Mortar campuran kering adalah kombinasi bahan semen (semen, abu terbang, bubuk terak, dll.), Agregat halus bertingkat khusus (pasir kuarsa, corundum, dll., Dan kadang-kadang membutuhkan agregat ringan, seperti ceramsite, polystyrene yang diperluas, dll. .) Butiran, perlit yang diperluas, vermiculite yang diperluas, dll.) Dan campuran dicampur secara seragam sesuai dengan proporsi tertentu, dan kemudian dikemas dalam kantong, barel atau dipasok dalam jumlah besar dalam keadaan bubuk kering.
Menurut aplikasi, ada banyak jenis mortir komersial, seperti mortir bubuk kering untuk batu, mortar bubuk kering untuk plester, mortir bubuk kering untuk tanah, mortar bubuk kering khusus untuk waterproofing, pelestarian panas, dan tujuan lainnya. Singkatnya, mortar yang dicampur kering dapat dibagi menjadi mortir campuran kering biasa (batu, plesteran dan mortir campuran kering ground) dan mortar campuran kering khusus. Mortar campuran kering khusus meliputi: mortir lantai level-mandiri, bahan lantai tahan aus, lantai tahan aus yang tidak mudah terbakar, zat mendempul anorganik, mortar tahan air, mortar plesteran resin, bahan perlindungan permukaan beton, mortar plester berwarna, dll.
Begitu banyak mortir yang dicampur kering memerlukan campuran dari berbagai varietas dan mekanisme aksi yang berbeda untuk dirumuskan melalui sejumlah besar tes. Dibandingkan dengan pencampuran beton tradisional, pencampuran mortar campuran kering hanya dapat digunakan dalam bentuk bubuk, dan kedua, mereka larut dalam air dingin, atau secara bertahap larut dalam aksi alkali untuk memberikan efek yang tepat.
1. Pengental, zat penahan air dan penstabil
Selulosa eter metil selulosa (MC), Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC)Danhidroksietil metil selulosa (HEMC)semuanya terbuat dari bahan polimer alami (seperti kapas, dll.) Selulosa eter non-ionik yang diproduksi oleh pengobatan kimia. Mereka ditandai dengan kelarutan air dingin, retensi air, penebalan, keterpaduan, pembentukan film, pelumasan, non-ionik dan stabilitas pH. Kelarutan air dingin dari jenis produk ini sangat ditingkatkan, dan kapasitas retensi air ditingkatkan, sifat penebalannya jelas, diameter gelembung udara yang diperkenalkan relatif kecil, dan efek meningkatkan kekuatan ikatan mortar adalah sangat ditingkatkan.
Selulosa eter tidak hanya memiliki berbagai varietas, tetapi juga memiliki berbagai berat molekul rata -rata dan viskositas dari 5MPA. S hingga 200.000 MPa. S, dampak pada kinerja mortir di tahap baru dan setelah pengerasan juga berbeda. Sejumlah besar tes harus dilakukan saat memilih pilihan spesifik. Pilih varietas selulosa dengan viskositas yang sesuai dan kisaran berat molekul, dosis kecil, dan tanpa sifat masuk udara. Hanya dengan cara ini dapat segera diperoleh. Kinerja teknis yang ideal, tetapi juga memiliki ekonomi yang baik.
2. Bubuk Lateks Redispersible
Fungsi utama dari pengental adalah untuk meningkatkan retensi air dan stabilitas mortir. Meskipun dapat mencegah mortar retak (memperlambat laju penguapan air) sampai batas tertentu, umumnya tidak digunakan sebagai sarana untuk meningkatkan ketangguhan, ketahanan retak dan ketahanan air mortar. Praktek menambahkan polimer untuk meningkatkan impermeabilitas, ketangguhan, resistensi retak dan resistensi dampak mortar dan beton telah diakui. Emulsi polimer yang umum digunakan untuk modifikasi mortar semen dan beton semen meliputi: emulsi karet neoprene, emulsi karet styrene-butadiene, poliakrilat lateks, polivinil klorida, hanya penelitian karet klorin, polivinil asetat, dll. Efek modifikasi dari berbagai polimer telah dipelajari secara mendalam, tetapi juga mekanisme modifikasi, mekanisme interaksi antara polimer dan semen, dan produk hidrasi semen juga telah dipelajari secara teoritis. Analisis dan penelitian yang lebih mendalam, dan sejumlah besar hasil penelitian ilmiah telah muncul.
