Masalah umum hidroksipropil metil selulosa

1. Apa kegunaan utama hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?

HPMCbanyak digunakan dalam bahan bangunan, pelapis, resin sintetis, keramik, obat-obatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lainnya. HPMC dapat dibagi menjadi: kelas konstruksi, kelas makanan dan kelas medis berdasarkan penggunaannya. Saat ini, sebagian besar kelas konstruksi dalam negeri, pada kelas konstruksi, dosis bubuk dempul besar, sekitar 90% digunakan untuk membuat bubuk dempul, sisanya digunakan untuk membuat mortar semen dan lem.

2. Hidroksipropil metil selulosa (HPMC) terbagi menjadi beberapa, apa perbedaan kegunaannya?

HPMC dapat dibagi menjadi tipe larutan instan dan tipe larutan panas, produk tipe larutan instan, cepat terdispersi dalam air dingin, menghilang dalam air, saat ini cairan tidak memiliki viskositas, karena HPMC hanya terdispersi dalam air, tidak ada pembubaran nyata. Sekitar 2 menit, viskositas cairan perlahan meningkat, membentuk koloid kental transparan. Produk larut panas, dalam air dingin, dapat dengan cepat terdispersi dalam air panas, menghilang dalam air panas, ketika suhu turun ke suhu tertentu, viskositas perlahan muncul, hingga terbentuknya koloid kental transparan. Larutan panas hanya dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortar, dalam lem dan cat cair, akan ada fenomena kelompok, tidak dapat digunakan. MODEL SOLUSI Instan, RENTANG APLIKASI ADALAH BEBERAPA LEBIH LUAS, DALAM BEDAK DAN MORTAR ANAK-ANAK YANG BOSAN, DAN DALAM LEM CAIR DAN PELAPIS, SEMUA DAPAT DIGUNAKAN, TANPA APA KONTRAINDIKASI.

3, metode kelarutan hidroksipropil metil selulosa (HPMC) memilikinya?

Metode pelarutan air panas: Karena HPMC tidak larut dalam air panas, maka HPMC awal dapat terdispersi secara merata dalam air panas, kemudian larut dengan cepat setelah didinginkan. Berikut ini adalah dua metode tipikal yang dijelaskan:

1) Masukkan jumlah air panas yang dibutuhkan ke dalam wadah dan panaskan hingga sekitar 70℃. Tambahkan hidroksipropil metilselulosa secara bertahap sambil diaduk perlahan, HPMC mulai mengapung di permukaan air, lalu secara bertahap membentuk bubur, sambil diaduk bubur tersebut didinginkan.

2), tambahkan jumlah air 1/3 atau 2/3 yang dibutuhkan ke dalam wadah, dan panaskan hingga 70℃, sesuai dengan metode 1), dispersi HPMC, persiapan bubur air panas; Kemudian tambahkan sisa air dingin ke bubur panas, aduk dan dinginkan campuran.

Metode pencampuran serbuk: Serbuk HPMC dan sejumlah besar bahan serbuk lainnya, dicampur secara menyeluruh dengan blender, setelah ditambahkan air hingga larut, maka HPMC dapat larut saat ini, tetapi tidak kohesi, karena setiap sudut kecil, hanya sedikit serbuk HPMC, air akan segera larut. – Perusahaan produksi serbuk dempul dan mortar menggunakan metode ini. Hidroksipropil metil selulosa (HPMC) digunakan sebagai zat pengental dan zat penahan air dalam mortar serbuk dempul.

4, bagaimana cara sederhana dan intuitif untuk menentukan kualitas hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?

(1) Keputihan: meskipun keputihan tidak dapat menentukan apakah HPMC mudah digunakan, dan jika ditambahkan dalam proses produksi zat pemutih, akan memengaruhi kualitasnya. Namun, produk yang bagus sebagian besar berwarna putih.

(2) kehalusan: kehalusan HPMC umumnya 80 mesh dan 100 mesh, 120 lebih sedikit tujuan, Hebei HPMC kebanyakan 80 mesh, semakin halus kehalusannya, umumnya semakin baik.

(3) transmitansi: hidroksipropil metil selulosa (HPMC) masuk ke dalam air, membentuk koloid transparan, lihat transmitansinya, semakin besar transmitansinya, semakin baik, semakin sedikit bahan yang tidak larut di dalamnya. Permeabilitas reaktor vertikal umumnya baik, reaktor horizontal lebih buruk, tetapi tidak dapat menunjukkan bahwa kualitas produksi reaktor vertikal lebih baik daripada produksi reaktor horizontal, kualitas produk ditentukan oleh banyak faktor.

