Bubuk dempul terutama terdiri dari zat pembentuk film (bahan pengikat), pengisi, agen penahan air, pengental, penghilang busa, dll. Bahan baku kimia organik umum dalam bubuk dempul terutama meliputi: selulosa, pati pregelatinisasi, eter pati, polivinil alkohol, bubuk lateks yang dapat didispersikan, dll. Kinerja dan penggunaan berbagai bahan baku kimia dianalisis satu per satu di bawah ini.
1: Definisi dan perbedaan serat, selulosa dan selulosa eter
Serat (AS: Fiber; Inggris: Fiber) merujuk pada zat yang tersusun dari filamen kontinu atau terputus-putus. Seperti serat tanaman, bulu hewan, serat sutra, serat sintetis, dll.
Selulosa adalah polisakarida makromolekul yang terdiri dari glukosa dan merupakan komponen struktural utama dinding sel tumbuhan. Pada suhu ruangan, selulosa tidak larut dalam air maupun dalam pelarut organik umum. Kandungan selulosa kapas mendekati 100%, menjadikannya sumber selulosa alami paling murni. Pada kayu secara umum, selulosa meliputi 40-50%, dan terdapat 10-30% hemiselulosa dan 20-30% lignin. Perbedaan antara selulosa (kanan) dan pati (kiri):
Secara umum, pati dan selulosa merupakan polisakarida makromolekul, dan rumus molekulnya dapat dinyatakan sebagai (C6H10O5)n. Berat molekul selulosa lebih besar daripada pati, dan selulosa dapat diurai untuk menghasilkan pati. Selulosa merupakan D-glukosa dan β-1,4 glikosida Polisakarida makromolekul yang tersusun dari ikatan, sedangkan pati dibentuk oleh ikatan glikosidik α-1,4. Selulosa umumnya tidak bercabang, tetapi pati bercabang oleh ikatan glikosidik 1,6. Selulosa sulit larut dalam air, sedangkan pati larut dalam air panas. Selulosa tidak sensitif terhadap amilase dan tidak berubah menjadi biru saat terkena iodin.
Nama bahasa Inggris dari eter selulosa adalah eter selulosa, yang merupakan senyawa polimer dengan struktur eter yang terbuat dari selulosa. Ini adalah produk dari reaksi kimia selulosa (tanaman) dengan agen eterifikasi. Menurut klasifikasi struktur kimia substituen setelah eterifikasi, dapat dibagi menjadi eter anionik, kationik dan nonionik. Bergantung pada agen eterifikasi yang digunakan, ada metil selulosa, hidroksi etil metil selulosa, karboksimetil selulosa, etil selulosa, benzil selulosa, hidroksi etil selulosa, hidroksipropil metil selulosa selulosa, sianoetil selulosa, benzil sianoetil selulosa, karboksimetil hidroksi etil selulosa dan fenil selulosa, dll. Dalam industri konstruksi, eter selulosa juga disebut selulosa, yang merupakan nama yang tidak teratur, dan disebut selulosa (atau eter) dengan benar. Mekanisme pengentalan pengental eter selulosa Pengental eter selulosa adalah pengental non-ionik, yang mengental terutama melalui hidrasi dan ikatan antar molekul. Rantai polimer eter selulosa mudah membentuk ikatan hidrogen dengan air di dalam air, dan ikatan hidrogen membuatnya memiliki hidrasi dan ikatan antar molekul yang tinggi.
Ketika pengental eter selulosa ditambahkan ke cat lateks, ia menyerap sejumlah besar air, menyebabkan volumenya sendiri mengembang secara signifikan, mengurangi ruang kosong untuk pigmen, pengisi, dan partikel lateks; pada saat yang sama, rantai molekul eter selulosa saling terkait untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi, dan pengisi warna dan partikel lateks tertutup di tengah jaring dan tidak dapat mengalir dengan bebas. Di bawah kedua efek ini, viskositas sistem ditingkatkan! Mencapai efek pengentalan yang kami butuhkan!
