Dalam proses debugging dan penggunaan glasir, selain memenuhi efek dekoratif tertentu dan indikator kinerja, juga harus memenuhi persyaratan proses paling dasar. Kami membuat daftar dan mendiskusikan dua masalah paling umum dalam proses penggunaan glasir.
1. Kinerja bubur glasir kurang baik
Karena produksi pabrik keramik dilakukan secara terus menerus, maka jika terjadi masalah pada kinerja bubur glasir maka akan muncul berbagai cacat pada proses pembuatan kaca, yang secara langsung akan mempengaruhi tingkat keunggulan produk pabrikan. Performa penting dan paling mendasar. Mari kita ambil contoh persyaratan kinerja glasir stoples pada bubur glasir. Bubur glasir yang baik harus memiliki: fluiditas yang baik, tidak ada tiksotropi, tidak ada presipitasi, tidak ada gelembung dalam bubur glasir, retensi kelembaban yang sesuai, dan kekuatan tertentu saat kering, dll. Kinerja proses. Lalu mari kita analisa faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja bubur glasir.
1) Kualitas air
Kesadahan dan pH air akan mempengaruhi kinerja bubur glasir. Umumnya pengaruh kualitas air bersifat regional. Air keran di suatu daerah umumnya relatif stabil setelah diolah, namun air tanah umumnya tidak stabil karena faktor-faktor seperti kandungan garam yang larut dalam lapisan batuan dan polusi. Stabilitas, jadi bubur glasir ball mill pabrikan paling baik menggunakan air keran, yang relatif stabil.
2) Kandungan garam larut dalam bahan baku
Umumnya pengendapan ion logam alkali dan logam alkali tanah dalam air akan mempengaruhi pH dan keseimbangan potensial pada bubur glasir. Oleh karena itu dalam pemilihan bahan baku mineral kami mencoba menggunakan bahan yang telah melalui proses flotasi, pencucian air, dan penggilingan air. Jumlahnya akan lebih sedikit, dan kandungan garam larut dalam bahan mentah juga terkait dengan keseluruhan pembentukan urat bijih dan tingkat pelapukan. Tambang yang berbeda memiliki kandungan garam larut yang berbeda pula. Cara sederhananya adalah dengan menambahkan air dalam proporsi tertentu dan menguji laju aliran bubur glasir setelah ball milling. , Kami mencoba menggunakan lebih sedikit atau tanpa bahan baku dengan laju aliran yang relatif buruk.
3) Natriumkarboksimetil selulosadan natrium tripolifosfat
Bahan pensuspensi yang digunakan dalam glasir keramik arsitektur kami adalah natrium karboksimetilselulosa, umumnya disebut CMC, panjang rantai molekul CMC secara langsung mempengaruhi viskositasnya dalam bubur glasir, jika rantai molekul terlalu panjang, viskositasnya baik, tetapi dalam bubur glasir Gelembung mudah muncul di media dan sulit dikeluarkan. Jika rantai molekul terlalu pendek, viskositasnya terbatas dan efek ikatan tidak dapat dicapai, dan bubur glasir mudah rusak setelah ditempatkan dalam jangka waktu tertentu. Oleh karena itu, sebagian besar selulosa yang digunakan di pabrik kami adalah selulosa dengan viskositas sedang dan rendah. . Kualitas natrium tripolifosfat berhubungan langsung dengan biaya. Saat ini, banyak produk di pasaran yang mengalami pemalsuan serius, yang mengakibatkan penurunan tajam dalam kinerja degumming. Oleh karena itu, umumnya perlu memilih produsen reguler untuk membeli, jika tidak, kerugiannya lebih besar daripada keuntungannya!
4) Kotoran asing
Umumnya, beberapa bahan pencemar minyak dan bahan pengapung kimia pasti dibawa selama penambangan dan pemrosesan bahan mentah. Selain itu, banyak lumpur buatan saat ini menggunakan beberapa bahan tambahan organik dengan rantai molekul yang relatif besar. Polusi minyak secara langsung menyebabkan cacat glasir cekung pada permukaan glasir. Agen flotasi akan mempengaruhi keseimbangan asam-basa dan mempengaruhi fluiditas bubur glasir. Aditif lumpur buatan umumnya memiliki rantai molekul yang besar dan rentan terhadap gelembung.
