harus memenuhi persyaratan proses yang paling mendasar. Kami mencantumkan dan membahas dua masalah paling umum dalam proses penggunaan glasir.
1. Kinerja bubur glasir tidak baik
Karena produksi pabrik keramik terus menerus, jika ada masalah dengan kinerja bubur glasir, berbagai cacat akan muncul dalam proses pelapisan, yang secara langsung akan memengaruhi tingkat keunggulan produk pabrikan. Kinerja yang penting dan paling mendasar. Mari kita ambil persyaratan kinerja glasir toples lonceng pada bubur glasir sebagai contoh. Bubur glasir yang baik harus memiliki: fluiditas yang baik, tidak ada tiksotropi, tidak ada presipitasi, tidak ada gelembung dalam bubur glasir, retensi kelembaban yang sesuai, dan kekuatan tertentu saat kering, dll. Kinerja proses. Kemudian mari kita analisis faktor-faktor yang memengaruhi kinerja bubur glasir.
1) Kualitas air
Kesadahan dan pH air akan memengaruhi kinerja bubur glasir. Umumnya, pengaruh kualitas air bersifat regional. Air ledeng di suatu daerah umumnya relatif stabil setelah diolah, tetapi air tanah umumnya tidak stabil karena faktor-faktor seperti kandungan garam terlarut dalam lapisan batuan dan polusi. Stabilitas, sehingga bubur glasir ball mill pabrikan sebaiknya menggunakan air ledeng, yang akan relatif stabil.
2) Kandungan garam terlarut dalam bahan baku
Umumnya, pengendapan ion logam alkali dan logam alkali tanah dalam air akan mempengaruhi pH dan keseimbangan potensial dalam bubur glasir. Oleh karena itu, dalam pemilihan bahan baku mineral, kami mencoba menggunakan bahan-bahan yang telah diproses dengan flotasi, pencucian air, dan penggilingan air. Ini akan lebih sedikit, dan kandungan garam terlarut dalam bahan baku juga terkait dengan pembentukan urat bijih secara keseluruhan dan tingkat pelapukan. Tambang yang berbeda memiliki kandungan garam terlarut yang berbeda. Metode yang sederhana adalah dengan menambahkan air dalam proporsi tertentu dan menguji laju aliran bubur glasir setelah penggilingan bola. , Kami mencoba menggunakan lebih sedikit atau tidak ada bahan baku dengan laju aliran yang relatif buruk.
3) Natriumkarboksimetil selulosadan natrium tripolyphosphate
Zat suspensi yang digunakan dalam glasir keramik arsitektur kami adalah natrium karboksimetilselulosa, umumnya disebut CMC, panjang rantai molekul CMC secara langsung memengaruhi viskositasnya dalam bubur glasir, jika rantai molekul terlalu panjang, viskositasnya bagus, tetapi dalam bubur glasir Gelembung mudah muncul di media dan sulit dikeluarkan. Jika rantai molekul terlalu pendek, viskositasnya terbatas dan efek ikatan tidak dapat dicapai, dan bubur glasir mudah rusak setelah ditempatkan selama jangka waktu tertentu. Oleh karena itu, sebagian besar selulosa yang digunakan di pabrik kami adalah selulosa dengan viskositas sedang dan rendah. . Kualitas natrium tripolyphosphate berhubungan langsung dengan biaya. Saat ini, banyak produk di pasaran yang sangat tercemar, mengakibatkan penurunan tajam dalam kinerja degumming. Oleh karena itu, umumnya perlu memilih produsen biasa untuk membeli, jika tidak, kerugiannya lebih besar daripada keuntungannya!
4) Kotoran asing
Umumnya, beberapa polusi minyak dan agen flotasi kimia tak terelakkan dibawa masuk selama penambangan dan pemrosesan bahan baku. Selain itu, banyak lumpur buatan saat ini menggunakan beberapa aditif organik dengan rantai molekul yang relatif besar. Polusi minyak secara langsung menyebabkan cacat glasir cekung pada permukaan glasir. Agen flotasi akan memengaruhi keseimbangan asam-basa dan memengaruhi fluiditas bubur glasir. Aditif lumpur buatan umumnya memiliki rantai molekul besar dan rentan terhadap gelembung.
