HPMCPenampakan dan sifat: serbuk berserat atau granular berwarna putih atau putih pucat
Kepadatan: 1,39 g/cm3
Kelarutan: hampir tidak larut dalam etanol absolut, eter, aseton; membengkak menjadi larutan koloid bening atau sedikit keruh dalam air dingin
Stabilitas HPMC: Padatan mudah terbakar dan tidak cocok dengan oksidan kuat.
1. Penampakan: bubuk putih atau putih pucat.
2. Ukuran partikel; tingkat kelulusan 100 mesh lebih besar dari 98,5%; tingkat kelulusan 80 mesh adalah 100%. Ukuran partikel dengan spesifikasi khusus adalah 40-60 mesh.
3. Suhu karbonisasi: 280-300℃
4. Kepadatan nyata: 0,25-0,70 g/cm (biasanya sekitar 0,5 g/cm), berat jenis 1,26-1,31.
5. Suhu perubahan warna: 190-200℃
6. Tegangan permukaan: larutan berair 2% adalah 42-56dyn/cm.
7. Kelarutan: larut dalam air dan beberapa pelarut, seperti etanol/air, propanol/air, dll. dalam proporsi yang sesuai. Larutan berair bersifat aktif permukaan. Transparansi tinggi dan kinerja stabil. Spesifikasi produk yang berbeda memiliki suhu gel yang berbeda, dan kelarutan berubah seiring dengan viskositas. Semakin rendah viskositas, semakin besar kelarutannya. Spesifikasi HPMC yang berbeda memiliki sifat yang berbeda. Pelarutan HPMC dalam air tidak dipengaruhi oleh nilai pH.
8. Dengan menurunnya kandungan gugus metoksi, titik gel meningkat, kelarutan dalam air menurun, dan aktivitas permukaan HPMC menurun.
9. HPMC juga memiliki karakteristik kemampuan mengental, tahan garam, bubuk rendah abu, stabilitas pH, retensi air, stabilitas dimensi, sifat pembentuk film yang sangat baik, dan berbagai ketahanan enzim, dispersibilitas, dan kohesivitas.
1. Semua model dapat ditambahkan ke material dengan pencampuran kering;
2. Bila perlu langsung ditambahkan ke larutan berair bersuhu normal, sebaiknya gunakan jenis dispersi air dingin. Setelah ditambahkan, biasanya butuh waktu 10-90 menit untuk mengental;
3. Model biasa dapat dilarutkan dengan cara diaduk dan didispersikan dengan air panas terlebih dahulu, kemudian ditambahkan air dingin, diaduk dan didinginkan;
4. Jika terjadi penggumpalan dan pembungkusan saat melarutkan, itu karena pengadukan tidak cukup atau model biasa langsung ditambahkan ke air dingin. Pada saat ini, harus diaduk dengan cepat.
5. Jika timbul gelembung pada saat pelarutan, dapat dibiarkan selama 2-12 jam (waktu spesifik ditentukan oleh kekentalan larutan) atau dihilangkan dengan cara divakum, diberi tekanan, dan sebagainya, atau menambahkan bahan penghilang busa dalam jumlah yang sesuai.
Produk ini digunakan dalam industri tekstil sebagai pengental, pendispersi, pengikat, eksipien, pelapis tahan minyak, pengisi, pengemulsi, dan penstabil. Produk ini juga banyak digunakan dalam industri resin sintetis, petrokimia, keramik, kertas, kulit, obat-obatan, makanan, dan kosmetik.
tujuan utama
1. Industri konstruksi: Sebagai agen penahan air dan penghambat mortar semen, membuat mortar dapat dipompa. Digunakan sebagai pengikat dalam bubur plesteran, gipsum, bubuk dempul atau bahan bangunan lainnya untuk meningkatkan daya sebar dan memperpanjang waktu pengoperasian. Digunakan sebagai pasta untuk ubin keramik, marmer, dekorasi plastik, sebagai penambah pasta, dan juga dapat mengurangi jumlah semen. Retensi air HPMC dapat mencegah bubur retak karena pengeringan yang terlalu cepat setelah aplikasi, dan meningkatkan kekuatan setelah pengerasan.
2. Pembuatan keramik: banyak digunakan sebagai bahan pengikat dalam pembuatan produk keramik.
3. Industri pelapis: sebagai pengental, pendispersi dan penstabil dalam industri pelapis, memiliki kompatibilitas yang baik dalam air dan pelarut organik. sebagai penghilang cat.
4. Tinta cetak: sebagai pengental, pendispersi dan penstabil dalam industri tinta, memiliki kompatibilitas yang baik dalam air atau pelarut organik.
5. Plastik: digunakan sebagai bahan pelepas cetakan, pelembut, pelumas, dan lain-lain.
6. Polivinil klorida: Digunakan sebagai dispersan dalam produksi polivinil klorida, dan merupakan agen tambahan utama untuk persiapan PVC melalui polimerisasi suspensi.
7. Lainnya: Produk ini juga banyak digunakan dalam industri kulit, produk kertas, pengawetan buah dan sayuran, serta tekstil.
8. Industri farmasi: bahan pelapis; bahan film; bahan polimer pengontrol laju untuk sediaan lepas lambat; zat penstabil; zat pensuspensi; bahan pengikat tablet; bahan perekat
Penggunaan pada industri tertentu
industri konstruksi
1. Mortar semen: meningkatkan daya dispersi semen-pasir, sangat meningkatkan plastisitas dan retensi air mortar, dan secara efektif mencegah retak dan meningkatkan kekuatan semen.
2. Semen ubin: Meningkatkan plastisitas dan retensi air dari mortar ubin yang ditekan, meningkatkan kekuatan ikatan ubin, dan mencegah penghancuran.