Selulosa umum (eter): Secara umum, selulosa di pasaran mengacu pada hidroksipropil, hidroksi etil terutama digunakan untuk cat, cat lateks, dan hidroksipropil metilselulosa digunakan untuk mortar, dempul, dan produk lainnya. Karboksimetil selulosa digunakan untuk bubuk dempul biasa untuk dinding interior. Karboksimetil selulosa, juga dikenal sebagai natrium karboksimetil selulosa, disebut sebagai (CMC): Karboksimetil selulosa (CMC) adalah bubuk flokulan putih tidak beracun dan tidak berbau dengan kinerja yang stabil dan mudah larut dalam air. Cairan kental transparan alkali atau alkali, larut dalam lem dan resin yang larut dalam air lainnya, tidak larut dalam pelarut organik seperti etanol. CMC dapat digunakan sebagai pengikat, pengental, zat pensuspensi, pengemulsi, pendispersi, penstabil, zat perekat, dll. Karboksimetil selulosa (CMC) adalah produk dengan hasil terbesar, jangkauan penggunaan terluas, dan penggunaan paling nyaman di antara eter selulosa, yang umumnya dikenal sebagai "monosodium glutamat industri". Karboksimetil selulosa memiliki fungsi mengikat, mengentalkan, memperkuat, mengemulsi, retensi air dan suspensi. 1. Aplikasi natrium karboksimetil selulosa dalam industri makanan: natrium karboksimetil selulosa tidak hanya penstabil dan pengental emulsifikasi yang baik dalam aplikasi makanan, tetapi juga memiliki stabilitas pembekuan dan peleburan yang sangat baik, dan dapat meningkatkan rasa produk memperpanjang waktu penyimpanan. 2. Penggunaan natrium karboksimetil selulosa dalam industri farmasi: dapat digunakan sebagai penstabil emulsi untuk injeksi, pengikat dan agen pembentuk film untuk tablet dalam industri farmasi. 3. CMC dapat digunakan sebagai agen anti-pengendapan, pengemulsi, pendispersi, agen perata, dan perekat untuk pelapis. Dapat membuat kandungan padat pelapis terdistribusi secara merata dalam pelarut, sehingga pelapis tidak terkelupas dalam waktu lama. CMC juga banyak digunakan dalam cat. 4. Natrium karboksimetil selulosa dapat digunakan sebagai flokulan, agen khelasi, pengemulsi, pengental, agen penahan air, agen perekat, bahan pembentuk film, dll. CMC juga banyak digunakan dalam elektronik, pestisida, kulit, plastik, percetakan, keramik, industri kimia penggunaan sehari-hari, dan bidang lainnya. Karena kinerjanya yang sangat baik dan berbagai macam kegunaannya, CMC terus mengembangkan bidang aplikasi baru, dan prospek pasarnya sangat luas. Contoh aplikasi: formula bubuk dempul tembok eksterior formula bubuk dempul tembok interior 1 Bubuk Shuangfei: 600-650kg 1 Bubuk Shuangfei: 1000kg 2 Semen putih: 400-350kg 2 Pati pregelatinisasi: 5-6kg 3 Pati pregelatinisasi: 5 -6kg 3 CMC: 10-15kg atau HPMC2,5-3kg4 CMC: 10-15kg atau HPMC2,5-3kg Bubuk dempul yang ditambahkan karboksimetil selulosa CMC, kinerja pati pregelatinisasi: ① Memiliki kemampuan Penebalan cepat yang baik; kinerja ikatan, dan retensi air tertentu; ② Meningkatkan kemampuan anti-geser (kendur) material, meningkatkan kinerja pengoperasian material, dan membuat pengoperasian lebih lancar; memperpanjang waktu pembukaan material. ③ Setelah pengeringan, permukaannya halus, tidak jatuh dari bubuk, memiliki sifat pembentuk film yang baik dan tidak ada goresan. ④ Yang lebih penting, dosisnya kecil, dan dosis yang sangat rendah dapat mencapai efek yang tinggi; pada saat yang sama, biaya produksi berkurang sekitar 10-20%. Dalam industri konstruksi, CMC digunakan dalam produksi preform beton, yang dapat mengurangi kehilangan air dan bertindak sebagai penghambat. Bahkan untuk konstruksi skala besar, CMC juga dapat meningkatkan kekuatan beton dan memudahkan preform terlepas dari membran. Tujuan utama lainnya adalah untuk mengikis dinding menjadi putih dan bubuk dempul, pasta dempul, yang dapat menghemat banyak bahan bangunan dan meningkatkan lapisan pelindung dan kecerahan dinding. Hidroksietil metilselulosa, disebut sebagai (HEC): rumus kimia:
1. Pendahuluan tentang hidroksi etil selulosa: Hidroksi etil selulosa (HEC) adalah eter selulosa non-ionik yang terbuat dari bahan polimer alami selulosa melalui serangkaian proses kimia. Ini adalah bubuk atau butiran putih yang tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun, yang dapat dilarutkan dalam air dingin untuk membentuk larutan kental yang transparan, dan pelarutannya tidak terpengaruh oleh nilai pH. Ini memiliki sifat pengental, pengikat, pendispersi, pengemulsi, pembentuk film, penangguhan, penyerapan, aktif permukaan, penahan kelembaban, dan tahan garam.
