Konstruksi mortar mekanis telah dicoba dan dipromosikan selama bertahun-tahun di Tiongkok, tetapi belum ada kemajuan substansial yang dicapai. Selain skeptisisme masyarakat tentang perubahan subversif yang akan dibawa oleh konstruksi mekanis terhadap metode konstruksi tradisional, alasan utamanya adalah bahwa dalam mode tradisional, mortar yang dicampur di lokasi kemungkinan akan menyebabkan penyumbatan pipa dan proyek lainnya selama proses konstruksi mekanis karena masalah seperti ukuran partikel dan kinerja. Kesalahan tidak hanya memengaruhi kemajuan konstruksi, tetapi juga meningkatkan intensitas konstruksi, yang menimbulkan ketakutan pekerja terhadap kesulitan dan meningkatkan kesulitan untuk mempromosikan konstruksi mekanis.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan berdirinya pabrik mortar campuran kering berskala besar di seluruh negeri, kualitas dan stabilitas mortar telah terjamin. Namun, mortar campuran kering diproses dan diproduksi oleh pabrik. Dari segi bahan baku saja, harganya pasti lebih tinggi daripada harga pencampuran di tempat. Jika plesteran manual dilanjutkan, tidak akan ada keunggulan kompetitif dibandingkan mortar pencampuran di tempat, bahkan jika ada negara Karena kebijakan "larangan uang tunai", pabrik mortar campuran kering baru masih berjuang untuk memenuhi kebutuhan, dan akhirnya bangkrut.
Pengenalan singkat tentang kinerja komprehensif mortar semprot mesin
Dibandingkan dengan mortar tradisional yang dicampur di lokasi, perbedaan terbesar dari mortar yang disemprotkan dengan mesin adalah pengenalan serangkaian campuran seperti hidroksipropil metil selulosa eter yang dapat mengoptimalkan kinerja mortar, sehingga kemampuan kerja mortar yang baru dicampur menjadi baik. , tingkat retensi air yang tinggi, dan masih memiliki kinerja kerja yang baik setelah pemompaan jarak jauh dan ketinggian tinggi. Keuntungan terbesarnya terletak pada efisiensi konstruksinya yang tinggi dan kualitas mortar yang baik setelah dicetak. Karena mortar memiliki kecepatan awal yang relatif besar selama penyemprotan, mortar dapat memiliki pegangan yang relatif kuat dengan substrat, yang secara efektif dapat mengurangi fenomena cekungan dan retak. terjadi.
Setelah pengujian berkelanjutan, ditemukan bahwa saat menyiapkan mortar plesteran semprot mesin, gunakan pasir buatan mesin dengan ukuran partikel maksimum 2,5 mm, kandungan bubuk batu kurang dari 12%, dan gradasi yang wajar, atau ukuran partikel maksimum 4,75 mm dan kandungan lumpur kurang dari 5%. Ketika tingkat retensi air dari mortar yang baru dicampur dikontrol di atas 95%, nilai konsistensi dikontrol sekitar 90 mm, dan kehilangan konsistensi 2 jam dikontrol dalam 10 mm, mortar memiliki kinerja pemompaan dan kinerja penyemprotan yang baik. kinerja, dan tampilan mortar yang terbentuk halus dan bersih, bubur seragam dan kaya, tidak kendur, tidak ada cekungan dan retak.
Pembahasan tentang Aditif Komposit untuk Mortar Semprot Mesin
Proses konstruksi mortar semprot mesin terutama meliputi pencampuran, pemompaan, dan penyemprotan. Atas dasar bahwa formula tersebut masuk akal dan kualitas bahan baku memenuhi syarat, fungsi utama aditif senyawa mortar semprot mesin adalah untuk mengoptimalkan kualitas mortar yang baru dicampur dan meningkatkan kinerja pemompaan mortar. Oleh karena itu, aditif senyawa mortar semprot mesin secara umum terdiri dari agen retensi air dan agen pemompaan. Hidroksipropil metilselulosa eter adalah agen retensi air yang sangat baik, yang tidak hanya dapat meningkatkan viskositas mortar, tetapi juga secara signifikan meningkatkan fluiditas mortar dan mengurangi segregasi dan pendarahan di bawah nilai konsistensi yang sama terjadi. Agen pemompaan umumnya terdiri dari agen penarik udara dan agen pereduksi air. Selama proses pengadukan mortar yang baru dicampur, sejumlah besar gelembung udara kecil diperkenalkan untuk membentuk efek bola, yang dapat mengurangi hambatan gesekan antara partikel agregat dan meningkatkan kinerja pemompaan mortar. Selama proses penyemprotan mortar yang disemprotkan mesin, getaran mikro yang disebabkan oleh putaran pompa pengangkut sekrup akan dengan mudah menyebabkan mortar di hopper menjadi berlapis-lapis, sehingga menghasilkan nilai konsistensi yang kecil di lapisan atas dan nilai konsistensi yang besar di lapisan bawah, yang akan dengan mudah menyebabkan penyumbatan pipa saat mesin sedang berjalan, dan setelah dicetak, kualitas mortar tidak seragam dan rentan terhadap penyusutan pengeringan dan retak. Oleh karena itu, saat merancang aditif komposit untuk mortar peledakan mesin, beberapa zat penstabil harus ditambahkan dengan benar untuk memperlambat delaminasi mortar.
Ketika staf melakukan percobaan mortar semprot mesin, dosis aditif komposit adalah 0,08%. Mortar akhir memiliki kemampuan kerja yang baik, kinerja pemompaan yang sangat baik, tidak ada fenomena kendur selama proses penyemprotan, dan ketebalan maksimum satu penyemprotan dapat mencapai 25px
Waktu posting: 20-Des-2022