Abstrak:Efek kandungan hydroxypropyl methylcellulose eter yang berbeda pada sifat-sifat mortar plesteran campuran kering biasa dipelajari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa: dengan peningkatan kandungan eter selulosa, konsistensi dan kepadatan menurun, dan waktu pengaturan menurun. Ekstensi, 7D dan 28D Kekuatan tekan menurun, tetapi kinerja keseluruhan mortar kering telah ditingkatkan.
0.preface
Pada tahun 2007, enam kementerian dan komisi negara mengeluarkan "pemberitahuan tentang melarang pencampuran mortir di tempat di beberapa kota dalam batas waktu". Saat ini, 127 kota di seluruh negeri telah melakukan pekerjaan mortir "melarang yang ada", yang telah membawa pembangunan yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk pengembangan mortir campuran kering. peluang. Dengan perkembangan kuat mortir yang dicampur kering di pasar konstruksi domestik dan asing, berbagai pencampuran mortir yang dicampur kering juga telah memasuki industri yang muncul ini, tetapi beberapa perusahaan pencampuran mortir dan perusahaan penjualan dengan sengaja membesar-besarkan kemanjuran produk mereka, menyesatkan industri mortir campuran kering. perkembangan yang sehat dan tertib. Saat ini, seperti pencampuran beton, campuran mortar campuran kering terutama digunakan dalam kombinasi, dan relatif sedikit yang digunakan sendiri. Secara khusus, ada lusinan jenis pencampuran dalam beberapa mortir campuran kering fungsional, tetapi dalam mortir campuran kering biasa, tidak perlu mengejar jumlah pencampuran, tetapi lebih banyak perhatian harus diberikan pada kepraktisan dan operabilitasnya, untuk menghindari penggunaan campuran mortir yang berlebihan, menyebabkan limbah yang tidak perlu, dan bahkan mempengaruhi kualitas. Dalam mortar campuran kering biasa, selulosa eter memainkan peran retensi air, penebalan, dan peningkatan kinerja konstruksi. Kinerja retensi air yang baik memastikan bahwa mortar yang dicampur kering tidak akan menyebabkan pengamplasan, bubuk dan pengurangan kekuatan karena kekurangan air dan hidrasi semen yang tidak lengkap; Efek penebalan sangat meningkatkan kekuatan struktural mortar basah. Makalah ini melakukan studi sistematis tentang penerapan eter selulosa dalam mortar campuran kering biasa, yang memiliki signifikansi memandu cara menggunakan campuran secara wajar dalam mortar campuran kering biasa.
1. Bahan baku dan metode yang digunakan dalam tes
1.1 Bahan Baku untuk Tes
Semennya adalah P. 042.5 semen, abu terbang adalah abu kelas II dari pembangkit listrik di Taiyuan, agregat halus adalah pasir sungai kering dengan ukuran 5 mm atau lebih disesuaikan, modulus kehalusan adalah 2,6, dan eter selulosa yang tersedia secara komersial.
1.2 Metode Uji
Persiapan sampel dan pengujian kinerja dilakukan sesuai dengan metode uji kinerja dasar JCJ/T 70-2009 untuk membangun mortir.
2. Rencana Tes
2.1 Formula untuk tes
Dalam tes ini, jumlah masing-masing bahan baku 1 ton mortar plesteran campuran kering digunakan sebagai formula dasar untuk pengujian, dan air adalah konsumsi air 1 ton mortar campuran kering.
2.2 Rencana Khusus
Using this formula, the amount of hydroxypropyl methylcellulose ether added to each ton of dry-mixed plastering mortar is: 0.0 kg/t, 0.1 kg/t, 0.2 kg/t, 0.3 kg/t, 0.4 kg/tt, 0.6 kg/t, to study the effects of different dosages of hydroxypropyl methylcellulose ether on the water retention, consistency, Kepadatan yang jelas, waktu pengaturan, dan kekuatan tekan mortar plesteran campuran kering biasa, untuk memandu plesteran campuran kering, penggunaan pencampuran mortir yang benar dapat benar-benar mewujudkan keuntungan dari proses produksi mortir campuran kering sederhana, konstruksi yang nyaman, perlindungan lingkungan, dan penghematan energi.
3. Hasil dan Analisis Tes
3.1 Hasil tes
Efek dari berbagai dosis hidroksipropil metilselulosa eter pada retensi air, konsistensi, kepadatan yang jelas, waktu pengaturan, dan kekuatan tekan mortar plesteran campuran kering biasa.