5) Bahan organik dalam bahan baku
Bahan baku mineral tidak dapat dihindari karena adanya waktu paruh, diferensiasi, dan faktor-faktor lainnya. Beberapa bahan organik ini relatif sulit larut dalam air, dan terkadang akan terjadi gelembung udara, pengayakan, dan penyumbatan.
2. Glasir dasar tidak cocok:
Pencocokan bodi dan glasir dapat didiskusikan dari tiga aspek: pencocokan rentang pembakaran, pencocokan penyusutan pengeringan dan pembakaran, dan pencocokan koefisien ekspansi. Mari kita analisis satu per satu:
1) Pencocokan interval pembakaran gas buang
Selama proses pemanasan badan dan glasir, serangkaian perubahan fisika dan kimia akan terjadi seiring dengan peningkatan suhu, seperti: penyerapan air, pembuangan air kristal, dekomposisi oksidatif bahan organik dan dekomposisi mineral anorganik, dll., reaksi dan dekomposisi spesifik Suhu telah dicoba oleh para sarjana senior, dan disalin sebagai berikut untuk referensi ① Suhu ruangan -100 derajat Celcius, air yang diserap menguap;
② Penguapan air antar kompartemen pada suhu 200-118 derajat Celsius. ③ Pembakaran bahan organik, dekomposisi sulfat dan sulfida pada suhu 350-650 derajat Celsius. ④ Rekombinasi kristal pada suhu 450-650 derajat Celsius, penghilangan air kristal. ⑤ Konversi kuarsa pada suhu 573 derajat Celsius, perubahan volume. ⑥ Dekomposisi kalsit, dolomit, gas pada suhu 800-950 derajat Celsius. ⑦ Pembentukan silikat baru dan fase silikat kompleks pada suhu 700 derajat Celsius.
Suhu dekomposisi yang sesuai di atas hanya dapat digunakan sebagai referensi dalam produksi aktual, karena mutu bahan baku kami semakin rendah, dan, untuk mengurangi biaya produksi, siklus pembakaran kiln semakin pendek. Oleh karena itu, untuk ubin keramik, suhu reaksi dekomposisi yang sesuai juga akan tertunda sebagai respons terhadap pembakaran cepat, dan bahkan gas buang yang terkonsentrasi di zona suhu tinggi akan menyebabkan berbagai cacat. Untuk memasak pangsit, agar cepat matang, kita harus bekerja keras pada kulit dan isiannya, membuat kulit lebih tipis, membuat lebih sedikit isian atau mendapatkan isian yang mudah dimasak, dll. Hal yang sama berlaku untuk ubin keramik. Pembakaran, penipisan badan, pelebaran jarak pembakaran glasir dan sebagainya. Hubungan antara badan dan glasir sama dengan riasan anak perempuan. Mereka yang telah melihat riasan anak perempuan seharusnya tidak sulit untuk memahami mengapa ada glasir bawah dan glasir atas pada badan. Tujuan mendasar dari riasan bukanlah untuk menyembunyikan keburukan dan Mempercantiknya! Namun, jika Anda tidak sengaja berkeringat sedikit, wajah Anda akan ternoda, dan Anda mungkin alergi. Hal yang sama berlaku untuk ubin keramik. Awalnya, ubin keramik terbakar dengan baik, tetapi lubang jarum muncul secara tidak sengaja, jadi mengapa kosmetik memperhatikan kemampuan bernapas dan memilih sesuai dengan jenis kulit yang berbeda? Kosmetik yang berbeda, pada kenyataannya, glasir kami sama, untuk tubuh yang berbeda, kami juga memiliki glasir yang berbeda untuk beradaptasi dengannya, ubin keramik dibakar sekali, saya sebutkan di artikel sebelumnya: Akan lebih baik menggunakan lebih banyak bahan baku jika udara terlambat dan memperkenalkan logam alkali tanah bivalen dengan karbonat. Jika benda hijau habis lebih awal, gunakan lebih banyak frit atau perkenalkan logam alkali tanah divalen dengan bahan dengan kehilangan pengapian yang lebih sedikit. Prinsip pembuangan adalah: suhu pembuangan benda hijau umumnya lebih rendah daripada glasir, sehingga permukaan yang diglasir tentu saja indah setelah gas di bawahnya dibuang, tetapi sulit dicapai dalam produksi aktual, dan titik pelunakan glasir harus dipindahkan dengan benar kembali untuk memfasilitasi pembuangan Tubuh.
