Eter selulosa (CelluloseEther) dibuat dari selulosa melalui reaksi eterifikasi dari satu atau beberapa agen eterifikasi dan penggilingan kering. Menurut struktur kimia substituen eter yang berbeda, eter selulosa dapat dibagi menjadi eter anionik, kationik, dan nonionik. Eter selulosa ionik terutama meliputi eter karboksimetil selulosa (CMC); eter selulosa nonionik terutama meliputi eter metil selulosa (MC), eter hidroksipropil metil selulosa (HPMC), dan eter hidroksi etil selulosa. Eter klorin (HC), dan sebagainya. Eter nonionik dibagi menjadi eter yang larut dalam air dan eter yang larut dalam minyak, dan eter nonionik yang larut dalam air terutama digunakan dalam produk mortar. Di hadapan ion kalsium, eter selulosa ionik tidak stabil, sehingga jarang digunakan dalam produk mortar campuran kering yang menggunakan semen, kapur mati, dll. sebagai bahan penyemenan. Eter selulosa nonionik yang larut dalam air banyak digunakan dalam industri bahan bangunan karena stabilitas suspensi dan retensi airnya.
1. Sifat kimia selulosa eter
Setiap eter selulosa memiliki struktur dasar selulosa —struktur anhidroglukosa. Dalam proses produksi eter selulosa, serat selulosa pertama-tama dipanaskan dalam larutan alkali, dan kemudian diolah dengan agen eterifikasi. Produk reaksi berserat dimurnikan dan dihaluskan untuk membentuk bubuk seragam dengan kehalusan tertentu.
Dalam proses produksi MC, hanya metil klorida yang digunakan sebagai agen eterifikasi; selain metil klorida, propilena oksida juga digunakan untuk memperoleh gugus substituen hidroksipropil dalam produksi HPMC. Berbagai eter selulosa memiliki rasio substitusi metil dan hidroksipropil yang berbeda, yang memengaruhi kompatibilitas organik dan suhu gelasi termal larutan eter selulosa.
2. Skenario aplikasi eter selulosa
Eter selulosa merupakan polimer semi-sintetik non-ionik yang larut dalam air dan pelarut. Eter selulosa memiliki efek yang berbeda-beda pada berbagai industri. Misalnya, pada bahan bangunan kimia, eter selulosa memiliki efek komposit berikut:
①Agen penahan air ②Pengental ③Properti perataan ④Properti pembentuk film ⑤Pengikat
Dalam industri polivinil klorida, ia merupakan pengemulsi dan pendispersi; dalam industri farmasi, ia merupakan pengikat dan bahan kerangka kerja dengan pelepasan yang lambat dan terkendali, dll. Karena selulosa memiliki berbagai efek komposit, bidang penerapannya juga merupakan yang paling luas. Berikut ini berfokus pada penggunaan dan fungsi eter selulosa dalam berbagai bahan bangunan.
(1) Dalam cat lateks:
Dalam industri cat lateks, untuk memilih hidroksi etil selulosa, spesifikasi umum viskositas yang sama adalah RT30000-50000cps, yang sesuai dengan spesifikasi HBR250, dan dosis referensi umumnya sekitar 1,5‰-2‰. Fungsi utama hidroksi etil dalam cat lateks adalah untuk mengentalkan, mencegah gelasi pigmen, membantu dispersi pigmen, stabilitas lateks, dan meningkatkan viskositas komponen, yang berkontribusi pada kinerja perataan konstruksi: Hidroksi etil selulosa lebih nyaman digunakan. Dapat dilarutkan dalam air dingin dan air panas, dan tidak terpengaruh oleh nilai pH. Dapat digunakan dengan tenang ketika nilai PI antara 2 dan 12. Metode penggunaannya adalah sebagai berikut: I. Menambahkan Langsung dalam produksi: Untuk metode ini, jenis hidroksi etil selulosa tertunda harus dipilih, dan hidroksi etil selulosa dengan waktu pembubaran lebih dari 30 menit digunakan. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut: ① Masukkan ke dalam wadah yang dilengkapi dengan agitator geser tinggi. Air murni kuantitatif ②Mulai aduk terus menerus dengan kecepatan rendah, dan pada saat yang sama tambahkan hidroksi etil secara perlahan ke dalam larutan secara merata ③Terus aduk hingga semua bahan granular terendam ④Tambahkan aditif lain dan aditif alkali, dll. ⑤Aduk hingga semua hidroksi etil Basa larut sempurna, lalu tambahkan komponen lain dalam formula, dan giling hingga menjadi produk jadi. Ⅱ. Dilengkapi dengan larutan induk untuk penggunaan selanjutnya: Metode ini dapat memilih selulosa instan, yang memiliki efek anti jamur. Keuntungan dari metode ini adalah memiliki fleksibilitas yang lebih besar dan dapat langsung ditambahkan ke cat lateks. Metode persiapannya sama dengan langkah ①-④. Ⅲ. Siapkan bubur untuk penggunaan selanjutnya: Karena pelarut organik adalah pelarut yang buruk (tidak larut) untuk hidroksi etil, pelarut ini dapat digunakan untuk menyiapkan bubur. Pelarut organik yang paling umum digunakan adalah cairan organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilen glikol, propilen glikol, dan agen pembentuk film (seperti dietilen glikol butil asetat). Bubur hidroksi etil selulosa dapat langsung ditambahkan ke cat. Terus aduk hingga benar-benar larut.
(2) Pada dempul pengikis dinding:
Saat ini, di sebagian besar kota di negara saya, dempul ramah lingkungan yang tahan air dan tahan gosok pada dasarnya telah dihargai oleh masyarakat. Dempul ini diproduksi melalui reaksi asetal dari vinil alkohol dan formaldehida. Oleh karena itu, bahan ini secara bertahap dihilangkan oleh masyarakat, dan produk seri eter selulosa digunakan untuk menggantikan bahan ini. Artinya, untuk pengembangan bahan bangunan yang ramah lingkungan, selulosa saat ini merupakan satu-satunya bahan. Dalam dempul tahan air, dempul dibagi menjadi dua jenis: dempul bubuk kering dan pasta dempul. Di antara kedua jenis dempul ini, metil selulosa yang dimodifikasi dan hidroksipropil metil harus dipilih. Spesifikasi viskositas umumnya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah retensi air, ikatan, dan pelumasan. Karena formula dempul dari berbagai produsen berbeda, beberapa adalah kalsium abu-abu, kalsium muda, semen putih, dll., dan beberapa adalah bubuk gipsum, kalsium abu-abu, kalsium muda, dll., sehingga spesifikasi, viskositas, dan penetrasi selulosa dalam kedua formula tersebut juga berbeda. Jumlah yang ditambahkan sekitar 2‰-3‰. Dalam konstruksi dempul pengikis dinding, karena permukaan dasar dinding memiliki tingkat penyerapan air tertentu (tingkat penyerapan air dinding bata adalah 13%, dan tingkat penyerapan air beton adalah 3-5%), ditambah dengan penguapan dunia luar, jika dempul kehilangan air terlalu cepat, itu akan menyebabkan retakan atau pengelupasan bubuk, yang akan melemahkan kekuatan dempul. Oleh karena itu, menambahkan eter selulosa akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualitas pengisi, terutama kualitas kalsium abu juga sangat penting. Karena viskositas selulosa yang tinggi, daya apung dempul juga ditingkatkan, dan fenomena kendur selama konstruksi juga dihindari, dan lebih nyaman dan menghemat tenaga kerja setelah pengikisan. Lebih mudah untuk menambahkan eter selulosa dalam dempul bubuk. Produksi dan penggunaannya lebih nyaman. Pengisi dan aditif dapat dicampur secara merata dalam bubuk kering.
(3) Mortar beton:
Dalam mortar beton, untuk mencapai kekuatan tertinggi, semen harus terhidrasi sepenuhnya. Terutama dalam konstruksi musim panas, mortar beton kehilangan air terlalu cepat, dan ukuran hidrasi lengkap digunakan untuk mempertahankan dan memercikkan air. Pemborosan sumber daya dan operasi yang tidak nyaman, kuncinya adalah air hanya ada di permukaan, dan hidrasi internal masih belum lengkap, jadi solusi untuk masalah ini adalah menambahkan delapan agen penahan air ke beton mortar, umumnya memilih hidroksipropil metil atau metil Selulosa, spesifikasi viskositas antara 20000-60000cps, dan jumlah penambahan adalah 2% -3%. Tingkat retensi air dapat ditingkatkan hingga lebih dari 85%. Metode penggunaan dalam beton mortar adalah mencampur bubuk kering secara merata dan menuangkannya ke dalam air.