3.2 Analisis Hasil
Hal ini dapat dilihat dari efek dosis yang berbeda dari hidroksipropil metilselulosa eter pada retensi air, konsistensi, kepadatan yang jelas, waktu pengaturan, dan kekuatan tekan mortar plesteran campuran kering biasa. Dengan peningkatan kandungan eter selulosa, laju retensi air mortar basah juga meningkat secara bertahap, dari 86,2% ketika hidroksipropil metil selulosa tidak dicampur, hingga 0,6% ketika hidroksipil metil selulosa dicampur. Tingkat retensi air mencapai 96,3%, yang membuktikan bahwa efek retensi air dari propil metil selulosa eter sangat baik; Konsistensi secara bertahap menurun di bawah efek retensi air dari propil metil selulosa eter (konsumsi air per ton mortar tetap tidak berubah selama percobaan); Kepadatan yang jelas menunjukkan tren penurunan, menunjukkan bahwa efek retensi air dari propil metil selulosa eter meningkatkan volume mortar basah dan mengurangi kepadatan; Waktu pengaturan secara bertahap memperpanjang dengan meningkatnya kandungan hidroksipropil metil selulosa eter, dan kandungan ketika mencapai 0,4%, bahkan melebihi nilai yang ditentukan dari 8 jam yang dibutuhkan oleh standar, menunjukkan bahwa penggunaan yang tepat dari waktu operasional hidroksipil metilselosa; memiliki efek pengatur yang baik pada pengaturan operasional yang baik pada pengaturan operasional yang baik pada pengaturan operasional yang baik pada pengaturan operasi hidroksipropil; Kekuatan tekan 7D dan 28D mengalami penurunan (semakin besar dosis, semakin jelas pengurangannya). Ini terkait dengan peningkatan volume mortar dan penurunan kepadatan yang jelas. Penambahan hidroksipropil metil selulosa eter dapat membentuk rongga tertutup di dalam mortar yang dikeraskan selama pengaturan dan pengerasan mortar. Mikropori meningkatkan daya tahan mortir.
4. Tindakan pencegahan untuk penerapan eter selulosa dalam mortar campuran kering biasa
1) Pemilihan produk eter selulosa. Secara umum, semakin besar viskositas selulosa eter, semakin baik efek retensi airnya, tetapi semakin tinggi viskositas, semakin rendah kelarutannya, yang merugikan kekuatan dan kinerja konstruksi mortir; Kehalusan eter selulosa relatif rendah pada mortar campuran kering. Dikatakan bahwa semakin halus, semakin mudah larut. Di bawah dosis yang sama, semakin halus kehalusan, semakin baik efek retensi air.
2) Pemilihan dosis eter selulosa. Dari hasil tes dan analisis efek dari kandungan eter selulosa pada kinerja mortar plesteran-campuran, dapat dilihat bahwa semakin tinggi kandungan eter selulosa, semakin baik, harus dipertimbangkan dari biaya produksi, kualitas produk, kinerja konstruksi dan empat aspek lingkungan konstruksi untuk memilih dosis yang sesuai secara komprehensif. Dosis hidroksipropil metil selulosa eter dalam mortar campuran kering biasa lebih disukai 0,1 kg/t-0,3 kg/t, dan efek retensi air tidak dapat memenuhi persyaratan standar jika jumlah hidroksipropil metil selulosa eter ditambahkan dalam jumlah kecil. Kecelakaan kualitas; Dosis hidroksipropil metil selulosa eter dalam mortar plesteran tahan retak khusus adalah sekitar 3 kg/t.
3) Penerapan eter selulosa dalam mortar campuran kering biasa. Dalam proses menyiapkan mortar campuran kering biasa, jumlah campuran yang tepat dapat ditambahkan, lebih disukai dengan efek retensi air dan penebalan air tertentu, sehingga dapat membentuk efek superposisi gabungan dengan eter selulosa, mengurangi biaya produksi, dan menghemat sumber daya; Jika digunakan sendiri untuk eter selulosa, kekuatan ikatan tidak dapat memenuhi persyaratan, dan jumlah bubuk lateks yang dapat diredispersi dapat ditambahkan; Karena jumlah campuran mortar yang rendah, kesalahan pengukuran besar bila digunakan sendiri. Kualitas produk mortir campuran kering.
5. Kesimpulan dan Saran
1) Dalam mortar plesteran campuran kering biasa, dengan peningkatan kandungan hidroksipropil metilselulosa eter, laju retensi air dapat mencapai 96,3%, konsistensi dan kepadatan berkurang, dan waktu pengaturan diperpanjang. Kekuatan tekan 28D menurun, tetapi kinerja keseluruhan mortar yang dicampur kering ketika kandungan hidroksipropil metil selulosa eter adalah moderat.
2) Dalam proses mempersiapkan mortar campuran kering biasa, selulosa eter dengan viskositas yang sesuai dan kehalusan harus dipilih, dan dosisnya harus ditentukan secara ketat melalui percobaan. Karena jumlah campuran mortar yang rendah, kesalahan pengukuran besar bila digunakan sendiri. Dianjurkan untuk mencampurnya dengan operator terlebih dahulu, dan kemudian meningkatkan jumlah penambahan untuk memastikan kualitas produk mortir yang dicampur kering.
3) Mortar Dry-Mixed adalah industri yang muncul di Cina. Dalam proses menggunakan pencampuran mortir, kita tidak boleh secara membabi buta mengejar kuantitas, tetapi lebih memperhatikan kualitas dan mengurangi biaya produksi, mendorong penggunaan residu limbah industri, dan benar -benar mencapai penghematan energi dan pengurangan konsumsi.
Waktu posting: Feb-22-2023