Bubuk bubuk dempul biasanya mengacu pada fenomena bahwa permukaan lapisan dempul menjadi bubuk dan jatuh setelah konstruksi, yang akan mempengaruhi kekuatan ikatan dempul dan daya tahan lapisan. Fenomena bubuk ini terkait dengan banyak faktor, salah satunya adalah penggunaan dan kualitas hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam bubuk dempul.
1. Peran HPMC dalam bubuk dempul
HPMC, sebagai aditif yang umum digunakan, banyak digunakan dalam bahan bangunan, termasuk bubuk dempul, mortar, lem, dll. Fungsi utamanya meliputi:
Efek penebalan: HPMC dapat meningkatkan konsistensi bubuk dempul, membuat konstruksi lebih halus dan menghindari tergelincir atau aliran bubuk dempul selama konstruksi.
Retensi Air: HPMC memiliki retensi air yang baik, yang dapat memperpanjang operasi bubuk dempul dan mencegah dempul dari kehilangan air terlalu cepat selama proses pengeringan, mengakibatkan retak atau penyusutan.
Adhesi yang lebih baik: HPMC dapat meningkatkan adhesi bubuk dempul, sehingga dapat lebih baik melekat pada dinding atau permukaan substrat lainnya, mengurangi terjadinya masalah seperti pelindung dan jatuh.
Tingkatkan Kinerja Konstruksi: Menambahkan HPMC ke bubuk dempul dapat meningkatkan fluiditas dan plastisitas konstruksi, membuat operasi konstruksi lebih halus, dan mengurangi limbah.
2. Alasan untuk penghancuran bubuk dempul
Pengherburan dempul bubuk adalah masalah umum dengan alasan kompleks, yang mungkin terkait dengan faktor -faktor berikut:
Masalah Substrat: Penyerapan air dari substrat terlalu kuat, menyebabkan dempul kehilangan kelembaban terlalu cepat dan memperkuat tidak lengkap, menghasilkan penghancuran.
Masalah formula dempul: Formula bubuk dempul yang tidak tepat, seperti proporsi bahan semen yang tidak masuk akal (seperti semen, gipsum, dll.), Akan memengaruhi kekuatan dan daya tahan dempul.
Masalah Proses Konstruksi: Konstruksi tidak teratur, suhu sekitar yang tinggi atau kelembaban rendah juga dapat menyebabkan bubuk dempul bubur selama proses pengeringan.
Pemeliharaan yang tidak tepat: Kegagalan untuk mempertahankan dempul dalam waktu setelah konstruksi atau melanjutkan ke proses berikutnya dapat menyebabkan bubuk dempul bubur tanpa benar -benar kering.
3. Hubungan antara HPMC dan Pulverisasi
Sebagai zat penebalan dan penahan air, kinerja HPMC dalam bubuk dempul memiliki dampak langsung pada kualitas dempul. Pengaruh HPMC pada bubuk terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:
(1) Pengaruh retensi air
Bubuk bubuk dempul sering terkait dengan penguapan air yang cepat di dempul. Jika jumlah HPMC yang ditambahkan tidak cukup, bubuk dempul kehilangan air terlalu cepat selama proses pengeringan dan gagal memadat sepenuhnya, menghasilkan bubuk permukaan. Properti retensi air HPMC membantu dempul mempertahankan kelembaban yang tepat selama proses pengeringan, memungkinkan dempul secara bertahap mengeras dan mencegah bubuk yang disebabkan oleh kehilangan air yang cepat. Oleh karena itu, retensi air HPMC sangat penting untuk mengurangi bubuk.
(2) pengaruh efek penebalan
HPMC dapat meningkatkan konsistensi bubuk dempul, sehingga dempul dapat lebih melekat pada substrat. Jika kualitas HPMC buruk atau digunakan secara tidak benar, itu akan mempengaruhi konsistensi bubuk dempul, membuat fluiditasnya lebih buruk, mengakibatkan ketidaksenapan dan ketebalan yang tidak merata selama konstruksi, yang dapat menyebabkan bubuk dempul terlalu cepat kering, sehingga menyebabkan bubuk. Selain itu, penggunaan HPMC yang berlebihan juga akan menyebabkan permukaan bubuk dempul terlalu halus setelah konstruksi, mempengaruhi adhesi dengan lapisan dan menyebabkan bubuk permukaan.
(3) Sinergi dengan bahan lain
Dalam bubuk dempul, HPMC biasanya digunakan dalam kombinasi dengan bahan semen lainnya (seperti semen, gipsum) dan pengisi (seperti bubuk kalsium berat, bubuk bedak). Jumlah HPMC yang digunakan dan sinergi dengan bahan lain memiliki dampak besar pada kinerja dempul secara keseluruhan. Formula yang tidak masuk akal dapat menyebabkan kekuatan bubuk dempul yang tidak mencukupi dan akhirnya menyebabkan bubuk. Penggunaan HPMC yang masuk akal dapat membantu meningkatkan kinerja ikatan dan kekuatan dempul dan mengurangi masalah bubuk yang disebabkan oleh bahan semen yang tidak memadai atau tidak merata.
4. Masalah kualitas HPMC menyebabkan bubuk
Selain jumlah HPMC yang digunakan, kualitas HPMC itu sendiri juga dapat mempengaruhi kinerja bubuk dempul. Jika kualitas HPMC tidak sesuai dengan standar, seperti kemurnian selulosa rendah dan kinerja retensi air yang buruk, itu akan secara langsung mempengaruhi retensi air, kinerja konstruksi dan kekuatan bubuk dempul, dan meningkatkan risiko bubuk. HPMC inferior tidak hanya sulit untuk memberikan efek retensi air dan penebalan yang stabil, tetapi juga dapat menyebabkan retak permukaan, bubuk dan masalah lainnya selama proses pengeringan dempul. Oleh karena itu, memilih HPMC berkualitas tinggi sangat penting untuk menghindari masalah bubuk.
5. Pengaruh faktor lain pada bubuk
Meskipun HPMC memainkan peran penting dalam bubuk dempul, bubuk biasanya merupakan hasil dari efek gabungan dari beberapa faktor. Faktor -faktor berikut juga dapat menyebabkan bubuk:
Kondisi Lingkungan: Jika suhu dan kelembaban lingkungan konstruksi terlalu tinggi atau terlalu rendah, itu akan mempengaruhi kecepatan pengeringan dan efek curing akhir dari bubuk dempul.
Perawatan Substrat yang Tidak Benar: Jika substrat tidak bersih atau permukaan substrat menyerap terlalu banyak air, itu akan mempengaruhi adhesi bubuk dempul dan menyebabkan bubuk.
Formula bubuk dempul irasional: Terlalu banyak atau terlalu sedikit HPMC digunakan, dan proporsi bahan semen tidak tepat, yang akan menyebabkan adhesi dan kekuatan bubuk dempul yang tidak memadai, sehingga menyebabkan bubuk.
Fenomena bubuk bubuk dempul terkait erat dengan penggunaan HPMC. Fungsi utama HPMC dalam bubuk dempul adalah retensi dan penebalan air. Penggunaan yang wajar dapat secara efektif mencegah terjadinya bubuk. Namun, terjadinya bubuk tidak hanya tergantung pada HPMC, tetapi juga pada faktor -faktor seperti formula bubuk dempul, perawatan substrat, dan lingkungan konstruksi. Untuk menghindari masalah bubuk, juga penting untuk memilih HPMC berkualitas tinggi, desain formula yang masuk akal, teknologi konstruksi ilmiah dan lingkungan konstruksi yang baik.
Waktu pos: Oktober-15-2024