Tinjauan Umum: disebut sebagai HPMC, bubuk berserat atau granular berwarna putih atau putih pucat. Ada banyak jenis selulosa dan digunakan secara luas, tetapi kami terutama berhubungan dengan pelanggan di industri bahan bangunan bubuk kering. Selulosa yang paling umum adalah hypromellose.
Proses produksi: Bahan baku utama HPMC: kapas olahan, metil klorida, propilena oksida, bahan baku lainnya termasuk alkali serpih, asam, toluena, isopropanol, dll. Rawat selulosa kapas olahan dengan larutan alkali pada suhu 35-40℃ selama setengah jam, tekan, haluskan selulosa, dan tuakan dengan benar pada suhu 35℃, sehingga tingkat polimerisasi rata-rata serat alkali yang diperoleh berada dalam kisaran yang diperlukan. Masukkan serat alkali ke dalam ketel eterifikasi, tambahkan propilena oksida dan metil klorida secara bergantian, dan eterifikasi pada suhu 50-80 °C selama 5 jam, dengan tekanan maksimum sekitar 1,8 MPa. Kemudian tambahkan asam klorida dan asam oksalat dalam jumlah yang sesuai ke dalam air panas pada suhu 90 °C untuk mencuci bahan tersebut guna memperluas volume. Dehidrasi dengan sentrifus. Cuci hingga netral, dan bila kadar air dalam bahan kurang dari 60%, keringkan dengan aliran udara panas pada suhu 130°C hingga kurang dari 5%. Fungsi: menahan air, mengentalkan, anti-kendur tiksotropik, kemampuan kerja yang menyerap udara, memperlambat pengerasan.
Retensi air: Retensi air adalah sifat terpenting dari selulosa eter! Dalam produksi mortar gipsum dempul dan bahan lainnya, aplikasi selulosa eter sangat penting. Retensi air yang tinggi dapat bereaksi penuh dengan abu semen dan kalsium gipsum (semakin penuh reaksinya, semakin besar kekuatannya). Dalam kondisi yang sama, semakin tinggi viskositas selulosa eter, semakin baik retensi airnya (celah di atas viskositas 100.000 dipersempit); semakin tinggi dosisnya, semakin baik retensi airnya, biasanya sejumlah kecil selulosa eter dapat sangat meningkatkan kinerja mortar. Laju retensi air, ketika kandungannya mencapai tingkat tertentu, tren peningkatan laju retensi air menjadi lebih lambat; laju retensi air selulosa eter biasanya menurun ketika suhu sekitar meningkat, tetapi beberapa selulosa eter gel tinggi juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam kondisi suhu tinggi. Retensi air. Interdifusi antara molekul air dan rantai molekul eter selulosa memungkinkan molekul air memasuki bagian dalam rantai makromolekul eter selulosa dan menerima gaya ikat yang kuat, sehingga membentuk air bebas, menjerat air, dan meningkatkan retensi air pada bubur semen.
Pengentalan, tiksotropik, dan anti-kendur: memberikan viskositas yang sangat baik pada mortar basah! Dapat meningkatkan daya rekat antara mortar basah dan lapisan dasar secara signifikan, dan meningkatkan kinerja anti-kendur mortar. Efek pengentalan eter selulosa juga meningkatkan ketahanan dispersi dan homogenitas material yang baru dicampur, mencegah delaminasi, segregasi, dan pendarahan material. Efek pengentalan eter selulosa pada material berbasis semen berasal dari viskositas larutan eter selulosa. Dalam kondisi yang sama, semakin tinggi viskositas eter selulosa, semakin baik viskositas material berbasis semen yang dimodifikasi, tetapi jika viskositasnya terlalu besar, akan memengaruhi fluiditas dan pengoperasian material (seperti sekop lengket dan pengikis batch). Mortar yang meratakan sendiri dan beton yang memadat sendiri yang membutuhkan fluiditas tinggi memerlukan viskositas eter selulosa yang rendah. Selain itu, efek pengentalan eter selulosa akan meningkatkan kebutuhan air material berbasis semen dan meningkatkan hasil mortar. Larutan berair eter selulosa dengan viskositas tinggi memiliki tiksotropi tinggi, yang juga merupakan karakteristik utama eter selulosa. Larutan berair selulosa umumnya memiliki sifat aliran pseudoplastik, non-tiksotropik di bawah suhu gelnya, tetapi sifat aliran Newtonian pada laju geser rendah. Pseudoplastisitas meningkat dengan meningkatnya berat molekul atau konsentrasi eter selulosa. Gel struktural terbentuk ketika suhu dinaikkan, dan aliran tiksotropik tinggi terjadi. Eter selulosa dengan konsentrasi tinggi dan viskositas rendah menunjukkan tiksotropi bahkan di bawah suhu gel. Sifat ini sangat bermanfaat bagi konstruksi mortar bangunan untuk menyesuaikan perataan dan kendurnya. Perlu dicatat di sini bahwa semakin tinggi viskositas eter selulosa, semakin baik retensi air, tetapi semakin tinggi viskositas, semakin tinggi berat molekul relatif eter selulosa, dan penurunan kelarutannya yang sesuai, yang berdampak negatif pada konsentrasi dan kemampuan kerja mortar.