5) Bahan organik dalam bahan mentah
Bahan mentah mineral mau tidak mau dimasukkan ke dalam bahan organik karena waktu paruh, diferensiasi, dan faktor lainnya. Beberapa bahan organik ini relatif sulit larut dalam air, dan terkadang akan timbul gelembung udara, pengayakan dan penyumbatan.
2. Lapisan dasar tidak serasi:
Pencocokan bodi dan glasir dapat dibahas dari tiga aspek: pencocokan rentang pembakaran gas buang, pencocokan pengeringan dan penyusutan pembakaran, dan pencocokan koefisien muai. Mari kita analisa satu per satu:
1) Menembak pencocokan interval pembuangan
Selama proses pemanasan badan dan glasir, akan terjadi serangkaian perubahan fisika dan kimia seiring dengan kenaikan suhu, seperti: adsorpsi air, keluarnya air kristal, dekomposisi oksidatif bahan organik dan dekomposisi mineral anorganik, dll. ., reaksi spesifik dan dekomposisi Suhu telah diujicobakan oleh para sarjana senior, dan disalin sebagai berikut untuk referensi ① Suhu kamar -100 derajat Celcius, air yang teradsorpsi menguap;
② Penguapan air antar kompartemen 200-118 derajat Celcius ③ 350-650 derajat Celcius membakar bahan organik, dekomposisi sulfat dan sulfida ④ 450-650 derajat Celcius rekombinasi kristal, penghilangan air kristal ⑤ 573 derajat Celcius konversi kuarsa, perubahan volume ⑥ 800-950 derajat Celcius kalsit, dekomposisi dolomit, gas Tidak termasuk ⑦ 700 derajat Celcius untuk membentuk fase silikat silikat baru dan kompleks.
Suhu penguraian yang sesuai di atas hanya dapat digunakan sebagai acuan dalam produksi sebenarnya, karena kualitas bahan baku kami semakin rendah, dan, untuk mengurangi biaya produksi, siklus pembakaran kiln semakin pendek. Oleh karena itu, untuk ubin keramik, suhu reaksi penguraian yang sesuai juga akan tertunda sebagai respons terhadap pembakaran yang cepat, dan bahkan gas buang yang terkonsentrasi di zona suhu tinggi akan menyebabkan berbagai cacat. Untuk memasak siomay agar cepat matang kita harus mengolah kulit dan isiannya dengan keras, menipiskan kulitnya, memperkecil isiannya atau mendapatkan isian yang mudah dimasak, dan lain-lain. Begitu pula dengan ubin keramik. Pembakaran, penipisan tubuh, pelebaran jarak tembak glasir dan sebagainya. Hubungan antara tubuh dan glasir sama dengan riasan anak perempuan. Mereka yang pernah melihat riasan anak perempuan seharusnya tidak sulit memahami mengapa ada glasir bawah dan glasir atas di tubuhnya. Tujuan mendasar dari riasan bukanlah untuk menyembunyikan keburukan dan mempercantiknya! Namun jika Anda tidak sengaja berkeringat sedikit, wajah Anda akan ternoda, dan Anda mungkin alergi. Hal yang sama juga berlaku pada ubin keramik. Awalnya terbakar dengan baik, tetapi lubang kecil muncul secara tidak sengaja, jadi mengapa kosmetik memperhatikan kemampuan bernapas dan memilih berdasarkan jenis kulit yang berbeda? Beda kosmetik, nyatanya glasir kita sama, untuk badan berbeda, kita juga punya glasir berbeda untuk disesuaikan dengannya, ubin keramik dibakar sekali, saya sebutkan di artikel sebelumnya: Akan lebih baik menggunakan lebih banyak bahan baku jika udara terlambat dan memperkenalkan logam alkali tanah bivalen dengan karbonat. Jika benda hijau habis lebih awal, gunakan lebih banyak frit atau masukkan logam alkali tanah divalen dengan bahan yang kehilangan penyalaannya lebih sedikit. Prinsip melelahkan adalah: suhu melelahkan dari benda hijau umumnya lebih rendah dari suhu glasir, sehingga permukaan kaca tentu saja indah setelah gas di bawahnya dibuang, namun sulit dicapai dalam produksi sebenarnya, dan titik pelunakan glasir harus dipindahkan kembali dengan benar untuk memudahkan pembuangan tubuh.
