Aditif yang dimodifikasi seperti aditif mortar siap pakai, eter selulosa, pengatur koagulasi, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, agen pengikat udara, agen kekuatan awal, pereduksi air, dll., yang ditambahkan sesuai dengan kebutuhan proyek, sangat meningkatkan kinerja mortar siap pakai. Sifat fisik dan mekanis.
1. Aditif mortar siap pakai
Surfaktan anionik yang terkandung dalam aditif mortar siap pakai dalam proyek dapat membuat partikel semen saling menyebar, melepaskan air bebas yang dienkapsulasi oleh agregat semen, menyebarkan sepenuhnya massa semen yang agregat, dan menghidrasinya sepenuhnya untuk mencapai struktur yang padat dan meningkatkan kepadatan mortar. Kekuatan, meningkatkan kedap air, ketahanan retak dan daya tahan. Mortar yang dicampur dengan aditif mortar siap pakai memiliki kemampuan kerja yang baik, tingkat retensi air yang tinggi, gaya kohesif yang kuat, tidak beracun, tidak berbahaya, aman dan ramah lingkungan selama pengoperasian. Sangat cocok untuk produksi pasangan bata biasa, plesteran, tanah, dan mortar kedap air di pabrik mortar siap pakai. Ini digunakan untuk pasangan bata dan konstruksi batu bata tanah liat beton, batu bata ceramsite, batu bata berlubang, blok beton, batu bata yang tidak terbakar di berbagai bangunan industri dan sipil. Konstruksi plesteran dinding internal dan eksternal, plesteran dinding beton, perataan lantai dan atap, mortar kedap air, dll.
2. Selulosa eter
Dalam mortar siap pakai, eter selulosa merupakan aditif utama yang dapat meningkatkan kinerja mortar basah secara signifikan dan memengaruhi kinerja konstruksi mortar. Pemilihan eter selulosa yang wajar dari berbagai jenis, viskositas, ukuran partikel, tingkat viskositas, dan jumlah tambahan yang berbeda akan berdampak positif pada peningkatan kinerja mortar bubuk kering.
Produksi selulosa eter terutama terbuat dari serat alami melalui pelarutan alkali, reaksi pencangkokan (eterifikasi), pencucian, pengeringan, perendaman, dan proses lainnya. Dalam produksi bahan bangunan, terutama mortar bubuk kering, selulosa eter memainkan peran yang tak tergantikan, terutama dalam produksi mortar khusus (mortir yang dimodifikasi), ia merupakan komponen yang sangat diperlukan dan penting. Selulosa eter memainkan peran retensi air, pengentalan, menunda daya hidrasi semen, dan meningkatkan kinerja konstruksi. Kapasitas retensi air yang baik membuat hidrasi semen lebih lengkap, dapat meningkatkan viskositas basah mortar basah, meningkatkan kekuatan ikatan mortar, dan menyesuaikan waktu. Menambahkan selulosa eter ke mortar penyemprotan mekanis dapat meningkatkan kinerja penyemprotan atau pemompaan dan kekuatan struktural mortar. Oleh karena itu, selulosa eter banyak digunakan sebagai aditif penting dalam mortar siap pakai. Selulosa eter yang digunakan dalam mortar siap pakai terutama adalah metil hidroksi etil selulosa eter dan metil hidroksipropil selulosa eter. , mereka menguasai lebih dari 90% pangsa pasar.
3. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah resin termoplastik bubuk yang diperoleh melalui pengeringan semprot dan pemrosesan emulsi polimer berikutnya. Bubuk ini terutama digunakan dalam konstruksi, terutama mortar bubuk kering untuk meningkatkan kohesi, kohesi, dan fleksibilitas.
Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar: bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali membentuk film setelah dispersi dan bertindak sebagai perekat kedua untuk meningkatkan daya rekat; koloid pelindung diserap oleh sistem mortar dan tidak akan rusak oleh air setelah pembentukan film. Atau dua dispersi; resin polimer pembentuk film didistribusikan ke seluruh sistem mortar sebagai bahan penguat, dengan demikian meningkatkan kohesi mortar.
