HPMCPenampilan dan sifat: bubuk berserat putih atau di luar putih atau bubuk granular
Kepadatan: 1.39 g/cm3
Kelarutan: Hampir tidak larut dalam etanol absolut, eter, aseton; Membengkak menjadi larutan koloid yang jernih atau sedikit berawan dalam air dingin
Stabilitas HPMC: Padatan mudah terbakar dan tidak kompatibel dengan oksidan yang kuat.
1. Penampilan: bubuk putih atau off-putih.
2. Ukuran partikel; Tingkat lulus 100 mesh lebih besar dari 98,5%; 80 tingkat kelulusan mesh adalah 100%. Ukuran partikel spesifikasi khusus adalah 40-60 mesh.
3. Suhu karbonisasi: 280-300 ℃
4. Kepadatan yang jelas: 0,25-0,70g/cm (biasanya sekitar 0,5g/cm), gravitasi spesifik 1.26-1.31.
5. Suhu Perubahan Warna: 190-200 ℃
6. Ketegangan Permukaan: Larutan berair 2% adalah 42-56dyn/cm.
7. Kelarutan: larut dalam air dan beberapa pelarut, seperti etanol/air, propanol/air, dll. Dalam proporsi yang sesuai. Solusi berair aktif di permukaan. Transparansi tinggi dan kinerja stabil. Spesifikasi produk yang berbeda memiliki suhu gel yang berbeda, dan perubahan kelarutan dengan viskositas. Semakin rendah viskositas, semakin besar kelarutan. Spesifikasi HPMC yang berbeda memiliki sifat yang berbeda. Pembubaran HPMC dalam air tidak terpengaruh oleh nilai pH.
8. Dengan penurunan kandungan kelompok metoksi, titik gel meningkat, kelarutan air berkurang, dan aktivitas permukaan HPMC berkurang.
9. HPMC juga memiliki karakteristik kemampuan penebalan, ketahanan garam, bubuk abu rendah, stabilitas pH, retensi air, stabilitas dimensi, sifat pembentukan film yang sangat baik, dan berbagai resistensi enzim, dispersibilitas dan keterpaduan.
1. Semua model dapat ditambahkan ke material dengan pencampuran kering;
2. Ketika perlu ditambahkan secara langsung ke larutan air suhu normal, yang terbaik adalah menggunakan jenis dispersi air dingin. Setelah menambahkan, biasanya dibutuhkan 10-90 menit untuk mengental;
3. Model biasa dapat dilarutkan dengan mengaduk dan menyebar dengan air panas terlebih dahulu, kemudian menambahkan air dingin, mengaduk dan mendinginkan;
4. Jika ada aglomerasi dan pembungkus selama pelarutan, itu karena pengadukan tidak cukup atau model biasa ditambahkan langsung ke air dingin. Pada saat ini, itu harus diaduk dengan cepat.
5. Jika gelembung dihasilkan selama pembubaran, dapat dibiarkan selama 2-12 jam (waktu spesifik ditentukan oleh konsistensi solusi) atau dihapus dengan menyedot debu, bertekanan, dll., Atau menambahkan jumlah agen defoaming yang sesuai.
Produk ini digunakan dalam industri tekstil sebagai pengental, dispersan, pengikat, eksipien, lapisan tahan minyak, pengisi, pengemulsi dan penstabil. Ini juga banyak digunakan dalam resin sintetis, petrokimia, keramik, kertas, kulit, obat -obatan, makanan dan industri kosmetik.
tujuan utama
1. Industri Konstruksi: Sebagai agen penahan air dan retarder untuk semen mortir, itu membuat mortir bisa dipompa. Digunakan sebagai pengikat dalam bubur plesteran, gipsum, bubuk dempul atau bahan bangunan lainnya untuk meningkatkan spreadabilitas dan memperpanjang waktu operasi. Ini digunakan sebagai pasta untuk ubin keramik, marmer, dekorasi plastik, sebagai penambah pasta, dan juga dapat mengurangi jumlah semen. Retensi air HPMC dapat mencegah bubur retak karena pengeringan terlalu cepat setelah aplikasi, dan meningkatkan kekuatan setelah pengerasan.
2. Manufaktur Keramik: banyak digunakan sebagai pengikat dalam pembuatan produk keramik.
3. Industri Pelapisan: Sebagai pengental, dispersan, dan penstabil dalam industri pelapisan, ia memiliki kompatibilitas yang baik dalam pelarut air atau organik. sebagai penghapus cat.
4. Pencetakan Tinta: Sebagai pengental, dispersan, dan penstabil dalam industri tinta, ia memiliki kompatibilitas yang baik dalam pelarut air atau organik.
5. Plastik: Digunakan sebagai zat pelepas cetakan, pelembut, pelumas, dll.
6. Polyvinyl chloride: Digunakan sebagai dispersan dalam produksi polivinil klorida, dan merupakan agen tambahan utama untuk persiapan PVC dengan polimerisasi suspensi.
7. Lainnya: Produk ini juga banyak digunakan dalam kulit, produk kertas, pelestarian buah dan sayuran dan industri tekstil.
8. Industri Farmasi: Bahan Pelapisan; bahan film; Bahan polimer pengontrol tingkat untuk persiapan pelepasan berkelanjutan; penstabil; agen penangguhan; pengikat tablet; Tackifiers
Gunakan di industri tertentu
Industri Konstruksi
1. Semen Mortar: Meningkatkan dispersibilitas semen-pasir, sangat meningkatkan plastisitas dan retensi air mortir, dan secara efektif mencegah retakan dan meningkatkan kekuatan semen.
2. Semen Ubin: Tingkatkan plastisitas dan retensi air mortar ubin yang ditekan, tingkatkan gaya ikatan ubin, dan mencegah penghancuran.
