Saat ini, bahan baku kapsul tanaman yang matang sebagian besar adalah hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dan pullulan, dan pati hidroksipropil juga digunakan sebagai bahan baku.
Sejak awal tahun 2010an,HPMCtelah diterapkan di industri pembuatan kapsul pabrik Tiongkok, dan berdasarkan kinerjanya yang baik, kapsul berongga HPMC telah menempati posisi kuat di pasar kapsul, menunjukkan permintaan yang kuat dalam peningkatan dekade terakhir.
Menurut data industri, pada tahun 2020, volume penjualan kapsul keras berongga dalam negeri akan mencapai sekitar 200 miliar kapsul (gabungan industri farmasi dan produk kesehatan), dimana volume penjualan kapsul HPMC akan mencapai sekitar 11,3 miliar kapsul (termasuk ekspor). , meningkat 4,2% dibandingkan 2019.%, terhitung sekitar 5,5%. Industri non-farmasi menyumbang 93,0% konsumsi kapsul HPMC di Tiongkok, dan pertumbuhan industri produk perawatan kesehatan mendorong penjualan kapsul HPMC.
Dari tahun 2020 hingga 2025, CAGR kapsul HPMC dengan bahan pembentuk gel diperkirakan sebesar 6,7%, lebih tinggi dari tingkat pertumbuhan kapsul gelatin sebesar 3,8%. Apalagi, permintaan kapsul HPMC di industri produk kesehatan dalam negeri lebih tinggi dibandingkan industri farmasi.HPMCkapsul dapat membantu mengatasi tantangan peresepan dan mengakomodasi preferensi budaya dan pola makan konsumen di seluruh dunia. Meskipun permintaan kapsul HPMC saat ini masih jauh lebih rendah dibandingkan kapsul gelatin, namun tingkat pertumbuhan permintaannya lebih tinggi dibandingkan kapsul gelatin.
1) Formulasi dan proses terobosan, tanpa bahan pembentuk gel; ia memiliki kelarutan yang lebih baik, perilaku disolusi yang konsisten dalam media yang berbeda, tidak terpengaruh oleh pH dan kekuatan ion, dan memenuhi persyaratan farmakope di negara dan wilayah utama;
2) Untuk kandungan basa lemah, tingkatkan bioavailabilitas dan tingkatkan optimalisasi bentuk sediaan;
3) Tampilannya cantik, dan pilihan warnanya lebih banyak.
Kapsul lunak adalah sediaan yang dibentuk dengan cara menyegel minyak atau suspensi berbahan dasar minyak ke dalam cangkang kapsul, berbentuk bulat, berbentuk zaitun, berbentuk ikan kecil, berbentuk tetesan, dan lain-lain. minyak, yang memiliki kerja lebih cepat dan bioavailabilitas tinggi dibandingkan dengan membuat bahan fungsional yang sama menjadi tablet, dan telah banyak digunakan dalam pembuatan produk perawatan kesehatan dan obat-obatan. Saat ini, kapsul lunak dengan karakteristik berbeda seperti salut enterik, kunyah, pompa osmotik, pelepasan berkelanjutan, dan supositoria lunak sudah beredar di pasaran. Cangkang kapsul lunak terdiri dari koloid dan bahan tambahan tambahan. Diantaranya, koloid seperti gelatin atau gom nabati merupakan komponen utama, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi kinerja kapsul lunak. Misalnya, kebocoran cangkang kapsul, adhesi, migrasi material, disintegrasi lambat, dan pembubaran kapsul lunak terjadi selama penyimpanan. Masalah seperti ketidakpatuhan terkait dengannya.
Saat ini, sebagian besar bahan kapsul kapsul lunak farmasi di negara saya adalah gelatin hewani, namun dengan pengembangan mendalam dan penerapan kapsul lunak gelatin, kekurangan dan kekurangannya menjadi lebih menonjol, seperti sumber bahan baku yang kompleks, dan reaksi ikatan silang yang mudah dengan senyawa aldehida Masalah kualitas seperti masa penyimpanan yang singkat dan “tiga limbah” yang dihasilkan dalam proses pemurnian gelatin memiliki dampak yang lebih besar terhadap perlindungan lingkungan. Selain itu, ada juga masalah pengerasan di musim dingin yang berdampak negatif pada kualitas sediaan. Dan kapsul lunak permen karet nabati memiliki dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan sekitar. Dengan berjangkitnya wabah penyakit menular yang berasal dari hewan di seluruh dunia, komunitas internasional semakin khawatir terhadap keamanan produk hewani. Dibandingkan dengan kapsul gelatin hewani, kapsul tumbuhan memiliki keunggulan luar biasa dalam hal penerapan, keamanan, stabilitas, dan perlindungan lingkungan.
Menambahkanhidroksipropil metilselulosamenyiram dan membubarkan untuk mendapatkan larutan A; tambahkan bahan pembentuk gel, koagulan, pemlastis, opasifier dan pewarna ke dalam air dan dispersikan untuk memperoleh larutan B; campur larutan A dan B, panaskan hingga 90 ~95°C, aduk dan biarkan hangat selama 0,5~2 jam, dinginkan hingga 55~70°C, tetap hangat dan diamkan untuk menghilangkan busa untuk mendapatkan lem;
Cara cepat mendapatkan cairan lem, proses umumnya adalah dengan memanaskan secara perlahan dalam ketel reaksi dalam waktu yang lama,
Beberapa produsen dengan cepat melewatkan pabrik koloid melalui lem kimia
Waktu posting: 25 April-2024