Pertanyaan Umum tentang Hidroksipropil Metil Selulosa

1. Apa aplikasi utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

HPMC banyak digunakan dalam bahan bangunan, pelapis, resin sintetis, keramik, obat-obatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau, dan industri lainnya. HPMC dapat dibagi menjadi kelas konstruksi, kelas makanan, dan kelas farmasi sesuai dengan tujuannya. Saat ini, sebagian besar produk dalam negeri adalah kelas konstruksi. Pada kelas konstruksi, bubuk dempul digunakan dalam jumlah besar, sekitar 90% digunakan untuk bubuk dempul, dan sisanya digunakan untuk mortar semen dan lem.

2. Ada beberapa jenis hidroksipropil metilselulosa (HPMC), dan apa perbedaan dalam kegunaannya?

HPMC dapat dibagi menjadi tipe instan dan tipe pelarutan panas. Produk tipe instan terdispersi dengan cepat dalam air dingin dan menghilang ke dalam air. Pada saat ini, cairan tidak memiliki viskositas karena HPMC hanya terdispersi dalam air tanpa pelarutan nyata. Sekitar 2 menit, viskositas cairan secara bertahap meningkat, membentuk koloid kental transparan. Produk lelehan panas, ketika bertemu dengan air dingin, dapat terdispersi dengan cepat dalam air panas dan menghilang dalam air panas. Ketika suhu turun ke suhu tertentu, viskositas akan perlahan muncul hingga membentuk koloid kental transparan. Tipe lelehan panas hanya dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortar. Dalam lem dan cat cair, akan ada fenomena pengelompokan dan tidak dapat digunakan. Tipe instan memiliki jangkauan aplikasi yang lebih luas. Dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortar, serta lem dan cat cair, tanpa kontraindikasi apa pun.

3. Apa saja metode pelarutan hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Metode pelarutan air panas: Karena HPMC tidak larut dalam air panas, HPMC dapat didispersikan secara merata dalam air panas pada tahap awal, lalu larut dengan cepat setelah didinginkan. Berikut ini adalah dua metode umum:

1) Masukkan air panas secukupnya ke dalam wadah dan panaskan hingga mencapai suhu sekitar 70°C. Hidroksipropil metilselulosa ditambahkan secara bertahap sambil diaduk perlahan, awalnya HPMC mengapung di permukaan air, kemudian secara bertahap membentuk bubur, yang didinginkan sambil diaduk.

2), tambahkan 1/3 atau 2/3 dari jumlah air yang dibutuhkan ke dalam wadah, dan panaskan hingga 70°C, bubarkan HPMC sesuai metode 1), dan siapkan bubur air panas; kemudian tambahkan sisa air dingin ke bubur air panas, campuran didinginkan setelah diaduk.

Metode pencampuran serbuk: campurkan serbuk HPMC dengan sejumlah besar zat serbuk lainnya, aduk hingga merata dengan mixer, lalu tambahkan air hingga larut, maka HPMC dapat larut saat ini tanpa penggumpalan, karena hanya ada sedikit HPMC di setiap sudut kecil Serbuk, akan langsung larut saat bersentuhan dengan air. ——Produsen serbuk dempul dan mortar menggunakan metode ini. [Hidroksipropil metilselulosa (HPMC) digunakan sebagai pengental dan agen penahan air dalam mortar serbuk dempul.]

4. Bagaimana cara menilai kualitas hidroksipropil metilselulosa (HPMC) secara sederhana dan intuitif?

(1) Keputihan: Meskipun keputihan tidak dapat menentukan apakah HPMC mudah digunakan, dan jika zat pemutih ditambahkan selama proses produksi, hal itu akan memengaruhi kualitasnya. Namun, sebagian besar produk yang bagus memiliki keputihan yang baik.

(2) Kehalusan: Kehalusan HPMC umumnya memiliki 80 mesh dan 100 mesh, dan 120 mesh lebih sedikit. Sebagian besar HPMC yang diproduksi di Hebei adalah 80 mesh. Semakin halus kehalusannya, secara umum, semakin baik.

(3) Transmisi cahaya: masukkan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) ke dalam air untuk membentuk koloid transparan, dan lihat transmisi cahayanya. Semakin besar transmisi cahayanya, semakin baik, yang menunjukkan bahwa ada lebih sedikit zat yang tidak larut di dalamnya. Permeabilitas reaktor vertikal umumnya baik, dan permeabilitas reaktor horizontal lebih buruk, tetapi itu tidak berarti bahwa kualitas reaktor vertikal lebih baik daripada reaktor horizontal, dan kualitas produk ditentukan oleh banyak faktor.