(4) Berat jenis: semakin besar berat jenisnya, semakin berat semakin baik. Semakin signifikan, umumnya karena kandungan hidroksipropilnya tinggi, semakin tinggi kandungan hidroksipropilnya, maka retensi airnya lebih baik.

5, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dalam jumlah bubuk dempul?

HPMC dalam penerapan dosis yang sebenarnya, berdasarkan lingkungan iklim, suhu, kualitas abu kalsium setempat, formula bubuk dempul dan "persyaratan kualitas pelanggan", dan memiliki perbedaan. Secara umum, antara empat dan lima kilogram. Misalnya: bubuk dempul Beijing, kebanyakan menggunakan 5 kg; Di Guizhou, kebanyakan menggunakan 5 kg di musim panas dan 4,5 kg di musim dingin. Kuantitas Yunnan kecil, umumnya 3 kg -4 kg dan seterusnya.

6, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) berapa viskositas yang tepat?

BOSAN DENGAN BUBUK ANAK UMUMNYA 100 RIBU OK, KEBUTUHAN DALAM MORTAR ADALAH BEBERAPA LEBIH TINGGI, INGIN 150 RIBU KEMAMPUAN UNTUK DIGUNAKAN. Selain itu, peran terpenting HPMC adalah retensi air, diikuti oleh pengentalan. Dalam bubuk dempul, selama retensi airnya bagus, viskositasnya rendah (7-80 ribu), itu juga memungkinkan, tentu saja, viskositasnya lebih besar, retensi air relatif lebih baik, ketika viskositas lebih dari 100 ribu, viskositas memiliki sedikit pengaruh pada retensi air.

7, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) apa indikator teknis utama?

Kandungan hidroksipropil dan viskositas, sebagian besar pengguna memperhatikan kedua indeks ini. Kandungan hidroksipropil tinggi, retensi air umumnya lebih baik. Viskositas, retensi air, relatif (tetapi tidak absolut) juga lebih baik, dan viskositas, dalam mortar semen lebih baik menggunakan beberapa.

8, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) bahan baku utamanya adalah apa?

Hidroksipropil metil selulosa (HPMC) bahan baku utama: kapas olahan, klorometana, propilena oksida, bahan baku lainnya, tablet alkali, asam, toluena, isopropil alkohol dan sebagainya.

9, HPMC dalam aplikasi bubuk dempul, apa peran utamanya, apakah kimia?

HPMC dalam bubuk dempul, pengentalan, retensi air dan konstruksi tiga peran. Pengentalan: Selulosa dapat dikentalkan untuk memainkan suspensi, sehingga solusi untuk mempertahankan seragam atas dan ke bawah peran yang sama, anti aliran menggantung. Retensi air: membuat bubuk dempul kering lebih lambat, reaksi kalsium abu tambahan di bawah aksi air. Konstruksi: Selulosa memiliki efek pelumas, dapat membuat bubuk dempul memiliki konstruksi yang baik. HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun, hanya memainkan peran tambahan. Bubuk dempul ditambahkan air, di dinding, adalah reaksi kimia, karena ada generasi bahan baru, bubuk dempul di dinding turun dari dinding, digiling menjadi bubuk, dan kemudian digunakan, tidak lagi, karena telah membentuk bahan baru (kalsium karbonat). Komponen utama bubuk kalsium abu-abu adalah: Ca(OH)2, CaO dan sejumlah kecil campuran CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O abu kalsium dalam air dan udara di bawah aksi CO2, pembentukan kalsium karbonat, dan HPMC hanya retensi air, abu kalsium tambahan reaksi yang lebih baik, sendiri tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun.

10, HPMC selulosa eter non-ionik, lalu apa yang non-ionik?

Secara umum, nonionik adalah sesuatu yang tidak terionisasi dalam air. Ionisasi adalah proses di mana elektrolit terdisosiasi menjadi ion bermuatan yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu, seperti air atau alkohol. Misalnya, natrium klorida (NaCl), garam yang kita makan setiap hari, larut dalam air dan terionisasi untuk menghasilkan ion natrium yang bergerak bebas (Na+) yang bermuatan positif dan ion klorida (Cl) yang bermuatan negatif. Dengan kata lain, HPMC dalam air tidak terdisosiasi menjadi ion bermuatan, tetapi ada sebagai molekul.

11, suhu gel hidroksipropil metilselulosa dan apa hubungannya?

Suhu gel HPMC terkait dengan kandungan metoksinya, semakin rendah kandungan metoksi ↓, semakin tinggi suhu gel ↑.