(4) Pada plesteran gipsum, gipsum terikat, gipsum pendempul:
Dengan pesatnya perkembangan industri konstruksi, permintaan masyarakat akan bahan bangunan baru juga meningkat dari hari ke hari. Karena meningkatnya kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan dan peningkatan efisiensi konstruksi yang berkelanjutan, produk gipsum semen telah berkembang pesat. Saat ini, produk gipsum yang paling umum adalah gipsum plesteran, gipsum terikat, gipsum tatahan, dan perekat ubin. Gipsum plesteran adalah bahan plesteran berkualitas tinggi untuk dinding dan langit-langit interior. Permukaan dinding yang diplester dengannya halus dan halus. Perekat papan lampu bangunan baru adalah bahan lengket yang terbuat dari gipsum sebagai bahan dasar dan berbagai aditif. Cocok untuk mengikat berbagai bahan dinding bangunan anorganik. Tidak beracun, tidak berbau, kekuatan awal dan pengaturan cepat, ikatan kuat dan karakteristik lainnya, merupakan bahan pendukung untuk papan bangunan dan konstruksi blok; agen pendempul gipsum adalah pengisi celah antara papan gipsum dan pengisi perbaikan untuk dinding dan retakan. Produk gipsum ini memiliki serangkaian fungsi yang berbeda. Selain peran gipsum dan pengisi terkait, masalah utamanya adalah bahwa aditif selulosa eter yang ditambahkan memainkan peran utama. Karena gipsum dibagi menjadi gipsum anhidrat dan gipsum hemihidrat, gipsum yang berbeda memiliki efek yang berbeda pada kinerja produk, sehingga pengentalan, retensi air, dan retardasi menentukan kualitas bahan bangunan gipsum. Masalah umum dari bahan-bahan ini adalah pengelupasan dan retakan, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk mengatasi masalah ini, pilih jenis selulosa dan metode pemanfaatan senyawa retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 umumnya dipilih. –60000cps, jumlah penambahannya adalah 1,5%–2%. Di antara mereka, selulosa berfokus pada retensi air dan pelumasan retardasi. Namun, tidak mungkin untuk mengandalkan eter selulosa sebagai retarder, dan perlu menambahkan retarder asam sitrat untuk mencampur dan menggunakan tanpa mempengaruhi kekuatan awal. Retensi air umumnya mengacu pada berapa banyak air yang akan hilang secara alami tanpa penyerapan air eksternal. Jika dinding terlalu kering, penyerapan air dan penguapan alami pada permukaan dasar akan membuat material kehilangan air terlalu cepat, dan pengelupasan dan retakan juga akan terjadi. Cara penggunaan ini dicampur dengan bubuk kering. Jika Anda menyiapkan larutan, harap lihat cara pembuatan larutan.
(5) Mortar isolasi termal
Mortar insulasi merupakan jenis baru bahan insulasi dinding interior di wilayah utara. Ini merupakan bahan dinding yang disintesis dari bahan insulasi, mortar, dan perekat. Dalam bahan ini, selulosa memainkan peran penting dalam pengikatan dan peningkatan kekuatan. Umumnya memilih metil selulosa dengan viskositas tinggi (sekitar 10000eps), dosis umumnya antara 2‰-3‰), dan metode penggunaannya adalah pencampuran bubuk kering.
(6) agen antarmuka
Pilih HPNC 20000cps untuk agen antarmuka, pilih 60000cps atau lebih untuk perekat ubin, dan fokus pada pengental dalam agen antarmuka, yang dapat meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan antipanah. Digunakan sebagai agen penahan air dalam pengikatan ubin untuk mencegah ubin mengering terlalu cepat dan jatuh.