Penyebab: Eter selulosa memiliki efek penyerapan udara yang jelas pada material berbasis semen segar. Eter selulosa memiliki gugus hidrofilik (gugus hidroksil, gugus eter) dan gugus hidrofobik (gugus metil, cincin glukosa), merupakan surfaktan, memiliki aktivitas permukaan, dan dengan demikian memiliki efek penyerapan udara. Efek penyerapan udara dari eter selulosa akan menghasilkan efek "bola", yang dapat meningkatkan kinerja kerja material yang baru dicampur, seperti meningkatkan plastisitas dan kehalusan mortar selama pengoperasian, yang bermanfaat untuk pengerasan mortar; itu juga akan meningkatkan hasil mortar. , mengurangi biaya produksi mortar; tetapi itu akan meningkatkan porositas material yang dikeraskan dan mengurangi sifat mekanisnya seperti kekuatan dan modulus elastisitas. Sebagai surfaktan, eter selulosa juga memiliki efek pembasahan atau pelumasan pada partikel semen, yang bersama-sama dengan efek penyerapan udaranya meningkatkan fluiditas material berbasis semen, tetapi efek pengentalannya akan mengurangi fluiditas. Efek aliran merupakan gabungan dari efek plastisisasi dan penebalan. Bila kandungan eter selulosa sangat rendah, efek ini terutama terwujud sebagai efek plastisisasi atau pengurangan air; bila kandungannya tinggi, efek penebalan eter selulosa meningkat dengan cepat, dan efek penyerapan udaranya cenderung jenuh, sehingga kinerjanya meningkat. Efek penebalan atau peningkatan kebutuhan air.
Pengerjaan yang tertunda: Eter selulosa dapat menunda proses hidrasi semen. Eter selulosa memberikan berbagai sifat yang bermanfaat pada mortar, dan juga mengurangi pelepasan panas hidrasi awal dari semen dan menunda proses kinetik hidrasi semen. Hal ini tidak menguntungkan untuk penggunaan mortar di daerah dingin. Pengerjaan yang tertunda ini disebabkan oleh penyerapan molekul eter selulosa pada produk hidrasi seperti CSH dan ca(OH)2. Karena peningkatan viskositas larutan pori, eter selulosa mengurangi mobilitas ion dalam larutan, sehingga menunda proses hidrasi. Semakin tinggi konsentrasi eter selulosa dalam bahan gel mineral, semakin jelas efek keterlambatan hidrasi. Eter selulosa tidak hanya menunda pengerasan, tetapi juga menunda proses pengerasan sistem mortar semen. Efek keterlambatan eter selulosa tidak hanya bergantung pada konsentrasinya dalam sistem gel mineral, tetapi juga pada struktur kimianya. Semakin tinggi derajat metilasi HEMC, semakin baik efek keterlambatan eter selulosa. Efek retardasi lebih kuat. Namun, viskositas eter selulosa memiliki sedikit efek pada kinetika hidrasi semen. Dengan peningkatan kandungan eter selulosa, waktu pengikatan mortar meningkat secara signifikan. Ada korelasi nonlinier yang baik antara waktu pengikatan awal mortar dan kandungan eter selulosa, dan waktu pengikatan akhir memiliki korelasi linier yang baik dengan kandungan eter selulosa. Kita dapat mengendalikan waktu pengoperasian mortar dengan mengubah kandungan eter selulosa. Dalam produk, ia memainkan peran retensi air, pengentalan, menunda daya hidrasi semen, dan meningkatkan kinerja konstruksi. Kapasitas retensi air yang baik membuat semen gipsum abu kalsium bereaksi lebih lengkap, secara signifikan meningkatkan viskositas basah, meningkatkan kekuatan ikatan mortar, dan pada saat yang sama dapat meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan geser dengan baik, sangat meningkatkan efek konstruksi dan efisiensi kerja. Waktu yang dapat disesuaikan. Meningkatkan kemampuan semprot atau pompa mortar, serta kekuatan struktural. Dalam proses aplikasi yang sebenarnya, perlu untuk menentukan jenis, viskositas, dan jumlah selulosa sesuai dengan berbagai produk, kebiasaan konstruksi, dan lingkungan.
Waktu posting: 15-Nov-2022