12. Apakah ada hubungan antara bubuk dempul dan HPMC?

Bubuk dempul dan kualitas kalsium memiliki hubungan yang baik, sedangkan HPMC tidak memiliki hubungan yang terlalu erat. Kandungan kalsium yang rendah dan proporsi CaO, Ca(OH)2 dalam abu kalsium tidak tepat, akan menyebabkan bubuk jatuh. Jika ada hubungannya dengan HPMC, maka retensi air HPMC buruk, itu juga akan menyebabkan bubuk jatuh. Untuk alasan spesifik, silakan lihat pertanyaan 9.

13, hidroksipropil metilselulosa jenis larut dalam air dingin dan jenis larut panas dalam proses produksi, apa bedanya?

Jenis HPMC yang larut dalam air dingin adalah setelah perlakuan permukaan glioksal, terdispersi dengan cepat dalam air dingin, tetapi tidak benar-benar larut, viskositasnya naik, terlarut. Jenis yang larut dalam panas tidak mengalami perlakuan permukaan dengan glioksal. Volume glioksal besar, dispersinya cepat, tetapi viskositasnya lambat, volumenya kecil, sebaliknya.

14, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) baunya apa ya?

HPMC yang diproduksi dengan metode pelarut terbuat dari toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika pencuciannya tidak terlalu baik, akan ada sedikit rasa yang tersisa.

15, kegunaan yang berbeda, bagaimana memilih hidroksipropil metil selulosa (HPMC) yang tepat?

APLIKASI serbuk dempul: persyaratannya lebih rendah, viskositasnya 100 ribu, tidak apa-apa, yang penting adalah menjaga air tetap baik. Aplikasi mortar: persyaratannya lebih tinggi, persyaratannya adalah viskositas tinggi, 150 ribu seharusnya lebih baik. Aplikasi lem: perlu produk instan, viskositas tinggi.

16, hidroksipropil metilselulosa apa aliasnya?

Hidroksipropil Metil Selulosa, Bahasa Inggris: Hidroksipropil Metil Selulosa singkatan: HPMC atau MHPC alias: Hidroksipropil Metil Selulosa; Selulosa hidroksipropil metil eter; Selulosa hidroksipropil Metil eter Hipromelosa, 2-hidroksipropilmetil Selulosa eter. Selulosa hidroksipropil Metil eter Hiprolosa.

17, HPMC dalam aplikasi bubuk dempul, apa alasan gelembung bubuk dempul?

HPMC dalam bubuk dempul, pengental, retensi air dan konstruksi tiga peran. Tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun. Alasan munculnya gelembung: 1, air yang dimasukkan terlalu banyak. 2, bagian bawah tidak kering, di bagian atas dan mengikis lapisan, juga mudah menggelembung.

18. Formula bubuk dempul untuk dinding interior dan eksterior?

Bubuk dempul untuk dinding bagian dalam: 800KG kalsium berat dan 150KG kalsium abu-abu (eter pati, hijau murni, tanah peng, asam sitrat dan poliakrilamida dapat ditambahkan dengan tepat)

Bubuk dempul dinding eksterior: semen 350KG kalsium berat 500KG pasir kuarsa 150KG bubuk lateks 8-12KG eter selulosa 3KG eter pati 0,5KG serat kayu 2KG

19. Apa perbedaan antara HPMC dan MC?

MC adalah metil selulosa, kapas murni setelah perlakuan alkali, dengan metana klorida sebagai agen eterifikasi, melalui serangkaian reaksi untuk membuat eter selulosa. Umumnya, derajat substitusi adalah 1,6~2,0, dan kelarutannya bervariasi dengan derajat substitusi. Ini adalah eter selulosa non-ionik.

(1) Retensi air metil selulosa bergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel dan kecepatan pelarutan. Umumnya menambahkan jumlah besar, kehalusan kecil, viskositas, tingkat retensi air tinggi. Di antara mereka, jumlah yang ditambahkan ke tingkat retensi air memiliki dampak terbesar, viskositas dan tingkat tingkat retensi air tidak proporsional dengan hubungan. Laju pelarutan terutama bergantung pada tingkat modifikasi permukaan dan kehalusan partikel partikel selulosa. Dalam eter selulosa di atas, metil selulosa dan tingkat retensi air hidroksipropil metil selulosa lebih tinggi.

(2) Metil selulosa dapat dilarutkan dalam air dingin, tetapi akan sulit larut dalam air panas. Larutan berairnya dalam kisaran pH=3~12 sangat stabil. Ia memiliki kompatibilitas yang baik dengan pati, gom guanidin, dan banyak surfaktan. Gelasi terjadi ketika suhu mencapai suhu gelasi.

(3) Perubahan suhu akan sangat mempengaruhi tingkat retensi air metil selulosa. Umumnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk retensi air. Jika suhu mortar melebihi 40℃, retensi air metil selulosa akan jauh lebih buruk, yang akan sangat mempengaruhi konstruksi mortar.