3. Lapisan bahan refraktori seperti asbes: sebagai agen penangguhan dan pengungkapan fluiditas, itu juga meningkatkan gaya ikatan ke substrat.
4. Bubur koagulasi gypsum: Tingkatkan retensi dan proses pemrosesan air, dan tingkatkan adhesi pada substrat.
5. Semen Sendi: Ditambahkan ke semen sendi untuk papan gipsum untuk meningkatkan fluiditas dan retensi air.
6. Lateks Putty: Tingkatkan fluiditas dan retensi air dempul berdasarkan lateks resin.
7. STUCCO: Sebagai pasta alih -alih bahan alami, ini dapat meningkatkan retensi air dan meningkatkan gaya ikatan dengan substrat.
8. Coating: Sebagai plasticizer untuk pelapis lateks, ia memiliki peran dalam meningkatkan kinerja operasional dan fluiditas pelapis dan bubuk dempul.
9. Lapisan Semprot: Ini memiliki efek yang baik untuk mencegah pengisi bahan semprot berbasis semen atau lateks berbasis melengkung dan meningkatkan fluiditas dan pola semprotan.
10. Produk sekunder semen dan gipsum: digunakan sebagai pengikat cetakan ekstrusi untuk bahan hidrolik seperti semen-asbes untuk meningkatkan fluiditas dan mendapatkan produk cetakan yang seragam.
11. Dinding Serat: Efektif sebagai pengikat untuk dinding pasir karena efek anti-enzim dan anti-bakteri.
12. Lainnya: Ini dapat digunakan sebagai penahan gelembung untuk operator mortir dan plesterer tipis (versi PC).
Industri Kimia
1. Polimerisasi vinil klorida dan vinilidena: sebagai penstabil suspensi dan dispersan selama polimerisasi, dapat digunakan bersama dengan vinil alkohol (PVA) hidroksipil selulosa (HPC) untuk mengontrol bentuk partikel dan distribusi partikel.
2. Perekat: Sebagai perekat wallpaper, biasanya dapat digunakan bersama dengan cat lateks vinil asetat, bukan pati.
3. Pestisida: Ketika ditambahkan ke pestisida dan herbisida, itu dapat meningkatkan efek adhesi selama penyemprotan.
4. Lateks: Tingkatkan penstabil emulsi lateks aspal, dan penebalan lateks karet styrene-butadiene (SBR).
5. Binder: Digunakan sebagai perekat cetakan untuk pensil dan krayon.
Kosmetik
1. Shampo: Tingkatkan viskositas sampo, deterjen dan deterjen dan stabilitas gelembung udara.
2. Pasta gigi: Tingkatkan fluiditas pasta gigi.
Industri Makanan
1. Canned Citrus: Untuk mencegah pemutihan dan kerusakan karena dekomposisi jeruk glikosida selama penyimpanan untuk mencapai efek pelestarian.
2. Produk Buah Makanan Dingin: Tambahkan ke Sherbet, Es, dll. Untuk membuat rasanya lebih baik.
3. Saus: Sebagai penstabil pengemulsi atau zat penebalan untuk saus dan kecap.
4. Lapisan dan kaca dalam air dingin: digunakan untuk penyimpanan ikan beku, yang dapat mencegah perubahan warna dan penurunan kualitas. Setelah pelapisan dan kaca dengan larutan air metil selulosa atau hidroksipropil metil selulosa, kemudian dibekukan di atas es.
5. Perekat untuk Tablet: Sebagai perekat cetakan untuk tablet dan butiran, ia memiliki ikatan yang baik “keruntuhan simultan” (dengan cepat meleleh, runtuh dan bubar saat mengambilnya).
Industri farmasi
1. Lapisan: Agen pelapis disiapkan ke dalam larutan pelarut organik atau larutan berair untuk pemberian obat, terutama butiran yang disiapkan dilapisi semprotan.
2. Retarder: 2-3 gram per hari, jumlah pemberian makan 1-2g setiap kali, efeknya akan ditampilkan dalam 4-5 hari.
3. Eye Drops: Karena tekanan osmotik dari larutan air metil selulosa sama dengan air mata, itu kurang menjengkelkan mata. Ini ditambahkan ke tetes mata sebagai pelumas untuk menghubungi lensa mata.
4. Jelly: Sebagai bahan dasar dari obat eksternal atau salep.
5. Obat Impregnasi: sebagai agen penebalan dan agen penahan air.
Industri kiln
1. Bahan Elektronik: Sebagai pengikat untuk segel listrik keramik dan magnet bauksit ferit, dapat digunakan bersama dengan 1,2-propilen glikol.
2. Glaze: Digunakan sebagai glasir untuk keramik dan dalam kombinasi dengan enamel, dapat meningkatkan kemampuan ikatan dan proses.
3. Mortar refraktori: Ditambahkan ke mortar bata refraktori atau menuangkan bahan tungku untuk meningkatkan plastisitas dan retensi air.
Industri lain
1. Fiber: Digunakan sebagai pasta pewarna pencetakan untuk pigmen, pewarna berbasis boron, pewarna dasar dan pewarna tekstil. Selain itu, dalam pemrosesan gerombolan Kapok, dapat digunakan bersama dengan resin termoset.
2. Kertas: Digunakan untuk lem permukaan dan pemrosesan kertas karbon yang tahan minyak.
3. Kulit: Digunakan sebagai pelumasan akhir atau perekat satu kali.
4. Tinta Berbasis Air: Ditambahkan ke tinta dan tinta berbasis air sebagai agen pengental dan pembentuk film.
5. Tembakau: Sebagai pengikat untuk tembakau yang diregenerasi.
Waktu posting: Oktober-2022