2) Pencocokan penyusutan pengeringan dan pembakaran
Semua orang mengenakan pakaian, dan mereka harus relatif nyaman, atau jika ada sedikit kecerobohan, jahitannya akan terbuka, dan glasir pada tubuh sama seperti pakaian yang kita kenakan, dan itu harus pas! Oleh karena itu, penyusutan pengeringan glasir juga harus sesuai dengan tubuh hijau, dan tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, jika tidak, retakan akan muncul selama pengeringan, dan batu bata yang sudah jadi akan memiliki cacat. Tentu saja, berdasarkan pengalaman dan tingkat teknis pekerja glasir saat ini Dikatakan bahwa ini bukan masalah yang sulit lagi, dan debugger umum juga sangat baik dalam menggenggam tanah liat, sehingga situasi di atas tidak sering muncul, kecuali masalah di atas terjadi di beberapa pabrik dengan kondisi produksi yang sangat keras.
3) Pencocokan koefisien ekspansi
Umumnya, koefisien muai dari badan hijau sedikit lebih besar daripada glasir, dan glasir mengalami tekanan tekan setelah pembakaran pada badan hijau, sehingga stabilitas termal glasir lebih baik dan tidak mudah retak. Ini juga merupakan teori yang harus kita pelajari ketika kita mempelajari silikat. Beberapa hari yang lalu seorang teman bertanya kepada saya: mengapa koefisien muai glasir lebih besar daripada badan, sehingga bentuk bata akan melengkung, tetapi koefisien muai glasir lebih kecil daripada badan, sehingga bentuk bata melengkung? Masuk akal untuk mengatakan bahwa setelah dipanaskan dan mengembang, glasir lebih besar daripada alasnya dan melengkung, dan glasir lebih kecil daripada alasnya dan melengkung…
Saya tidak terburu-buru untuk memberikan jawaban, mari kita lihat apa itu koefisien ekspansi termal. Pertama-tama, itu harus berupa nilai. Nilai seperti apa itu? Itu adalah nilai volume zat yang berubah dengan suhu. Nah, karena berubah dengan "suhu", itu akan berubah ketika suhu naik dan turun. Koefisien ekspansi termal yang biasa kita sebut keramik sebenarnya adalah koefisien ekspansi volume. Koefisien ekspansi volume umumnya terkait dengan koefisien ekspansi linier, yang sekitar 3 kali ekspansi linier. Koefisien ekspansi yang diukur umumnya memiliki premis, yaitu, "dalam kisaran suhu tertentu". Misalnya, kurva seperti apa nilai 20-400 derajat Celcius secara umum? Jika Anda bersikeras membandingkan nilai 400 derajat dengan 600 derajat Tentu saja, tidak ada kesimpulan objektif yang dapat diambil dari perbandingan tersebut.
Setelah memahami konsep koefisien ekspansi, mari kita kembali ke topik awal. Setelah ubin dipanaskan di tungku, ubin mengalami tahap ekspansi dan kontraksi. Mari kita tidak mempertimbangkan perubahan di zona suhu tinggi karena ekspansi dan kontraksi termal sebelumnya. Mengapa? Karena, pada suhu tinggi, badan hijau dan glasir bersifat plastik. Terus terang, keduanya lunak, dan pengaruh gravitasi lebih besar daripada tegangannya sendiri. Idealnya, badan hijau lurus dan lurus, dan koefisien ekspansi memiliki sedikit pengaruh. Setelah ubin keramik melewati bagian suhu tinggi, ubin mengalami pendinginan cepat dan pendinginan lambat, dan ubin keramik menjadi keras dari badan plastik. Saat suhu menurun, volume menyusut. Tentu saja, semakin besar koefisien ekspansi, semakin besar penyusutan, dan semakin kecil koefisien ekspansi, semakin kecil penyusutan yang sesuai. Ketika koefisien ekspansi badan lebih besar daripada glasir, badan menyusut lebih banyak daripada glasir selama proses pendinginan, dan batu bata melengkung; jika koefisien muai benda lebih kecil dari glasir, benda akan menyusut tanpa glasir selama proses pendinginan. Jika terlalu banyak batu bata, batu bata akan terbalik, jadi tidak sulit untuk menjelaskan pertanyaan di atas!
Waktu posting: 25-Apr-2024