Emulsi polimer dapat digunakan dalam produksi mortir yang sudah siap pakai, tetapi jelas tidak mungkin untuk secara langsung menggunakannya dalam produksi mortar bubuk kering, sehingga bubuk lateks yang dapat diredispersi lahir. Saat ini, bubuk lateks redispersible yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama meliputi: ① kopolimer vinil asetat-etilen (VAC/E); ② Copolymer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VEOVA); ③ homopolimer akrilat (akrilat); ④ homopolimer vinil asetat (VAC); 4) Styrene-acrylate copolymer (SA), dll. Di antaranya, kopolimer vinil asetat-etilen memiliki rasio penggunaan terbesar.
Praktik telah membuktikan bahwa kinerja bubuk lateks yang dapat diredispersi stabil, dan memiliki efek yang tak tertandingi pada peningkatan kekuatan ikatan mortar, meningkatkan ketangguhannya, deformasi, resistensi retak dan impermeabilitas, dll. Menambahkan bubuk lateks hidrofobik yang dikopolimerisasi oleh polivinil asetat, vinil klorida vinil klorida secara kopolimerisasi oleh polyvinyl acetate, vinyl vinylide , etilena, vinil laurate, dll. Juga dapat sangat mengurangi penyerapan air mortir (karena hidrofobisitasnya), membuat mortir yang melahirkan dan kedap air, meningkatkan tahan cuaca dan telah meningkatkan daya tahan.
Dibandingkan dengan meningkatkan kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar dan mengurangi kerapuhannya, efek bubuk lateks yang dapat diredispersi pada peningkatan retensi air mortir dan meningkatkan kohesinya terbatas. Karena penambahan bubuk lateks yang dapat diredispersi dapat membubarkan dan menyebabkan sejumlah besar entrainment udara dalam campuran mortir, efek pengurangan airnya sangat jelas. Tentu saja, karena struktur yang buruk dari gelembung udara yang diperkenalkan, efek reduksi air tidak meningkatkan kekuatan. Sebaliknya, kekuatan mortir secara bertahap akan berkurang dengan meningkatnya kandungan bubuk lateks yang dapat diredispersi. Oleh karena itu, dalam pengembangan beberapa mortir yang perlu mempertimbangkan kekuatan tekan dan lentur, seringkali perlu untuk menambahkan defoamer pada saat yang sama untuk mengurangi dampak negatif bubuk lateks pada kekuatan tekan dan kekuatan lentur mortir .
3. Defoamer
Karena penambahan bahan selulosa, pati eter dan polimer, sifat masuknya mortir tidak diragukan lagi meningkat, yang mempengaruhi kekuatan tekan, kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar di satu sisi, dan mengurangi modulus elastisnya; Di sisi lain, ia juga memiliki pengaruh besar pada penampilan mortir, dan sangat penting untuk menghilangkan gelembung udara yang diperkenalkan dalam mortir. Saat ini, defoamer bubuk kering yang diimpor terutama digunakan di Cina untuk menyelesaikan masalah ini, tetapi harus dicatat bahwa karena viskositas mortir komoditas yang tinggi, penghapusan gelembung udara bukanlah tugas yang sangat mudah.
4. Agen Anti-Sagging
Saat menempelkan ubin keramik, papan polystyrene berbusa, dan mengoleskan mortir isolasi partikel polystyrene bubuk karet, masalah terbesar yang dihadapi adalah jatuh. Praktik telah membuktikan bahwa menambahkan eter pati, natrium bentonit, metakaolin dan montmorillonite adalah langkah yang efektif untuk menyelesaikan masalah penurunan mortir setelah konstruksi. Solusi utama untuk masalah kendur adalah untuk meningkatkan tegangan geser awal mortar, yaitu, untuk meningkatkan thixotropy -nya. Dalam aplikasi praktis, tidak mudah untuk memilih agen anti-pelacur yang baik, karena perlu menyelesaikan hubungan antara thixotropy, kemampuan kerja, viskositas dan permintaan air.