3. Situasi rantai industri
(1) Industri hulu
Bahan baku utama yang dibutuhkan untuk produksi eter selulosa meliputi kapas olahan (atau bubur kayu) dan beberapa pelarut kimia umum, seperti propilena oksida, metil klorida, soda kaustik cair, soda kaustik, etilena oksida, toluena, dan bahan pembantu lainnya. Perusahaan industri hulu dari industri ini meliputi kapas olahan, perusahaan produksi bubur kayu, dan beberapa perusahaan kimia. Fluktuasi harga bahan baku utama yang disebutkan di atas akan berdampak pada biaya produksi dan harga jual eter selulosa dalam berbagai tingkatan.
Biaya kapas olahan relatif tinggi. Mengambil selulosa eter kelas bahan bangunan sebagai contoh, selama periode pelaporan, biaya kapas olahan masing-masing mencapai 31,74%, 28,50%, 26,59% dan 26,90% dari biaya penjualan selulosa eter kelas bahan bangunan. Fluktuasi harga kapas olahan akan memengaruhi biaya produksi selulosa eter. Bahan baku utama untuk produksi kapas olahan adalah serat kapas. Serat kapas merupakan salah satu produk sampingan dalam proses produksi kapas, yang utamanya digunakan untuk menghasilkan pulp kapas, kapas olahan, nitroselulosa dan produk lainnya. Nilai guna dan penggunaan serat kapas dan kapas sangat berbeda, dan harganya jelas lebih rendah daripada kapas, tetapi memiliki korelasi tertentu dengan fluktuasi harga kapas. Fluktuasi harga serat kapas memengaruhi harga kapas olahan.
Fluktuasi tajam dalam harga kapas olahan akan memiliki tingkat dampak yang berbeda pada pengendalian biaya produksi, harga produk, dan profitabilitas perusahaan dalam industri ini. Ketika harga kapas olahan tinggi dan harga pulp kayu relatif murah, untuk mengurangi biaya, pulp kayu dapat digunakan sebagai pengganti dan suplemen untuk kapas olahan, terutama untuk produksi eter selulosa dengan viskositas rendah seperti eter selulosa farmasi dan makanan. Menurut data dari situs web Biro Statistik Nasional, pada tahun 2013, area penanaman kapas negara saya adalah 4,35 juta hektar, dan produksi kapas nasional adalah 6,31 juta ton. Menurut statistik dari Asosiasi Industri Selulosa Tiongkok, pada tahun 2014, total produksi kapas olahan yang diproduksi oleh produsen kapas olahan domestik utama adalah 332.000 ton, dan pasokan bahan bakunya melimpah.
Bahan baku utama untuk produksi peralatan kimia grafit adalah baja dan karbon grafit. Harga baja dan karbon grafit merupakan bagian yang relatif tinggi dari biaya produksi peralatan kimia grafit. Fluktuasi harga bahan baku ini akan berdampak tertentu pada biaya produksi dan harga jual peralatan kimia grafit.
(2) Industri Hilir Selulosa Eter
Sebagai "monosodium glutamat industri", eter selulosa memiliki proporsi eter selulosa yang rendah dan memiliki berbagai macam aplikasi. Industri hilir tersebar di semua lapisan masyarakat dalam perekonomian nasional.
Biasanya, industri konstruksi hilir dan industri real estat akan memiliki dampak tertentu pada tingkat pertumbuhan permintaan untuk selulosa eter kelas bahan bangunan. Ketika industri konstruksi domestik dan industri real estat tumbuh pesat, permintaan pasar domestik untuk selulosa eter kelas bahan bangunan tumbuh pesat. Ketika tingkat pertumbuhan industri konstruksi domestik dan industri real estat melambat, tingkat pertumbuhan permintaan untuk selulosa eter kelas bahan bangunan di pasar domestik akan melambat, yang akan mengintensifkan persaingan dalam industri ini dan mempercepat proses survival of the fittest di antara perusahaan-perusahaan dalam industri ini.
