HPMC kelas PVC
PVCHydroxypropyl methylcellulose hPMC grade adalah varietas polimer dengan paling banyak kegunaan dan kinerja tertinggi di antara semua jenis selulosa. Ini banyak digunakan di berbagai bidang industri dan kehidupan sehari -hari. Itu selalu dikenal sebagai "MSG Industri".
Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) adalah salah satu dispersan utama dalam industri polivinil klorida (PVC). Selama polimerisasi suspensi vinil klorida, ia dapat mengurangi tegangan antarmuka antara VCM dan air dan membantu monomer vinil klorida (VCM) secara seragam dan stabil tersebar dalam media berair; mencegah tetesan VCM dari penggabungan pada tahap awal proses polimerisasi; Mencegah partikel polimer dari penggabungan pada tahap akhir proses polimerisasi. Dalam sistem polimerisasi suspensi, ia memainkan peran dispersi dan perlindungan peran ganda stabilitas.
Dalam polimerisasi suspensi VCM, tetesan polimerisasi awal dan partikel polimer tengah dan akhir mudah untuk digabungkan pada awalnya, sehingga agen perlindungan dispersi harus ditambahkan ke sistem polimerisasi suspensi VCM. Dalam kasus metode pencampuran tetap, jenis, sifat dan jumlah dispersan telah menjadi faktor kunci untuk mengendalikan karakteristik partikel PVC.
Spesifikasi Kimia
HPMC kelas PVC Spesifikasi | HPMC60E ( 2910) | HPMC65F( 2906) | HPMC75K( 2208) |
Suhu gel (℃) | 58-64 | 62-68 | 70-90 |
Metoksi (wt%) | 28.0-30.0 | 27.0-30.0 | 19.0-24.0 |
Hydroxypropoxy (wt%) | 7.0-12.0 | 4.0-7.5 | 4.0-12.0 |
Viskositas (CPS, Solusi 2%) | 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000.100000, 150000.200000 |
Nilai Produk:
PVC HPMC kelas | Viskositas (CPS) | Komentar |
HPMC60E50(E50) | 40-60 | HPMC |
HPMC65F50 (F50) | 40-60 | HPMC |
HPMC75K100 (K100) | 80-120 | HPMC |
Karakteristik
(1)Suhu Polimerisasi: Suhu polimerisasi pada dasarnya menentukan berat molekul rata -rata PVC, dan dispersant pada dasarnya tidak memiliki efek pada berat molekul. Suhu gel dispersan lebih tinggi dari suhu polimerisasi untuk memastikan dispersi polimer oleh dispersan.
(2) Karakteristik partikel: Diameter partikel, morfologi, porositas, dan distribusi partikel adalah indikator penting dari kualitas SPVC, yang terkait dengan desain agitator/reaktor, rasio air-ke-minyak polimerisasi, sistem dispersi dan laju konversi akhir VCM, dari yang sistem dispersi yang sangat penting.
(3) Mengaduk: Seperti sistem dispersi, ia memiliki dampak besar pada kualitas SPVC. Karena ukuran tetesan VCM di dalam air, kecepatan pengadukan meningkat dan ukuran tetesan berkurang; Ketika kecepatan pengadukan terlalu tinggi, tetesan akan berkumpul dan mempengaruhi partikel akhir.
(4) Sistem Perlindungan Dispersi: Sistem Perlindungan melindungi tetesan VCM pada tahap awal reaksi untuk menghindari penggabungan; PVC yang dihasilkan mengendapkan dalam tetesan VCM, dan sistem dispersi melindungi aglomerasi partikel yang dikendalikan, sehingga dapat memperoleh partikel SPVC akhir. Sistem dispersi dibagi menjadi sistem dispersi utama dan sistem dispersi bantu. Penyebaran utama memiliki gelar alkoholisis tinggi PVA, HPMC, dll., Yang mempengaruhi kinerja keseluruhan SPVC; Sistem dispersing bantu digunakan untuk meningkatkan beberapa karakteristik partikel SPVC.
(5) Sistem dispersi utama: mereka larut dalam air dan menstabilkan tetesan VCM dengan mengurangi tegangan antarmuka antara VCM dan air. Saat ini dalam industri SPVC, dispersan utama adalah PVA dan HPMC. HPMC kelas PVC memiliki keunggulan dosis rendah, stabilitas termal dan kinerja plastisisasi SPVC yang baik. Meskipun relatif mahal, masih banyak digunakan. PVC Grade HPMC adalah agen perlindungan dispersi penting dalam sintesis PVC.
Kemasan
TPengepakan standar adalah 25kg/drum
20'FCL: 9 ton dengan palet; 10 ton tidak diterbitkan.
40'fcl:18ton dengan palet;20ton tidak ditentukan.
Penyimpanan:
Simpan di tempat yang sejuk dan kering di bawah 30 ° C dan dilindungi terhadap kelembaban dan menekan, karena barangnya termoplastik, waktu penyimpanan tidak boleh melebihi 36 bulan.
Catatan Keselamatan:
Data di atas sesuai dengan pengetahuan kami, tetapi jangan membebaskan klien dengan hati -hati memeriksa semuanya segera saat diterimanya. Untuk menghindari formulasi yang berbeda dan bahan baku yang berbeda, silakan lakukan lebih banyak pengujian sebelum menggunakannya.
Waktu posting: Jan-01-2024