3. Pelapisan bahan tahan api seperti asbes: sebagai agen suspensi dan peningkat fluiditas, juga meningkatkan kekuatan ikatan ke substrat.
4. Bubur koagulasi gipsum: meningkatkan retensi air dan kemampuan proses, serta meningkatkan daya rekat ke substrat.
5. Semen sambungan: ditambahkan ke semen sambungan papan gipsum untuk meningkatkan fluiditas dan retensi air.
6. Dempul lateks: Meningkatkan fluiditas dan retensi air dari dempul berbahan dasar lateks resin.
7. Stucco: Sebagai pasta pengganti bahan alami, dapat meningkatkan retensi air dan meningkatkan kekuatan ikatan dengan substrat.
8. Pelapis: Sebagai plasticizer untuk pelapis lateks, berperan dalam meningkatkan kinerja operasional dan fluiditas pelapis dan bubuk dempul.
9. Pelapisan semprot: Memiliki efek yang baik dalam mencegah bahan pengisi semprot berbahan dasar semen atau lateks agar tidak tenggelam dan meningkatkan fluiditas serta pola semprotan.
10. Produk sekunder dari semen dan gypsum: Digunakan sebagai bahan pengikat cetakan ekstrusi untuk material hidrolik seperti semen-asbes guna meningkatkan fluiditas dan memperoleh produk cetakan yang seragam.
11. Dinding serat: Efektif sebagai pengikat dinding pasir karena efek anti-enzim dan anti-bakterinya.
12. Lainnya: Dapat digunakan sebagai penahan gelembung untuk operator mortar dan plester tipis (versi PC).
industri kimia
1. Polimerisasi vinil klorida dan vinilidena: Sebagai penstabil dan pendispersi suspensi selama polimerisasi, dapat digunakan bersama dengan vinil alkohol (PVA) hidroksipropil selulosa (HPC) untuk mengontrol bentuk partikel dan distribusi partikel.
2. Perekat: Sebagai perekat kertas dinding, biasanya dapat digunakan bersama dengan cat lateks vinil asetat sebagai pengganti kanji.
3. Pestisida: bila ditambahkan ke pestisida dan herbisida, dapat meningkatkan efek adhesi selama penyemprotan.
4. Lateks: meningkatkan penstabil emulsi lateks aspal, dan pengental lateks karet stirena-butadiena (SBR).
5. Binder: digunakan sebagai perekat cetak untuk pensil dan krayon.
Kosmetik
1. Sampo: Meningkatkan viskositas sampo, deterjen dan deterjen serta stabilitas gelembung udara.
2. Pasta gigi: Meningkatkan fluiditas pasta gigi.
industri makanan
1. Jeruk kalengan: untuk mencegah pemutihan dan kerusakan akibat penguraian glikosida jeruk selama penyimpanan untuk mencapai efek pengawetan.
2. Produk buah makanan dingin: tambahkan ke serbat, es, dll. untuk membuat rasanya lebih enak.
3. Saus: sebagai pengemulsi, penstabil, atau bahan pengental untuk saus dan kecap.
4. Pelapisan dan pelapisan dalam air dingin: Digunakan untuk penyimpanan ikan beku, yang dapat mencegah perubahan warna dan penurunan kualitas. Setelah pelapisan dan pelapisan dengan larutan air metil selulosa atau hidroksipropil metil selulosa, kemudian dibekukan di atas es.
5. Perekat tablet: Sebagai perekat cetak tablet dan granul, mempunyai daya rekat yang baik yaitu “simultaneous collapse” (cepat mencair, hancur dan bubar ketika diminum).
Industri farmasi
1. Pelapisan: Agen pelapis disiapkan ke dalam larutan pelarut organik atau larutan berair untuk pemberian obat, khususnya granul yang disiapkan dilapisi dengan semprotan.
2. Retarder: 2-3 gram per hari, jumlah pemberian 1-2G setiap kali, efeknya akan terlihat dalam 4-5 hari.
3. Tetes mata: Karena tekanan osmotik larutan metil selulosa dalam air sama dengan tekanan osmotik air mata, maka tidak terlalu mengiritasi mata. Larutan ini ditambahkan ke dalam tetes mata sebagai pelumas agar dapat bersentuhan dengan lensa mata.
4. Jelly : sebagai bahan dasar obat luar yang berbentuk seperti jeli atau salep.
5. Obat impregnasi: sebagai bahan pengental dan bahan penahan air.
Industri kiln
1. Bahan elektronik: Sebagai pengikat untuk segel listrik keramik dan magnet bauksit ferit, dapat digunakan bersama dengan 1,2-propilen glikol.
2. Glasir: Digunakan sebagai glasir untuk keramik dan dikombinasikan dengan enamel, dapat meningkatkan daya ikat dan kemampuan proses.
3. Mortar tahan api: ditambahkan ke mortar bata tahan api atau bahan tungku tuang untuk meningkatkan plastisitas dan retensi air.
Industri lainnya
1. Serat: digunakan sebagai pasta pewarna cetak untuk pigmen, pewarna berbasis boron, pewarna dasar, dan pewarna tekstil. Selain itu, dalam proses pengerutan kapuk, dapat digunakan bersama dengan resin thermosetting.
2. Kertas: digunakan untuk lem permukaan dan pengolahan kertas karbon tahan minyak.
3. Kulit: digunakan sebagai pelumas akhir atau perekat satu kali.
4. Tinta berbahan dasar air: ditambahkan ke tinta berbahan dasar air dan tinta sebagai bahan pengental dan pembentuk film.
5. Tembakau: sebagai pengikat tembakau regenerasi.
Waktu posting: 19-Okt-2022