HPMC Kelas PVC

HPMC Kelas PVC

Bahan PVCHPMC Hidroksipropil Metilselulosa adalah jenis polimer dengan penggunaan terbanyak dan kinerja tertinggi di antara semua jenis selulosa. Polimer ini banyak digunakan dalam berbagai bidang industri dan kehidupan sehari-hari. Polimer ini selalu dikenal sebagai “MSG industri”.

Hidroksipropil metil selulosa (HPMC) merupakan salah satu dispersan utama dalam industri polivinil klorida (PVC). Selama polimerisasi suspensi vinil klorida, ia dapat mengurangi tegangan antarmuka antara VCM dan air serta membantu monomer vinil klorida (VCM) terdispersi secara seragam dan stabil dalam media berair; mencegah tetesan VCM menyatu pada tahap awal proses polimerisasi; mencegah partikel polimer menyatu pada tahap akhir proses polimerisasi. Dalam sistem polimerisasi suspensi, ia berperan sebagai dispersi dan perlindungan. Peran ganda stabilitas.

Dalam polimerisasi suspensi VCM, tetesan polimerisasi awal dan partikel polimer tengah dan akhir mudah menyatu di awal, sehingga agen perlindungan dispersi harus ditambahkan ke sistem polimerisasi suspensi VCM. Dalam kasus metode pencampuran tetap, jenis, sifat, dan jumlah dispersan telah menjadi faktor kunci untuk mengendalikan karakteristik partikel PVC.

 

Spesifikasi Kimia

HPMC mutu PVC

Spesifikasi

HPMC60E

( tahun 2910)

HPMC65F( tahun 2906) HPMC75K( tahun 2208)
Suhu gel (℃) 58-64 62-68 70-90
Metoksi (WT%) 28.0-30.0 27.0-30.0 19.0-24.0
Hidroksipropoksi (WT%) 7.0-12.0 4.0-7.5 4.0-12.0
Viskositas (cps, Larutan 2%) 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000,100000,150000,200000

 

Kelas Produk:

Bahan PVC kelas HPMC Viskositas (cps) Komentar
HPMC60E50Bahasa Indonesia: (E5)0) 40-60 HPMC
HPMC65F50 (F50) 40-60 HPMC
HPMC75K100 (K100) 80-120 HPMC

 

Karakteristik

(1)Suhu polimerisasi: Suhu polimerisasi pada dasarnya menentukan berat molekul rata-rata PVC, dan zat pendispersi pada dasarnya tidak berpengaruh pada berat molekul. Suhu gel zat pendispersi lebih tinggi daripada suhu polimerisasi untuk memastikan dispersi polimer oleh zat pendispersi.

(2) Karakteristik partikel: diameter partikel, morfologi, porositas, dan distribusi partikel merupakan indikator penting kualitas SPVC, yang terkait dengan desain agitator/reaktor, rasio air-minyak polimerisasi, sistem dispersi dan laju konversi akhir VCM, di mana sistem dispersi sangat penting.

(3) Pengadukan: Seperti halnya sistem dispersi, pengadukan memiliki pengaruh besar terhadap kualitas SPVC. Karena ukuran tetesan VCM dalam air, kecepatan pengadukan meningkat dan ukuran tetesan berkurang; ketika kecepatan pengadukan terlalu tinggi, tetesan akan menggumpal dan mempengaruhi partikel akhir.

(4) Sistem perlindungan dispersi: Sistem perlindungan melindungi tetesan VCM pada tahap awal reaksi untuk menghindari penggabungan; PVC yang dihasilkan mengendap dalam tetesan VCM, dan sistem dispersi melindungi penggumpalan partikel yang dikendalikan, sehingga memperoleh partikel SPVC akhir. Sistem dispersi dibagi menjadi sistem dispersi utama dan sistem dispersi tambahan. Dispersan utama memiliki tingkat alkoholisis tinggi PVA, HPMC, dll., yang memengaruhi kinerja keseluruhan SPVC; sistem dispersi tambahan digunakan untuk meningkatkan beberapa karakteristik partikel SPVC.

(5) Sistem dispersi utama: larut dalam air dan menstabilkan tetesan VCM dengan mengurangi tegangan antarmuka antara VCM dan air. Saat ini dalam industri SPVC, dispersan utama adalah PVA dan HPMC. HPMC kelas PVC memiliki keunggulan dosis rendah, stabilitas termal, dan kinerja plastisisasi SPVC yang baik. Meskipun relatif mahal, masih banyak digunakan. HPMC kelas PVC merupakan agen perlindungan dispersi yang penting dalam sintesis PVC.

 

Kemasan

TKemasan standar adalah 25kg/drum 

20'FCL: 9 ton dengan palet; 10 ton tanpa palet.

40'FCL:18ton dengan palet;20ton tidak menggunakan palet.

 

Penyimpanan:

Simpan di tempat sejuk dan kering di bawah 30°C dan terlindungi dari kelembaban dan tekanan, karena barang bersifat termoplastik, waktu penyimpanan tidak boleh melebihi 36 bulan.

Catatan keselamatan:

Data di atas sesuai dengan pengetahuan kami, tetapi tidak membebaskan klien untuk memeriksa semuanya dengan saksama segera setelah diterima. Untuk menghindari perbedaan formulasi dan perbedaan bahan baku, mohon lakukan pengujian lebih lanjut sebelum menggunakannya.


Waktu posting: 01-Jan-2024