(4) Berat jenis: Semakin besar berat jenis, semakin berat semakin baik. Spesifisitasnya besar, umumnya karena kandungan gugus hidroksipropil di dalamnya tinggi, dan kandungan gugus hidroksipropilnya tinggi, retensi airnya lebih baik.

5. Berapa jumlah hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam bubuk dempul?

Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktis bervariasi tergantung pada lingkungan iklim, suhu, kualitas kalsium abu setempat, formula bubuk dempul dan "kualitas yang dibutuhkan oleh pelanggan". Secara umum, antara 4 kg dan 5 kg. Misalnya: sebagian besar bubuk dempul di Beijing adalah 5 kg; sebagian besar bubuk dempul di Guizhou adalah 5 kg di musim panas dan 4,5 kg di musim dingin; jumlah dempul di Yunnan relatif kecil, umumnya 3 kg hingga 4 kg, dll.

6. Berapakah viskositas hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang tepat?

Bubuk dempul umumnya 100.000 yuan, dan persyaratan untuk mortar lebih tinggi, dan 150.000 yuan diperlukan untuk penggunaan yang mudah. ​​Selain itu, fungsi HPMC yang paling penting adalah retensi air, diikuti oleh pengentalan. Dalam bubuk dempul, selama retensi airnya baik dan viskositasnya rendah (70.000-80.000), itu juga memungkinkan. Tentu saja, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik retensi air relatifnya. Ketika viskositas melebihi 100.000, viskositas akan memengaruhi retensi air. Tidak banyak lagi.

7. Apa indikator teknis utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Kandungan hidroksipropil dan viskositas, sebagian besar pengguna memperhatikan kedua indikator ini. Yang memiliki kandungan hidroksipropil tinggi umumnya memiliki retensi air yang lebih baik. Yang memiliki viskositas tinggi memiliki retensi air yang lebih baik, secara relatif (tidak mutlak), dan yang memiliki viskositas tinggi lebih baik digunakan dalam mortar semen.

8. Apa bahan baku utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Bahan baku utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC): kapas olahan, metil klorida, propilena oksida, dan bahan baku lainnya, soda api, asam, toluena, isopropanol, dll.

9. Apa fungsi utama penerapan HPMC dalam bubuk dempul, dan apakah itu terjadi secara kimia?

Dalam bubuk dempul, HPMC memainkan tiga peran pengentalan, retensi air dan konstruksi. Pengentalan: Selulosa dapat dikentalkan untuk menangguhkan dan menjaga larutan tetap seragam ke atas dan ke bawah, dan menahan kendur. Retensi air: membuat bubuk dempul mengering perlahan, dan membantu abu kalsium bereaksi di bawah aksi air. Konstruksi: Selulosa memiliki efek pelumas, yang dapat membuat bubuk dempul memiliki konstruksi yang baik. HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun, tetapi hanya memainkan peran tambahan. Menambahkan air ke bubuk dempul dan menaruhnya di dinding adalah reaksi kimia, karena zat baru terbentuk. Jika Anda menghilangkan bubuk dempul di dinding dari dinding, menggilingnya menjadi bubuk, dan menggunakannya lagi, itu tidak akan berfungsi karena zat baru (kalsium karbonat) telah terbentuk. ) juga. Komponen utama bubuk kalsium abu adalah: campuran Ca(OH)2, CaO dan sejumlah kecil CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Kalsium abu ada di air dan udara Di bawah aksi CO2, kalsium karbonat dihasilkan, sementara HPMC hanya menahan air, membantu reaksi kalsium abu yang lebih baik, dan tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun itu sendiri.

10. HPMC adalah eter selulosa non-ionik, jadi apa yang non-ionik?

Secara sederhana, nonion adalah zat yang tidak terionisasi dalam air. Ionisasi mengacu pada proses di mana elektrolit terdisosiasi menjadi ion bermuatan yang dapat bergerak bebas dalam pelarut tertentu (seperti air, alkohol). Misalnya, natrium klorida (NaCl), garam yang kita makan setiap hari, larut dalam air dan terionisasi untuk menghasilkan ion natrium yang dapat bergerak bebas (Na+) yang bermuatan positif dan ion klorida (Cl) yang bermuatan negatif. Artinya, ketika HPMC ditempatkan dalam air, ia tidak akan terdisosiasi menjadi ion bermuatan, tetapi ada dalam bentuk molekul.

11. Berapakah suhu gel dari hidroksipropil metilselulosa terkait dengan?

Suhu gel HPMC terkait dengan kandungan metoksinya, semakin rendah kandungan metoksi ↓, semakin tinggi suhu gel ↑.