Sejak 2012, dalam konteks perlambatan industri konstruksi domestik dan industri real estat, permintaan untuk eter selulosa kelas bahan bangunan di pasar domestik tidak berfluktuasi secara signifikan. Alasan utamanya adalah: 1. Skala keseluruhan industri konstruksi domestik dan industri real estat besar, dan total permintaan pasar relatif besar; pasar konsumen utama eter selulosa kelas bahan bangunan secara bertahap berkembang dari daerah yang dikembangkan secara ekonomi dan kota-kota lapis pertama dan kedua ke wilayah tengah dan barat dan kota-kota lapis ketiga, potensi pertumbuhan permintaan domestik dan perluasan ruang; 2. Proporsi eter selulosa yang ditambahkan dalam biaya bahan bangunan rendah, dan jumlah yang digunakan oleh satu pelanggan kecil, dan pelanggan tersebar, yang rentan terhadap permintaan yang kaku, dan total permintaan di pasar hilir relatif stabil; 3. Perubahan harga pasar merupakan faktor penting yang mempengaruhi perubahan struktur permintaan eter selulosa kelas bahan bangunan. Sejak tahun 2012, harga jual selulosa eter kelas bahan bangunan telah turun drastis, yang telah menyebabkan penurunan besar dalam harga produk kelas menengah hingga atas, menarik lebih banyak pelanggan untuk membeli dan memilih, meningkatkan permintaan akan produk kelas menengah hingga atas, dan menekan permintaan pasar dan ruang harga untuk model-model biasa.
Tingkat perkembangan industri farmasi dan laju pertumbuhan industri farmasi akan memengaruhi permintaan eter selulosa kelas farmasi. Peningkatan taraf hidup masyarakat dan industri pangan yang maju akan mendorong permintaan pasar terhadap eter selulosa kelas pangan.
4. Tren Pengembangan Selulosa Eter
Karena adanya perbedaan struktural dalam permintaan pasar untuk selulosa eter, perusahaan dengan kekuatan dan kelemahan yang berbeda dapat hidup berdampingan. Mengingat adanya perbedaan struktural yang jelas dalam permintaan pasar, produsen selulosa eter domestik telah mengadopsi strategi persaingan yang berbeda berdasarkan kekuatan mereka sendiri, dan pada saat yang sama, mereka harus memahami tren dan arah perkembangan pasar dengan baik.
(1) Memastikan stabilitas kualitas produk akan tetap menjadi inti persaingan perusahaan selulosa eter
Eter selulosa menyumbang sebagian kecil dari biaya produksi sebagian besar perusahaan hilir dalam industri ini, tetapi memiliki dampak besar pada kualitas produk. Kelompok pelanggan menengah ke atas harus melalui eksperimen formula sebelum menggunakan merek eter selulosa tertentu. Setelah membentuk formula yang stabil, biasanya tidak mudah untuk mengganti merek produk lain, dan pada saat yang sama, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada stabilitas kualitas eter selulosa. Fenomena ini lebih menonjol di bidang kelas atas seperti produsen bahan bangunan skala besar di dalam dan luar negeri, eksipien farmasi, aditif makanan, dan PVC. Untuk meningkatkan daya saing produk, produsen harus memastikan bahwa kualitas dan stabilitas berbagai batch eter selulosa yang mereka suplai dapat dipertahankan untuk waktu yang lama, sehingga dapat membentuk reputasi pasar yang lebih baik.
(2) Peningkatan tingkat teknologi aplikasi produk merupakan arah pengembangan perusahaan eter selulosa dalam negeri.
Dengan semakin matangnya teknologi produksi eter selulosa, semakin tinggi tingkat teknologi aplikasinya yang mendukung peningkatan daya saing perusahaan secara menyeluruh dan terbentuknya hubungan pelanggan yang stabil. Perusahaan eter selulosa terkenal di negara maju terutama mengadopsi strategi kompetitif "menghadapi pelanggan kelas atas yang besar + mengembangkan penggunaan dan penggunaan hilir" untuk mengembangkan penggunaan dan formula penggunaan eter selulosa, dan mengonfigurasi serangkaian produk sesuai dengan berbagai bidang aplikasi yang dibagi lagi untuk memfasilitasi penggunaan pelanggan, dan untuk menumbuhkan permintaan pasar hilir. Persaingan perusahaan eter selulosa di negara maju telah beralih dari entri produk menjadi persaingan di bidang teknologi aplikasi.
Waktu posting: 27-Feb-2023