2) Pengeringan dan pembakaran pencocokan penyusutan
Setiap orang memakai pakaian, dan harus relatif nyaman, atau jika ada sedikit kecerobohan maka jahitannya akan terbuka, dan glasir pada badan sama seperti pakaian yang kita kenakan, dan harus pas! Oleh karena itu, penyusutan pengeringan glasir juga harus sesuai dengan badan hijaunya, dan tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, jika tidak maka akan muncul retakan selama pengeringan, dan batu bata yang sudah jadi akan mengalami cacat. Tentu saja berdasarkan pengalaman dan tingkat teknis para pekerja glasir saat ini Dikatakan bahwa ini bukan masalah yang sulit lagi, dan para debugger umum juga sangat pandai dalam menangkap tanah liat, sehingga situasi di atas tidak sering muncul, kecuali masalah di atas terjadi di beberapa pabrik dengan kondisi produksi yang sangat keras.
3) Pencocokan koefisien ekspansi
Umumnya koefisien muai benda hijau sedikit lebih besar dibandingkan dengan glasir, dan glasir mengalami tegangan tekan setelah dibakar pada benda hijau, sehingga kestabilan termal glasir lebih baik dan tidak mudah retak. . Ini juga merupakan teori yang harus kita pelajari ketika kita mempelajari silikat. Beberapa hari yang lalu seorang teman bertanya kepada saya: mengapa koefisien muai glasir lebih besar dari pada badan, sehingga bentuk batako akan melengkung, tetapi koefisien muai glasir lebih kecil dari pada badan, jadi batu bata bentuknya melengkung? Masuk akal untuk mengatakan bahwa setelah dipanaskan dan diperluas, glasir lebih besar dari alasnya dan melengkung, dan glasir lebih kecil dari alasnya dan melengkung…
Saya tidak terburu-buru memberikan jawabannya, mari kita lihat apa itu koefisien muai panas. Pertama-tama, itu harus berupa nilai. Nilai macam apa itu? Ini adalah nilai volume zat yang berubah seiring suhu. Ya, karena berubah seiring dengan “suhu”, maka akan berubah seiring naik dan turunnya suhu. Koefisien muai panas yang biasa kita sebut keramik sebenarnya adalah koefisien muai volume. Koefisien muai volume umumnya berhubungan dengan koefisien muai panjang, yaitu sekitar 3 kali muai panjang. Koefisien muai yang diukur umumnya memiliki premis, yaitu “dalam kisaran suhu tertentu”. Misalnya kurva nilai 20-400 derajat celcius secara umum seperti apa? Jika Anda bersikeras membandingkan nilai 400 derajat dengan 600 derajat Tentu saja, tidak ada kesimpulan obyektif yang dapat diambil dari perbandingan tersebut.
Setelah memahami konsep koefisien muai, mari kembali ke topik awal. Setelah ubin dipanaskan di tempat pembakaran, ubin mengalami tahap pemuaian dan penyusutan. Mari kita tidak mempertimbangkan perubahan zona suhu tinggi akibat ekspansi dan kontraksi termal sebelumnya. Mengapa? Sebab, pada suhu tinggi, badan hijau dan glasirnya bersifat plastik. Terus terang, mereka lunak, dan pengaruh gravitasinya lebih besar daripada tegangannya sendiri. Idealnya, benda hijau itu lurus dan lurus, dan koefisien muai mempunyai pengaruh yang kecil. Setelah ubin keramik melewati bagian bersuhu tinggi, ia mengalami pendinginan cepat dan pendinginan lambat, dan ubin keramik menjadi keras dari badan plastik. Saat suhu menurun, volumenya menyusut. Tentu saja, semakin besar koefisien muai, semakin besar penyusutannya, dan semakin kecil koefisien muainya, semakin kecil penyusutannya. Ketika koefisien muai tubuh lebih besar dari pada glasir, tubuh menyusut lebih banyak daripada glasir selama proses pendinginan, dan batu batanya melengkung; jika koefisien muai benda lebih kecil dari pada glasir, benda akan menyusut tanpa glasir selama proses pendinginan. Jika batu batanya terlalu banyak maka batu batanya akan terbalik, sehingga tidak sulit untuk menjelaskan pertanyaan di atas!
Waktu posting: 25 April-2024