Semakin besar viskositasnyaHPMChidroksipropil metil selulosa, semakin baik kinerja retensi air. Viskositas merupakan parameter penting kinerja HPMC. Saat ini, berbagai produsen HPMC menggunakan metode dan instrumen yang berbeda untuk menentukan viskositas HPMC. Metode utama adalah Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield, dll.
Untuk produk yang sama, hasil pengukuran viskositas dengan metode yang berbeda sangat berbeda, bahkan ada yang selisihnya berlipat ganda. Oleh karena itu, saat membandingkan viskositas, harus dilakukan dengan metode pengujian yang sama, termasuk suhu, rotor, dll.
Untuk ukuran partikel, semakin halus partikelnya, semakin baik retensi airnya. Partikel besar eter selulosa yang bersentuhan dengan air, permukaannya segera larut dan membentuk gel untuk membungkus material guna mencegah molekul air terus menembus, terkadang pengadukan dalam waktu lama tidak dapat meratakan pelarutnya, terbentuknya larutan flokulan atau aglomerat yang keruh. Kelarutan eter selulosa merupakan salah satu faktor untuk memilih eter selulosa. Kehalusan juga merupakan indeks kinerja metil selulosa eter yang penting. MC untuk mortar kering memerlukan bubuk, kadar air rendah, dan kehalusan 20%~60% ukuran partikel kurang dari 63um. Kehalusan mempengaruhi kelarutanHPMCeter metil selulosa hidroksipropil. MC kasar biasanya granular dan dapat dengan mudah dilarutkan dalam air tanpa menggumpal, tetapi kecepatan pelarutannya sangat lambat, sehingga tidak cocok untuk digunakan dalam mortar kering. Dalam mortar kering, MC tersebar di antara agregat, pengisi halus dan bahan penyemenan seperti semen, dan hanya bubuk yang cukup halus yang dapat menghindari penggumpalan eter metil selulosa saat dicampur dengan air. Ketika MC menambahkan air untuk melarutkan aglomerat, sangat sulit untuk mendispersikan dan melarutkannya. MC dengan kehalusan kasar tidak hanya membuang-buang, tetapi juga mengurangi kekuatan mortar lokal. Ketika mortar kering tersebut dibangun di area yang luas, kecepatan pengerasan mortar kering lokal berkurang secara signifikan, yang mengakibatkan retak yang disebabkan oleh waktu pengerasan yang berbeda. Untuk mortar penyemprotan mekanis, karena waktu pencampuran yang singkat, kehalusannya lebih tinggi.
Secara umum, semakin tinggi viskositas, semakin baik efek retensi air. Namun, semakin tinggi viskositasnya, semakin tinggi berat molekul MC, dan kinerja pelarutan akan menurun secara bersamaan, yang berdampak negatif pada kekuatan dan kinerja konstruksi mortar. Semakin tinggi viskositasnya, semakin jelas efek pengentalan mortar, tetapi tidak proporsional dengan hubungannya. Semakin tinggi viskositasnya, mortar basah akan lebih lengket, baik konstruksi, kinerja pengikis lengket dan daya rekat tinggi pada bahan dasar. Tetapi tidak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktural mortar basah. Selama konstruksi, kinerja anti-kendur tidak jelas. Sebaliknya, beberapa eter metil selulosa yang dimodifikasi dengan viskositas rendah memiliki kinerja yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktural mortar basah.
Semakin banyak selulosa eter yang ditambahkan ke mortar, semakin baik kinerja retensi airnya, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik kinerja retensi airnya.
Kehalusan HPMC juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap retensi airnya, secara umum, untuk viskositas yang sama dan kehalusan metil selulosa eter yang berbeda, dalam hal jumlah penambahan yang sama, semakin halus efek retensi airnya semakin baik.
Retensi air HPMC juga terkait dengan suhu penggunaan, dan retensi air metil selulosa eter menurun seiring dengan kenaikan suhu. Namun dalam aplikasi material yang sebenarnya, banyak lingkungan mortar kering sering kali berada dalam suhu tinggi (lebih dari 40 derajat) dalam kondisi konstruksi di substrat panas, seperti isolasi musim panas dari plesteran dempul dinding eksterior, yang sering mempercepat pemadatan semen dan pengerasan mortar kering. Penurunan laju retensi air menyebabkan perasaan yang jelas bahwa baik konstruksi maupun ketahanan retak terpengaruh. Dalam kondisi ini, mengurangi pengaruh faktor suhu menjadi sangat penting. Meskipun aditif metil hidroksi etil selulosa eter dianggap sebagai yang terdepan dalam pengembangan teknologi, ketergantungannya pada suhu akan tetap menyebabkan melemahnya sifat mortar kering. Bahkan dengan peningkatan dosis metil hidroksi etil selulosa (rumus musim panas), konstruksi dan ketahanan retak masih tidak dapat memenuhi kebutuhan penggunaan. Melalui beberapa perlakuan khusus MC, seperti peningkatan derajat eterifikasi, efek retensi air MC dapat mempertahankan efek yang lebih baik di bawah suhu tinggi, sehingga dapat memberikan kinerja yang lebih baik dalam kondisi yang keras.
Waktu posting: 18-Mei-2022