5. Pengental
Mortar plesteran, nat ubin, mortar berwarna dekoratif dan mortar campuran kering yang digunakan untuk dinding eksterior sistem isolasi plester tipis sangat diperlukan untuk fungsi tahan air atau air, yang memerlukan penambahan agen penindasan air bubuk, tetapi itu harus ditambatkan memiliki karakteristik berikut: ① membuat mortir hidrofobik secara keseluruhan, dan mempertahankan efek jangka panjang; ② Tidak memiliki dampak negatif pada kekuatan ikatan permukaan; ③ Beberapa penolak air yang biasa digunakan di pasaran, seperti kalsium stearat, sulit untuk dicampur dengan cepat dan merata dengan mortar semen, itu bukan aditif hidrofobik yang cocok untuk mortar campuran kering, terutama bahan plester untuk konstruksi mekanis.
Agen penghancuran air bubuk berbasis silan baru-baru ini telah dikembangkan, yang merupakan produk berbasis silan bubuk yang diperoleh dengan pengeringan semprotan koloid pelindung yang larut dalam air dan agen anti-caking. Ketika mortar dicampur dengan air, cangkang koloid pelindung dari zat penurunan air melarutkan dengan cepat dalam air, dan melepaskan silan yang dienkapsulasi untuk mensobatkannya kembali ke dalam air pencampur. Dalam lingkungan yang sangat alkali setelah hidrasi semen, gugus fungsional organik hidrofilik dalam silan dihidrolisis untuk membentuk gugus silanol yang sangat reaktif, dan gugus silanol terus bereaksi secara ireversibel dengan gugus hidroksil dalam produk hidrasi semen untuk membentuk ikatan kimia, sehingga padanya, sedemikian rupa, sehingga ikatan kimia semen untuk membentuk ikatan kimia, sehingga pada semen itu untuk membentuk ikatan kimia, sehingga pada semen. Silan yang dihubungkan bersama-sama dengan ikatan silang dipasang dengan kuat di permukaan dinding pori mortar semen. Ketika kelompok fungsional organik hidrofobik menghadap bagian luar dinding pori, permukaan pori -pori memperoleh hidrofobisitas, sehingga membawa efek hidrofobik secara keseluruhan ke mortar.
6. Inhibitor ubiquitin
Alkali erythrothenic akan mempengaruhi estetika mortar dekoratif berbasis semen, yang merupakan masalah umum yang perlu diselesaikan. Menurut laporan, aditif anti-pantherine berbasis resin telah berhasil dikembangkan baru-baru ini, yang merupakan bubuk redispersibil dengan kinerja pengadukan yang baik. Produk ini sangat cocok untuk digunakan dalam pelapisan bantuan, putti, mendemput atau formulasi mortir finishing dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan aditif lainnya.
7. Fiber
Menambahkan jumlah serat yang sesuai dalam mortar dapat meningkatkan kekuatan tarik, meningkatkan ketangguhan, dan meningkatkan resistensi retak. Saat ini, serat sintetis kimia dan serat kayu biasanya digunakan dalam mortar campuran kering. Serat sintetis kimia, seperti serat stapel polypropylene, serat stapel polypropylene, dll. Setelah modifikasi permukaan, serat ini tidak hanya memiliki dispersibilitas yang baik, tetapi juga memiliki kandungan rendah, yang secara efektif dapat meningkatkan resistensi plastik dan kinerja retak mortar. Sifat mekanik tidak terpengaruh secara signifikan. Diameter serat kayu lebih kecil, dan perhatian harus diberikan pada peningkatan permintaan air untuk mortir saat menambahkan serat kayu.
Waktu posting: Apr-26-2024