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar basah dapat meningkatkan kinerja konstruksi, meningkatkan kinerja aliran, meningkatkan tiksotropi dan ketahanan kendur, meningkatkan kohesi, memperpanjang waktu buka, meningkatkan retensi air, dll. Setelah mortar diawetkan, dapat meningkatkan kekuatan tarik. Kekuatan tarik, meningkatkan kekuatan lentur, mengurangi modulus elastisitas, meningkatkan deformabilitas, meningkatkan kekompakan material, meningkatkan ketahanan aus, meningkatkan kekuatan kohesif, mengurangi kedalaman karbonisasi, mengurangi penyerapan air pada material, dan membuat material memiliki daya tolak air yang sangat baik Berbasis air dan efek lainnya.
4. Agen penarik udara
Agen pengikat udara, juga dikenal sebagai agen pengikat udara, mengacu pada pengenalan sejumlah besar gelembung mikro yang terdistribusi secara merata selama proses pencampuran mortar, yang dapat mengurangi tegangan permukaan air dalam mortar, sehingga menghasilkan dispersi yang lebih baik dan campuran mortar yang lebih sedikit. Aditif yang mengeluarkan dan memisahkan. Selain itu, pengenalan gelembung udara yang halus dan stabil juga meningkatkan kinerja konstruksi. Jumlah udara yang dimasukkan tergantung pada jenis mortar dan peralatan pencampuran yang digunakan.
Meskipun jumlah agen pengikat udara sangat kecil, agen pengikat udara memiliki pengaruh besar pada kinerja mortar siap pakai, yang secara efektif dapat meningkatkan kemampuan kerja mortar siap pakai, meningkatkan kedap air dan ketahanan beku mortar, dan mengurangi kepadatan mortar, menghemat bahan dan meningkatkan area konstruksi, tetapi penambahan agen pengikat udara akan mengurangi kekuatan mortar, terutama mortar tekan. Intensitas korelasi untuk menentukan dosis optimal.
5. Agen kekuatan awal
Agen kekuatan awal merupakan aditif yang dapat mempercepat pengembangan kekuatan awal mortar, yang sebagian besar merupakan elektrolit anorganik, dan beberapa merupakan senyawa organik.
Akselerator untuk mortar siap pakai harus berbentuk bubuk dan kering. Kalsium format adalah yang paling banyak digunakan dalam mortar siap pakai. Kalsium format dapat meningkatkan kekuatan awal mortar, dan mempercepat hidrasi trikalsium silikat, yang dapat mengurangi kadar air sampai batas tertentu. Selain itu, sifat fisik kalsium format stabil pada suhu ruangan. Tidak mudah menggumpal dan lebih cocok untuk diaplikasikan dalam mortar bubuk kering.
6. Pengurang air
Zat pereduksi air mengacu pada zat aditif yang dapat mengurangi jumlah air yang dicampur dengan syarat konsistensi mortar tetap sama. Zat pereduksi air umumnya berupa surfaktan, yang dapat dibagi menjadi pereduksi air biasa, pereduksi air efisiensi tinggi, pereduksi air kekuatan awal, pereduksi air terhambat, pereduksi air efisiensi tinggi terhambat, dan pereduksi air terinduksi sesuai dengan fungsinya.
Pengurang kadar air yang digunakan untuk adukan mortar siap pakai harus berupa bubuk dan kering. Pengurang kadar air tersebut dapat disebarkan secara merata dalam adukan mortar bubuk kering tanpa mengurangi masa simpan adukan mortar siap pakai. Saat ini, aplikasi agen pengurang kadar air dalam adukan mortar siap pakai umumnya pada semen self-leveling, gypsum self-leveling, adukan plesteran, adukan kedap air, dempul, dll. Pemilihan agen pengurang kadar air bergantung pada bahan baku yang berbeda dan sifat adukan yang berbeda. Pilih.
Waktu posting: 10-Apr-2023