Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)adalah bahan kimia polimer organik yang banyak digunakan dalam bahan bangunan, terutama pada mortir, pelapis, perekat dan produk lainnya. Fungsi utama campuran HPMC adalah untuk meningkatkan kinerja konstruksi mortir, meningkatkan retensi air dan memperpanjang waktu pembukaan. Karena permintaan untuk bahan kinerja tinggi di industri konstruksi terus meningkat, penerapan HPMC telah mendapat perhatian luas.
1. Sifat dasar HPMC
HPMC adalah eter selulosa yang larut dalam air dengan hidrasi, adhesi, dan sifat penebalan yang baik. Ini dapat secara signifikan meningkatkan retensi air mortir, memperpanjang waktu pembukaan, dan meningkatkan resistensi SAG dan operasi konstruksi mortir. Sifat -sifat yang sangat baik ini menjadikan HPMC salah satu pencampuran umum dalam mortir dan bahan bangunan lainnya.
2. Proses pengeringan mortir
Proses pengeringan mortir biasanya mencakup dua bagian: penguapan air dan reaksi hidrasi semen. Hidrasi semen adalah mekanisme utama untuk curing mortir, tetapi penguapan air selama pengeringan juga memainkan peran penting. Kelembaban di mortar semen perlu dihilangkan secara bertahap melalui proses penguapan, dan kecepatan proses ini secara langsung mempengaruhi kualitas, daya tahan dan kinerja konstruksi selanjutnya dari produk jadi setelah konstruksi.
3. Pengaruh HPMC pada kecepatan pengeringan mortir
Pengaruh pencampuran ancincel®hpmc pada kecepatan pengeringan mortir terutama tercermin dalam dua aspek: retensi air dan kontrol penguapan air.
(1) Peningkatan retensi air dan memperlambat kecepatan pengeringan
HPMC memiliki sifat hidrasi dan retensi air yang kuat. Ini dapat membentuk film hidrasi di mortir untuk mengurangi penguapan air yang cepat. Semakin baik retensi air mortir, semakin lambat mengeringkannya karena air ditahan dalam mortir untuk jangka waktu yang lebih lama. Oleh karena itu, setelah menambahkan HPMC, proses penguapan air dalam mortar akan dihambat sampai batas tertentu, menghasilkan waktu pengeringan yang berkepanjangan.
Meskipun memperlambat penguapan air dapat memperpanjang waktu pengeringan mortar, proses pengeringan yang lambat ini bermanfaat, terutama selama proses konstruksi, karena dapat secara efektif mencegah masalah seperti kekeringan permukaan dan retak mortar dan memastikan kualitas konstruksi.
(2) Penyesuaian proses hidrasi semen
Peran HPMC dalam mortar semen tidak terbatas pada peningkatan retensi air. Ini juga dapat mengatur proses hidrasi semen. Dengan mengubah reologi mortar, HPMC dapat mempengaruhi tingkat kontak antara partikel semen dan kelembaban, sehingga mempengaruhi laju hidrasi semen. Dalam beberapa kasus, penambahan Ancincel®HPMC dapat sedikit menunda proses hidrasi semen, menyebabkan mortir menyembuhkan lebih lambat. Efek ini biasanya dicapai dengan menyesuaikan distribusi ukuran partikel semen dan kontak partikel semen, sehingga mempengaruhi kecepatan pengeringan.
(3) kemampuan beradaptasi dengan kelembaban lingkungan
HPMC dapat meningkatkan resistensi penguapan mortar, membuat mortir lebih mudah beradaptasi dengan kelembaban lingkungan. Dalam lingkungan yang kering, efek retensi air HPMC sangat signifikan. Ini dapat secara efektif menunda hilangnya kelembaban permukaan dan mengurangi retakan permukaan yang disebabkan oleh kecepatan pengeringan yang berlebihan. Ini sangat penting di lingkungan yang panas atau kering. Oleh karena itu, HPMC tidak hanya menyesuaikan laju penguapan air, tetapi juga meningkatkan kemampuan beradaptasi mortar ke lingkungan eksternal, secara tidak langsung memperpanjang waktu pengeringan.
4. Faktor -faktor yang mempengaruhi kecepatan pengeringan
Selain penambahan campuran HPMC, kecepatan pengeringan mortar juga dipengaruhi oleh banyak faktor lainnya, termasuk:
Rasio Mortar: Rasio semen terhadap air dan rasio agregat halus terhadap agregat kasar akan mempengaruhi kadar air mortar dan dengan demikian kecepatan pengeringan.
Kondisi lingkungan: Suhu, kelembaban dan kondisi sirkulasi udara adalah faktor penting yang mempengaruhi kecepatan pengeringan mortir. Dalam lingkungan suhu tinggi dan kelembaban rendah, air menguap lebih cepat, dan sebaliknya.
Ketebalan mortir: Ketebalan mortir secara langsung mempengaruhi proses pengeringannya. Screed yang lebih tebal biasanya membutuhkan waktu lebih lama untuk dikeringkan sepenuhnya.
5. Pertimbangan Aplikasi Praktis
Dalam aplikasi praktis, insinyur konstruksi dan pekerja konstruksi seringkali perlu menyeimbangkan kecepatan pengeringan mortir dengan kemampuan kerja konstruksi. Sebagai campuran, HPMC dapat menunda kecepatan pengeringan, tetapi fitur ini sangat bermanfaat di lingkungan di mana waktu konstruksi perlu dipertahankan. Misalnya, dalam lingkungan yang suhu tinggi, pengeringan udara, HPMC dapat secara efektif mencegah kekeringan permukaan dan retak, memastikan operabilitas yang lebih baik dan waktu pembukaan mortir yang lebih lama selama konstruksi.
Namun, dalam beberapa kasus tertentu, seperti proyek yang memerlukan pengeringan mortir yang cepat, mungkin perlu mengontrol jumlahHPMCMenambahkan atau memilih formula yang tidak mengandung HPMC untuk mempercepat proses pengeringan.
Sebagai pencampuran mortir, HPMC Anxincel® dapat secara efektif meningkatkan retensi air mortir, memperpanjang waktu pembukaan, dan secara tidak langsung mempengaruhi kecepatan pengeringan mortir. Setelah menambahkan HPMC, kecepatan pengeringan mortir biasanya melambat, yang memiliki efek positif pada menghindari masalah seperti keretakan kering selama konstruksi. Namun, perubahan kecepatan pengeringan juga dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti rasio mortir dan kondisi lingkungan. Oleh karena itu, dalam aplikasi praktis, jumlah HPMC harus dipilih secara wajar sesuai dengan kondisi tertentu untuk mencapai efek konstruksi terbaik.
Waktu posting: Jan-10-2025