12. Apakah ada hubungan antara tetes bubuk dempul dengan HPMC?

Kehilangan bubuk dempul terutama terkait dengan kualitas kalsium abu, dan tidak ada hubungannya dengan HPMC. Kandungan kalsium rendah dari kalsium abu-abu dan rasio CaO dan Ca(OH)2 yang tidak tepat dalam kalsium abu-abu akan menyebabkan kehilangan bubuk. Jika ada hubungannya dengan HPMC, maka jika HPMC memiliki retensi air yang buruk, itu juga akan menyebabkan kehilangan bubuk. Untuk alasan spesifik, silakan lihat pertanyaan 9.

13. Apa perbedaan antara jenis instan air dingin dan jenis larut panas dari hidroksipropil metilselulosa dalam proses produksinya?

Jenis HPMC instan air dingin diolah permukaannya dengan glioksal, dan terdispersi dengan cepat dalam air dingin, tetapi tidak benar-benar larut. Ia hanya larut ketika viskositas meningkat. Jenis lelehan panas tidak diolah permukaannya dengan glioksal. Jika jumlah glioksal banyak, dispersinya akan cepat, tetapi viskositasnya akan meningkat perlahan, dan jika jumlahnya sedikit, yang terjadi adalah sebaliknya.

14. Apa bau hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

HPMC yang diproduksi dengan metode pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut. Jika pencuciannya kurang baik, akan ada sedikit bau yang tersisa.

15. Bagaimana memilih hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang cocok untuk tujuan yang berbeda?

Aplikasi bubuk dempul: persyaratannya rendah, viskositasnya 100.000, itu sudah cukup, yang penting airnya tetap terjaga dengan baik. Aplikasi mortar: persyaratannya lebih tinggi, viskositasnya tinggi, 150.000 lebih baik. Aplikasi lem: diperlukan produk instan dengan viskositas tinggi.

16. Apa alias dari hidroksipropil metilselulosa?

Hidroksipropil metil selulosa, Bahasa Inggris: Hidroksipropil Metil Selulosa Singkatan: HPMC atau MHPC Alias: hipromelosa; Selulosa hidroksipropil metil eter; Hipromelosa, Selulosa, 2-hidroksipropilmetil Selulosa eter. Selulosa hidroksipropil metil eter Hiprolosa.

17. Pada penggunaan HPMC pada serbuk dempul, apa penyebab munculnya gelembung pada serbuk dempul?

Dalam bubuk dempul, HPMC memainkan tiga peran yaitu pengentalan, retensi air, dan konstruksi. Tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun. Alasan munculnya gelembung: 1. Terlalu banyak air. 2. Lapisan bawah belum kering, cukup kikis lapisan lain di atasnya, dan mudah berbusa.

18. Apa formula bubuk dempul untuk dinding interior dan eksterior?

Bubuk dempul dinding bagian dalam: kalsium berat 800KG, kalsium abu 150KG (eter pati, hijau murni, tanah Pengrun, asam sitrat, poliakrilamida, dll. dapat ditambahkan dengan tepat)
Bubuk dempul dinding luar: semen 350KG kalsium berat 500KG pasir kuarsa 150KG bubuk lateks 8-12KG eter selulosa 3KG eter pati 0,5KG serat kayu 2KG

19. Apa perbedaan antara HPMC dan MC?

MC adalah metil selulosa, yang terbuat dari eter selulosa dengan mengolah kapas murni dengan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen eterifikasi, dan melalui serangkaian reaksi. Umumnya, derajat substitusi adalah 1,6~2,0, dan kelarutannya juga berbeda dengan derajat substitusi yang berbeda. Ia termasuk dalam eter selulosa non-ionik.
(1) Retensi air metil selulosa bergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel, dan laju pelarutan. Umumnya, jika jumlah penambahan besar, kehalusan kecil, dan viskositas besar, laju retensi air tinggi. Di antara mereka, jumlah penambahan memiliki dampak terbesar pada laju retensi air, dan tingkat viskositas tidak berbanding lurus dengan tingkat laju retensi air. Laju pelarutan terutama bergantung pada tingkat modifikasi permukaan partikel selulosa dan kehalusan partikel. Di antara eter selulosa di atas, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa memiliki laju retensi air yang lebih tinggi.
(2) Metilselulosa larut dalam air dingin, dan akan sulit larut dalam air panas. Larutan berairnya sangat stabil dalam kisaran pH=3~12. Ia memiliki kompatibilitas yang baik dengan pati, gom guar, dll. dan banyak surfaktan. Ketika suhu mencapai suhu gelasi, gelasi terjadi.
(3) Perubahan suhu akan sangat memengaruhi tingkat retensi air metil selulosa. Umumnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk retensi air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, retensi air metil selulosa akan berkurang secara signifikan, yang akan sangat memengaruhi konstruksi mortar.
(4) Metil selulosa memiliki efek signifikan pada konstruksi dan adhesi mortar. "Adhesi" di sini mengacu pada gaya adhesi yang dirasakan antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, yaitu, ketahanan geser mortar. Daya rekatnya tinggi, ketahanan geser mortar besar, dan kekuatan yang dibutuhkan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan kinerja konstruksi mortar buruk. Adhesi metil selulosa berada pada tingkat sedang dalam produk eter selulosa.

