Mortar campuran kering adalah kombinasi bahan semen (semen, abu terbang, bubuk terak, dll.), agregat halus bergradasi khusus (pasir kuarsa, korundum, dll., dan terkadang memerlukan agregat ringan, seperti situs tanah liat, polistiren yang diperluas, dll. .) Butiran, perlit yang diperluas, vermikulit yang diperluas, dll.) dan bahan tambahan dicampur secara merata sesuai dengan proporsi tertentu, dan kemudian dikemas dalam kantong, tong atau disuplai dalam jumlah besar dalam bubuk kering negara.
Menurut penerapannya, ada banyak jenis mortar komersial, seperti mortar bubuk kering untuk pasangan bata, mortar bubuk kering untuk plesteran, mortar bubuk kering untuk tanah, mortar bubuk kering khusus untuk kedap air, pengawet panas dan keperluan lainnya. Singkatnya, mortar campuran kering dapat dibagi menjadi mortar campuran kering biasa (mortar campuran kering pasangan bata, plesteran dan tanah) dan mortar campuran kering khusus. Mortar campuran kering khusus meliputi: mortar lantai self-leveling, bahan lantai tahan aus, lantai tahan aus yang tidak mudah terbakar, bahan dempul anorganik, mortar tahan air, mortar plester resin, bahan pelindung permukaan beton, mortar plester berwarna, dll.
Begitu banyak mortar campuran kering memerlukan jenis campuran yang berbeda dan mekanisme kerja yang berbeda untuk diformulasikan melalui sejumlah besar pengujian. Dibandingkan dengan bahan tambahan beton tradisional, bahan tambahan mortar campuran kering hanya dapat digunakan dalam bentuk bubuk, dan kedua, bahan ini larut dalam air dingin, atau secara bertahap larut di bawah pengaruh alkali untuk memberikan efek yang semestinya.
1. Pengental, bahan penahan air dan penstabil
Selulosa eter metil selulosa (MC), hidroksipropil metil selulosa (HPMC)Danhidroksietil metil selulosa (HEMC)semuanya terbuat dari bahan polimer alami (seperti kapas, dll.) Selulosa eter non-ionik yang diproduksi melalui pengolahan kimia. Mereka dicirikan oleh kelarutan dalam air dingin, retensi air, pengentalan, kekompakan, pembentukan lapisan film, pelumasan, stabilitas non-ionik dan pH. Kelarutan dalam air dingin dari produk semacam ini sangat meningkat, dan kapasitas retensi air ditingkatkan, sifat pengentalnya jelas, diameter gelembung udara yang dimasukkan relatif kecil, dan efek meningkatkan kekuatan ikatan mortar adalah sangat ditingkatkan.
Selulosa eter tidak hanya memiliki variasi yang beragam, tetapi juga memiliki kisaran berat molekul rata-rata dan viskositas yang luas mulai dari 5mPa. s hingga 200.000 mPa. s, pengaruhnya terhadap kinerja mortar pada tahap segar dan setelah pengerasan juga berbeda. Sejumlah besar tes harus dilakukan ketika memilih pilihan tertentu. Pilih jenis selulosa dengan viskositas dan kisaran berat molekul yang sesuai, dosis kecil, dan tidak memiliki sifat penahan udara. Hanya dengan cara ini bisa langsung didapatkan. Kinerja teknis yang ideal, tetapi juga memiliki keekonomian yang baik.
2. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Fungsi utama pengental adalah untuk meningkatkan retensi air dan stabilitas mortar. Meskipun dapat mencegah mortar retak (memperlambat laju penguapan air) sampai batas tertentu, hal ini umumnya tidak digunakan sebagai sarana untuk meningkatkan ketangguhan, ketahanan retak, dan ketahanan air pada mortar. Praktek penambahan polimer untuk meningkatkan impermeabilitas, ketangguhan, ketahanan retak dan ketahanan benturan pada mortar dan beton telah dikenal. Emulsi polimer yang umum digunakan untuk modifikasi mortar semen dan beton semen antara lain: emulsi karet neoprena, emulsi karet stirena-butadiena, lateks poliakrilat, polivinil klorida, emulsi karet parsial klorin, polivinil asetat, dll. Dengan berkembangnya penelitian ilmiah, tidak hanya efek modifikasi berbagai polimer telah dipelajari secara mendalam, tetapi mekanisme modifikasi, mekanisme interaksi antara polimer dan semen, dan produk hidrasi semen juga telah dipelajari secara teoritis. Analisis dan penelitian yang lebih mendalam, dan sejumlah besar hasil penelitian ilmiah telah bermunculan.
Emulsi polimer dapat digunakan dalam produksi mortar siap pakai, tetapi jelas tidak mungkin untuk menggunakannya secara langsung dalam produksi mortar bubuk kering, sehingga lahirlah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali. Saat ini, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama meliputi: ① kopolimer vinil asetat-etilen (VAC/E); ② kopolimer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VeoVa); ③ homopolimer akrilat (Akrilat); ④ homopolimer vinil asetat (VAC); 4) kopolimer stirena-akrilat (SA), dll. Diantaranya, kopolimer vinil asetat-etilen memiliki rasio penggunaan terbesar.
Praktek telah membuktikan bahwa kinerja bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali stabil, dan memiliki efek yang tak tertandingi dalam meningkatkan kekuatan ikatan mortar, meningkatkan ketangguhan, deformasi, ketahanan retak dan impermeabilitas, dll. Menambahkan bubuk lateks hidrofobik yang dikopolimerisasi dengan polivinil asetat, vinil klorida , etilen, vinil laurat, dll. juga dapat sangat mengurangi penyerapan air pada mortar (karena hidrofobisitasnya), membuat mortar dapat ditembus dan kedap udara, sehingga meningkatkan Ini tahan cuaca dan telah meningkatkan daya tahan.
Dibandingkan dengan meningkatkan kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar serta mengurangi kerapuhannya, efek bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam meningkatkan retensi air mortar dan meningkatkan kohesinya terbatas. Karena penambahan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat membubarkan dan menyebabkan masuknya udara dalam jumlah besar ke dalam campuran mortar, efek pengurangan airnya sangat jelas. Tentu saja, karena struktur gelembung udara yang dimasukkan buruk, efek reduksi air tidak meningkatkan kekuatan. Sebaliknya, kekuatan mortar secara bertahap akan menurun seiring dengan meningkatnya kandungan bubuk lateks yang dapat terdispersi kembali. Oleh karena itu, dalam pengembangan beberapa mortar yang perlu mempertimbangkan kuat tekan dan kuat lentur, seringkali perlu dilakukan penambahan defoamer secara bersamaan untuk mengurangi dampak negatif serbuk lateks terhadap kuat tekan dan kuat lentur mortar. .
3. Penghilang Busa
Karena penambahan selulosa, pati eter dan bahan polimer, sifat mortar yang menyerap udara tidak diragukan lagi meningkat, yang mempengaruhi kekuatan tekan, kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar di satu sisi, dan mengurangi modulus elastisitasnya; di sisi lain, hal ini juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap penampilan mortar, dan sangat penting untuk menghilangkan gelembung udara yang masuk ke dalam mortar. Saat ini, pencegah busa bubuk kering impor terutama digunakan di Tiongkok untuk mengatasi masalah ini, namun harus dicatat bahwa karena viskositas mortar komoditas yang tinggi, menghilangkan gelembung udara bukanlah tugas yang mudah.
