Mengenai masalah bubuk dempul yang mudah hancur, atau kekuatannya tidak cukup. Seperti yang kita ketahui, eter selulosa perlu ditambahkan untuk membuat bubuk dempul, HPMC digunakan untuk dempul dinding, dan banyak pengguna tidak menambahkan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali. Banyak orang tidak menambahkan bubuk polimer untuk menghemat biaya, tetapi ini juga merupakan kunci mengapa dempul biasa mudah hancur dan rentan terhadap masalah kualitas produk!
Dempul biasa (seperti dempul 821) sebagian besar terbuat dari bubuk putih, sedikit lem kanji dan CMC (hidroksimetil selulosa), dan beberapa terbuat dari metil selulosa dan bubuk Shuangfei. Dempul ini tidak memiliki daya rekat dan tidak tahan air.
Selulosa dapat menyerap air dan membengkak setelah dilarutkan dalam air. Produk dari produsen yang berbeda memiliki tingkat penyerapan air yang berbeda. Selulosa berperan dalam retensi air dalam dempul. Dempul yang dikeringkan hanya memiliki kekuatan tertentu untuk sementara, dan akan perlahan-lahan terurai setelah waktu yang lama. Hal ini terkait erat dengan struktur molekul selulosa itu sendiri. Dempul seperti itu longgar, memiliki daya serap air yang tinggi, mudah hancur, tidak memiliki kekuatan, dan tidak memiliki elastisitas. Jika lapisan atas diaplikasikan di atas, PVC rendah mudah pecah dan berbusa; PVC tinggi mudah menyusut dan retak; karena daya serap air yang tinggi, hal itu akan memengaruhi pembentukan film dan efek konstruksi lapisan atas.
Jika Anda ingin memperbaiki masalah dempul di atas, Anda dapat menyesuaikan formula dempul, menambahkan beberapa bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali secara tepat untuk meningkatkan kekuatan dempul selanjutnya, dan memilih hidroksipropil metilselulosa HPMC berkualitas tinggi dengan kualitas terjamin.
Pada proses pembuatan dempul, apabila jumlah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali yang ditambahkan tidak mencukupi, atau jika digunakan bubuk lateks yang kualitasnya jelek untuk dempul, apa pengaruhnya terhadap bubuk dempul tersebut?
Jumlah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dari dempul tidak mencukupi, manifestasi paling langsung adalah lapisan dempul longgar, permukaannya hancur, jumlah cat yang digunakan untuk pelapisan atas banyak, sifat perataannya buruk, permukaannya kasar setelah pembentukan film, dan sulit untuk membentuk film cat yang padat. Dinding seperti itu rentan terhadap pengelupasan, melepuh, terkelupas, dan retak pada film cat. Jika Anda memilih bubuk dempul yang kualitasnya rendah, jelas bahwa gas berbahaya seperti formaldehida yang dihasilkan di dinding akan menyebabkan bahaya fisik bagi orang lain.
Waktu posting: 15-Jun-2023