HPMC adalah hidroksipropil metilselulosa, yang merupakan campuran eter selulosa non-ionik yang terbuat dari kapas murni setelah mengalami alkalisasi, menggunakan propilena oksida dan metil klorida sebagai agen eterifikasi, dan melalui serangkaian reaksi. Derajat substitusi umumnya 1,2~2,0. Sifat-sifatnya berbeda karena perbedaan rasio kandungan metoksil dan kandungan hidroksipropil.

(1) Hidroksipropil metilselulosa mudah larut dalam air dingin, dan akan mengalami kesulitan dalam melarutkannya dalam air panas. Namun, suhu gelasinya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada suhu gelasi metilselulosa. Kelarutannya dalam air dingin juga jauh lebih baik dibandingkan dengan metilselulosa.
(2) Viskositas hidroksipropil metilselulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan semakin besar berat molekulnya, semakin tinggi viskositasnya. Suhu juga memengaruhi viskositasnya, saat suhu meningkat, viskositasnya menurun. Namun, viskositasnya yang tinggi memiliki efek suhu yang lebih rendah daripada metil selulosa. Larutannya stabil saat disimpan pada suhu kamar.
(3) Hidroksipropil metilselulosa stabil terhadap asam dan alkali, dan larutan berairnya sangat stabil dalam kisaran pH=2~12. Soda api dan air kapur memiliki sedikit pengaruh terhadap kinerjanya, tetapi alkali dapat mempercepat pembubarannya dan meningkatkan viskositasnya. Hidroksipropil metilselulosa stabil terhadap garam biasa, tetapi ketika konsentrasi larutan garam tinggi, viskositas larutan hidroksipropil metilselulosa cenderung meningkat.
(4) Retensi air hidroksipropil metilselulosa tergantung pada jumlah penambahannya, viskositas, dll., dan tingkat retensi airnya pada jumlah penambahan yang sama lebih tinggi daripada metil selulosa.
(5) Hidroksipropil metilselulosa dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk membentuk larutan yang seragam dan viskositasnya lebih tinggi. Seperti polivinil alkohol, eter pati, gom nabati, dll.
(6) Daya rekat hidroksipropil metilselulosa terhadap konstruksi mortar lebih tinggi dibandingkan dengan metilselulosa.
(7) Hidroksipropil metilselulosa mempunyai ketahanan enzim yang lebih baik daripada metilselulosa, dan larutannya lebih kecil kemungkinannya untuk didegradasi oleh enzim daripada metilselulosa.

20. Apa saja yang perlu diperhatikan dalam penerapan nyata hubungan antara viskositas dan suhu HPMC?

Viskositas HPMC berbanding terbalik dengan suhu, yaitu viskositas meningkat seiring dengan penurunan suhu. Viskositas suatu produk yang biasa kita sebut mengacu pada hasil uji larutan berair 2% pada suhu 20 derajat Celcius.

Dalam aplikasi praktis, perlu diperhatikan bahwa di daerah dengan perbedaan suhu yang besar antara musim panas dan musim dingin, disarankan untuk menggunakan viskositas yang relatif rendah di musim dingin, yang lebih kondusif untuk konstruksi. Jika tidak, saat suhu rendah, viskositas selulosa akan meningkat, dan sentuhan tangan akan terasa berat saat mengikis.

Viskositas sedang: 75000-100000 terutama digunakan untuk dempul

Alasan: retensi air yang baik

Viskositas tinggi: 150000-200000 Terutama digunakan untuk mortar insulasi termal partikel polistirena, bubuk karet, dan mortar insulasi termal manik-manik mikro vitrifikasi.

Alasannya: Viskositasnya tinggi, mortar tidak mudah terkelupas, melorot, dan konstruksinya lebih baik.

Namun secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik retensi airnya. Oleh karena itu, dengan mempertimbangkan biaya, banyak pabrik mortar bubuk kering mengganti selulosa viskositas sedang dan rendah (20.000-40.000) dengan selulosa viskositas sedang (20.000-40.000) untuk mengurangi jumlah penambahan.


Waktu posting: 18-Nov-2022