Resistensi dispersi merupakan indeks teknis penting untuk mengukur kualitas anti-dispersan.Hidroksipropil metil selulosaadalah senyawa polimer yang larut dalam air, juga dikenal sebagai resin yang larut dalam air atau polimer yang larut dalam air. Ini meningkatkan konsistensi campuran dengan meningkatkan viskositas air pencampur. Ini adalah sejenis bahan polimer hidrofilik, yang dapat dilarutkan dalam air dan membentuk larutan atau cairan yang dapat terdispersi. Eksperimen menunjukkan bahwa ketika jumlah superplasticizer sistem naftalena meningkat, penambahan superplasticizer akan mengurangi ketahanan dispersi mortar semen segar. Hal ini karena zat pereduksi air efisien tinggi seri naftalena termasuk dalam zat aktif permukaan, ketika zat pereduksi air ditambahkan ke dalam mortar, zat pereduksi air pada permukaan partikel semen berorientasi pada permukaan partikel semen dengan muatan yang sama, flokulasi tolakan listrik Struktur partikel semen yang terbentuk dengan cara membelah, membungkus struktur pelepasan air, akan menyebabkan hilangnya sebagian semen. Pada saat yang sama, ditemukan bahwa dengan meningkatnya kandungan HPMC, anti dispersi mortar semen segar semakin baik.
Karakteristik kekuatan beton:
Campuran beton non-dispersif bawah air HPMC diterapkan dalam rekayasa pondasi jembatan jalan tol, dan tingkat kekuatan desain adalah C25. Setelah uji dasar, takaran semen 400kg, campuran silika fume 25kg/m3,HPMCdosis optimum adalah 0,6% dari dosis semen, rasio air-semen adalah 0,42, laju pasir adalah 40%, hasil zat pereduksi air efisiensi tinggi naftalena adalah 8% dari dosis semen, spesimen beton di udara 28d, kekuatan rata-rata adalah 42,6MPa, The kekuatan rata-rata beton tuang bawah air dengan ketinggian jatuh 60mm di dalam air adalah 36,4mpa selama 28 hari, dan perbandingan kekuatan beton yang terbentuk di dalam air dan beton yang terbentuk di udara sebesar 84,8% menunjukkan pengaruh yang signifikan.
1. Penambahan HPMC mempunyai efek perlambatan yang jelas pada campuran mortar. Dengan bertambahnya dosis HPMC, waktu pengerasan mortar semakin lama. Pada kondisi takaran HPMC yang sama, waktu pengerasan mortar bawah air lebih lama dibandingkan dengan waktu pengerasan udara. Fitur ini bermanfaat untuk pemompaan beton bawah air.
2, dicampur dengan hidroksipropil metil selulosa dari mortar semen segar memiliki kohesi yang baik, hampir tidak ada fenomena pendarahan.
3, dosis HPMC dan kebutuhan air mortar pertama-tama menurun dan kemudian meningkat secara signifikan.
4. Penggabungan peredam air memperbaiki masalah peningkatan kebutuhan air untuk mortar, namun hal ini harus dikontrol secara wajar, jika tidak maka terkadang akan mengurangi ketahanan dispersi bawah air dari mortar semen segar.
5. Terdapat sedikit perbedaan struktur antara benda uji bubur jaring semen campuran HPMC dan benda uji blanko, serta terdapat sedikit perbedaan struktur dan kekompakan antara benda uji semen tuang air dan benda uji bubur jaring semen tuang udara. Spesimen cetakan bawah air 28d agak longgar. Alasan utamanya adalah penambahan HPMC sangat mengurangi kehilangan dan dispersi semen selama penuangan air, tetapi juga mengurangi derajat pemadatan semen. Dalam proyek ini, dengan syarat efek non-dispersi bawah air terjamin, jumlah pencampuran HPMC dikurangi sebanyak mungkin.
6, tambahkanHPMCdi bawah air tidak membubarkan campuran beton, mengontrol jumlah kekuatan yang baik, proyek percontohan menunjukkan bahwa rasio kekuatan pembentukan beton di air dan pembentukan di udara adalah 84,8%, pengaruhnya lebih signifikan.
Waktu posting: 25 April-2024