2. Indikator teknis Standar proyek Penampilan Serbuk putih atau kekuningan Substitusi molar (MS) 1,8-2,8 Bahan tidak larut dalam air (%) ≤ 0,5 Kehilangan saat pengeringan (WT%) ≤ 5,0 Residu saat penyalaan (WT%) ≤ 5,0 Nilai pH 6,0- 8,5 Viskositas (mPa.s) 2%, 30000, 60000, 100000 larutan berair pada 20 ° C Tiga, keuntungan dari hidroksi etil selulosa Efek pengentalan tinggi
● Hidroksietil selulosa memberikan sifat pelapisan yang sangat baik untuk pelapis lateks, terutama pelapis dengan kadar PVA tinggi. Tidak terjadi penggumpalan jika catnya kental.
● Hidroksietil selulosa memiliki efek pengentalan yang lebih tinggi. Dapat mengurangi dosis, meningkatkan keekonomisan formula, dan meningkatkan ketahanan gosok lapisan.
Sifat reologi yang sangat baik
● Larutan hidroksi etil selulosa dalam air merupakan sistem non-Newtonian, dan sifat larutannya disebut tiksotropi.
● Dalam keadaan statis, setelah produk larut sempurna, sistem pelapis mempertahankan keadaan penebalan dan pembukaan terbaik.
● Dalam keadaan menuangkan, sistem mempertahankan viskositas sedang, sehingga produk memiliki fluiditas yang sangat baik dan tidak akan terciprat.
● Bila diaplikasikan dengan kuas dan rol, produk ini mudah menyebar pada substrat. Produk ini praktis untuk konstruksi. Pada saat yang sama, produk ini memiliki ketahanan cipratan yang baik.
● Terakhir, setelah pelapisan selesai, viskositas sistem segera pulih, dan lapisan segera mengendur.
Dispersibilitas dan Kelarutan
● Hidroksietil selulosa diolah dengan pelarutan tertunda, yang secara efektif dapat mencegah penggumpalan saat bubuk kering ditambahkan. Setelah memastikan bubuk HEC terdispersi dengan baik, mulailah hidrasi.
● Hidroksi etil selulosa dengan perlakuan permukaan yang tepat dapat mengatur laju pelarutan dan laju peningkatan viskositas produk dengan baik.
stabilitas penyimpanan
● Hidroksi etil selulosa memiliki sifat anti jamur yang baik dan memberikan waktu penyimpanan cat yang cukup. Secara efektif mencegah pigmen dan pengisi mengendap. 4. Cara penggunaan: (1) Tambahkan langsung selama produksi Metode ini adalah yang paling sederhana dan membutuhkan waktu paling singkat. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut: 1. Tambahkan air murni ke dalam ember besar yang dilengkapi dengan agitator geser tinggi. 2. Mulailah mengaduk terus menerus dengan kecepatan rendah dan perlahan-lahan saring hidroksi etil selulosa ke dalam larutan secara merata. 3. Terus aduk sampai semua partikel terendam. 4. Kemudian tambahkan agen antijamur dan berbagai aditif. Seperti pigmen, bahan pembantu pendispersi, air amonia, dll. 5. Aduk sampai semua hidroksi etil selulosa larut sepenuhnya (viskositas larutan meningkat secara signifikan) sebelum menambahkan komponen lain dalam formula untuk reaksi. (2) Siapkan larutan induk untuk digunakan: Metode ini adalah untuk menyiapkan larutan induk dengan konsentrasi yang lebih tinggi terlebih dahulu, dan kemudian menambahkannya ke produk. Keuntungan dari metode ini adalah fleksibilitasnya lebih tinggi dan dapat langsung ditambahkan ke produk jadi, tetapi harus disimpan dengan benar. Langkah-langkahnya mirip dengan langkah (1–4) dalam metode (1): perbedaannya adalah tidak diperlukan agitator geser tinggi, hanya beberapa agitator dengan daya yang cukup untuk menjaga hidroksi etil selulosa terdispersi secara merata dalam larutan, terus diaduk hingga benar-benar larut menjadi larutan kental. Perlu dicatat bahwa agen antijamur harus ditambahkan ke larutan induk sesegera mungkin. V. Aplikasi 1. Digunakan dalam cat lateks berbasis air: HEC, sebagai koloid pelindung, dapat digunakan dalam polimerisasi emulsi vinil asetat untuk meningkatkan stabilitas sistem polimerisasi dalam berbagai nilai pH. Dalam pembuatan produk jadi, aditif seperti pigmen dan pengisi digunakan untuk mendispersikan, menstabilkan, dan memberikan efek pengentalan secara merata. Ini juga dapat digunakan sebagai dispersan untuk polimer suspensi seperti stirena, akrilat, dan propilena. Digunakan dalam cat lateks dapat secara signifikan meningkatkan kinerja pengentalan dan perataan. 