4. Agen anti kendur
Saat menempelkan ubin keramik, papan polistiren berbusa, dan mengaplikasikan mortar insulasi partikel polistiren bubuk karet, masalah terbesar yang dihadapi adalah jatuh. Praktek telah membuktikan bahwa penambahan pati eter, natrium bentonit, metakaolin dan montmorillonit merupakan tindakan yang efektif untuk mengatasi masalah jatuhnya mortar setelah konstruksi. Solusi utama untuk masalah kendur adalah dengan meningkatkan tegangan geser awal mortar, yaitu meningkatkan tiksotropinya. Dalam penerapan praktisnya, tidak mudah untuk memilih bahan anti kendur yang baik, karena perlu menyelesaikan hubungan antara tiksotropi, kemampuan kerja, viskositas dan kebutuhan air.
5. Pengental
Mortar plesteran, nat ubin, mortar berwarna dekoratif, dan mortar campuran kering yang digunakan untuk dinding luar sistem insulasi plester tipis sangat diperlukan untuk fungsi kedap air atau anti air, yang memerlukan penambahan bahan anti air berbentuk bubuk, tetapi seharusnya memiliki ciri-ciri sebagai berikut: ① membuat mortar bersifat hidrofobik secara keseluruhan, dan mempertahankan efek jangka panjang; ② tidak berdampak negatif pada kekuatan ikatan permukaan; ③ Beberapa penolak air yang biasa digunakan di pasaran, seperti kalsium stearat, sulit untuk dicampur dengan mortar semen dengan cepat dan merata. Ini bukan aditif hidrofobik yang cocok untuk mortar campuran kering, terutama bahan plester untuk konstruksi mekanis.
Bahan penolak air bubuk berbahan dasar silan baru-baru ini telah dikembangkan, yang merupakan produk berbahan dasar silan bubuk yang diperoleh dengan mengeringkan koloid pelindung yang larut dalam air berlapis silan dan bahan anti penggumpalan. Ketika mortar dicampur dengan air, cangkang koloid pelindung dari bahan anti air akan larut dengan cepat dalam air, dan melepaskan silan yang terbungkus untuk disebarkan kembali ke dalam air pencampur. Dalam lingkungan yang sangat basa setelah hidrasi semen, gugus fungsi organik hidrofilik dalam silan dihidrolisis untuk membentuk gugus silanol yang sangat reaktif, dan gugus silanol terus bereaksi secara ireversibel dengan gugus hidroksil dalam produk hidrasi semen untuk membentuk ikatan kimia, sehingga menghasilkan silan yang dihubungkan satu sama lain melalui ikatan silang melekat kuat pada permukaan dinding pori mortar semen. Ketika gugus fungsi organik hidrofobik menghadap ke luar dinding pori, permukaan pori menjadi hidrofobisitas, sehingga membawa efek hidrofobik keseluruhan pada mortar.
6. Penghambat ubiquitin
Alkali eritrotenik akan mempengaruhi estetika mortar dekoratif berbahan dasar semen, yang merupakan masalah umum yang perlu dipecahkan. Menurut laporan, aditif anti-pantherine berbahan dasar resin telah berhasil dikembangkan baru-baru ini, yaitu bubuk yang dapat didispersikan kembali dengan kinerja pengadukan yang baik. Produk ini sangat cocok untuk digunakan dalam pelapis timbul, dempul, dempul atau formulasi mortar akhir dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan bahan tambahan lainnya.
7. Serat
Menambahkan serat dalam jumlah yang tepat ke dalam mortar dapat meningkatkan kekuatan tarik, meningkatkan ketangguhan, dan meningkatkan ketahanan retak. Saat ini, serat sintetis kimia dan serat kayu umumnya digunakan dalam mortar campuran kering. Serat sintetis kimia, seperti serat stapel polipropilen, serat stapel polipropilen, dll. Setelah modifikasi permukaan, serat ini tidak hanya memiliki daya dispersi yang baik, tetapi juga memiliki kandungan yang rendah, yang secara efektif dapat meningkatkan ketahanan plastik dan kinerja retak mortar. Sifat mekanisnya tidak terlalu terpengaruh. Diameter serat kayu lebih kecil, dan peningkatan kebutuhan air untuk mortar harus diperhatikan saat menambahkan serat kayu.
Waktu posting: 26 April-2024