(4) Metil selulosa memiliki pengaruh yang jelas terhadap konstruksi dan adhesi mortar. Di sini, "adhesi" mengacu pada gaya adhesi yang dirasakan antara alat aplikasi pekerja dan substrat dinding, yaitu, ketahanan geser mortar. Sifat adhesifnya besar, ketahanan geser mortarnya besar, dan gaya yang dibutuhkan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, sehingga sifat konstruksi mortarnya buruk. Dalam produk eter selulosa, adhesi metil selulosa berada pada tingkat sedang.

HPMC untuk hidroksipropil metil selulosa, terbuat dari kapas murni setelah perlakuan alkalisasi, dengan propilena oksida dan klorometana sebagai agen eterifikasi, melalui serangkaian reaksi dan terbuat dari campuran eter selulosa non-ionik. Derajat substitusi umumnya 1,2~2,0. Sifat-sifatnya dipengaruhi oleh proporsi kandungan metoksi dan kandungan hidroksipropil.

(1) Hidroksipropil metil selulosa larut dalam air dingin, tetapi akan mengalami kesulitan jika dilarutkan dalam air panas. Namun, suhu gelasinya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada suhu gelasi metil selulosa. Kelarutan metil selulosa dalam air dingin juga sangat meningkat.

(2) Viskositas hidroksipropil metil selulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan berat molekul yang besar merupakan viskositas yang tinggi. Suhu juga akan mempengaruhi viskositasnya, suhu meningkat, viskositas menurun. Namun, viskositas suhu tinggi lebih rendah daripada viskositas metil selulosa. Larutannya stabil saat disimpan pada suhu kamar.

(3) hidroksipropil metil selulosa stabil terhadap asam dan alkali, dan larutan berairnya sangat stabil dalam kisaran pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur tidak memiliki pengaruh besar terhadap sifat-sifatnya, tetapi alkali dapat mempercepat laju pelarutannya dan meningkatkan viskositas pin. Hidroksipropil metil selulosa memiliki stabilitas terhadap garam umum, tetapi ketika konsentrasi larutan garam tinggi, viskositas larutan hidroksipropil metil selulosa cenderung meningkat.

(4) Retensi air dari hidroksipropil metil selulosa tergantung pada jumlah yang ditambahkan, viskositas, dll., jumlah yang sama tingkat retensi air lebih tinggi daripada metil selulosa.

(5) Hidroksipropil metil selulosa dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk menghasilkan larutan yang seragam dan memiliki viskositas yang lebih tinggi. Seperti polivinil alkohol, eter pati, gom tanaman, dan sebagainya.

(6) Daya rekat hidroksipropil metil selulosa terhadap konstruksi mortar lebih tinggi dibandingkan dengan metil selulosa.

(7) hidroksipropil metil selulosa mempunyai ketahanan enzimatik yang lebih baik dibandingkan dengan metil selulosa, dan kemungkinan terjadinya degradasi enzimatik larutannya lebih rendah dibandingkan dengan metil selulosa.

Apa saja yang perlu diperhatikan dalam penerapan praktis hubungan antara viskositas dan suhu HPMC?

Viskositas HPMC berbanding terbalik dengan suhu, artinya, viskositas meningkat seiring dengan penurunan suhu. Ketika kita berbicara tentang viskositas suatu produk, yang kita maksud adalah hasil pengukuran larutan berair 2% pada suhu 20 derajat Celsius.

Dalam penerapan praktis, di area dengan perbedaan suhu yang besar antara musim panas dan musim dingin, perhatian harus diberikan pada rekomendasi untuk menggunakan viskositas yang relatif lebih rendah di musim dingin, yang lebih kondusif untuk konstruksi. Jika tidak, ketika suhu rendah, viskositas selulosa akan meningkat, ketika dikikis, akan terasa berat.

Viskositas sedang: 75000-100000 terutama digunakan untuk dempul

Alasan: retensi air yang baik

Viskositas tinggi: 150000-200000 terutama digunakan untuk bubuk mortar isolasi termal partikel polistirena dan mortar isolasi termal manik-manik kaca.

Alasan: viskositas tinggi, mortar tidak mudah menetes, aliran menggantung, meningkatkan konstruksi.

Namun secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik pula retensi airnya, sehingga banyak pabrik mortar kering mempertimbangkan biaya, dengan selulosa viskositas sedang (75.000-100000) untuk menggantikan selulosa viskositas rendah (20.000-40000) untuk mengurangi jumlah penambahan.


Waktu posting: 14-Sep-2022