2. Dalam hal pengeboran minyak: HEC digunakan sebagai pengental dalam berbagai lumpur yang diperlukan untuk pengeboran, pemasangan sumur, penyemenan sumur dan operasi rekahan, sehingga lumpur dapat memperoleh fluiditas dan stabilitas yang baik. Meningkatkan kapasitas pengangkutan lumpur selama pengeboran, dan mencegah sejumlah besar air memasuki lapisan minyak dari lumpur, menstabilkan kapasitas produksi lapisan minyak. 3. Digunakan dalam konstruksi bangunan dan bahan bangunan: Karena kapasitas retensi airnya yang kuat, HEC merupakan pengental dan pengikat yang efektif untuk bubur semen dan mortar. Dapat dicampur ke dalam mortar untuk meningkatkan fluiditas dan kinerja konstruksi, dan untuk memperpanjang waktu penguapan air, Meningkatkan kekuatan awal beton dan menghindari retakan. Dapat secara signifikan meningkatkan retensi air dan kekuatan ikatannya saat digunakan untuk plesteran plester, plester ikatan, dan dempul plester. 4. Digunakan dalam pasta gigi: karena ketahanannya yang kuat terhadap garam dan asam, HEC dapat memastikan stabilitas pasta gigi. Selain itu, pasta gigi tidak mudah kering karena retensi air dan kemampuan pengemulsi yang kuat. 5. Bila digunakan dalam tinta berbasis air, HEC dapat membuat tinta cepat kering dan kedap air. Selain itu, HEC juga banyak digunakan dalam pencetakan dan pewarnaan tekstil, pembuatan kertas, bahan kimia sehari-hari dan sebagainya. 6. Tindakan pencegahan untuk menggunakan HEC: a. Higroskopisitas: Semua jenis hidroksi etil selulosa HEC bersifat higroskopis. Kadar air umumnya di bawah 5% saat meninggalkan pabrik, tetapi karena lingkungan transportasi dan penyimpanan yang berbeda, kadar air akan lebih tinggi daripada saat meninggalkan pabrik. Saat menggunakannya, cukup ukur kadar air dan kurangi berat air saat menghitung. Jangan Paparkan ke atmosfer. b. Bubuk debu bersifat eksplosif: jika semua bubuk organik dan bubuk debu hidroksi etil selulosa berada di udara pada proporsi tertentu, mereka juga akan meledak ketika bertemu titik api. Pengoperasian yang tepat harus dilakukan untuk menghindari bubuk debu di atmosfer sebanyak mungkin. 7. Spesifikasi kemasan: Produk ini terbuat dari kantong komposit kertas-plastik yang dilapisi dengan kantong bagian dalam polietilen, dengan berat bersih 25 kg. Simpan di tempat yang berventilasi dan kering di dalam ruangan saat menyimpan, dan perhatikan kelembabannya. Perhatikan perlindungan hujan dan matahari selama transportasi. Hidroksipropil metil selulosa, disebut sebagai (HPMC): hidroksipropil metil selulosa (HPMC) adalah bubuk putih tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun, ada dua jenis instan dan tidak instan, instan, Ketika bertemu dengan air dingin, ia dengan cepat menyebar dan menghilang ke dalam air. Pada saat ini, cairan tidak memiliki viskositas. Setelah sekitar 2 menit, viskositas cairan meningkat, membentuk koloid kental transparan. Jenis tidak instan: Ini hanya dapat digunakan dalam produk bubuk kering seperti bubuk dempul dan mortar semen. Itu tidak dapat digunakan dalam lem dan cat cair, dan akan ada penggumpalan.
Waktu posting: 26-Des-2022