Bubuk dempul terutama digunakan untuk meratakan dan memperbaiki dinding selama konstruksi. Namun, bubuk dempul tradisional rentan terhadap pembubaran dan pelunakan saat terpapar air, mempengaruhi kualitas konstruksi dan masa pakai bangunan. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), sebagai aditif penting, dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan air bubuk dempul.
1. Sifat Kimia dan Fungsi Dasar HPMC
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah eter selulosa non-ionik dengan berbagai fungsi seperti penebalan, pembentukan film, stabilisasi, dan pembasahan. Ini banyak digunakan dalam bahan bangunan, obat -obatan, makanan, dan ladang lainnya. Struktur molekul HPMC mengandung gugus hidroksil hidrofilik (–OH) dan gugus hidrokarbon hidrofobik (–CH3, –CH2–), memberikan kelarutan dan stabilitas air yang baik. Sifat -sifat ini memungkinkan HPMC untuk membentuk larutan koloid yang stabil dalam air dan menghasilkan struktur jaringan yang padat selama proses curing, sehingga meningkatkan sifat fisik material.
2. Mekanisme untuk meningkatkan ketahanan air
2.1. Efek penebalan
HPMC dapat secara signifikan meningkatkan viskositas bubur bubuk dempul, memungkinkan bubur untuk membentuk sistem suspensi yang lebih stabil dalam air. Di satu sisi, efek penebalan ini meningkatkan kinerja konstruksi bubur dan mengurangi fenomena delaminasi dan pendarahan; Di sisi lain, dengan membentuk bubur kental, HPMC mengurangi laju penetrasi molekul air, sehingga meningkatkan efisiensi bubuk dempul. Resistensi air setelah menyembuhkan.
2.2. Properti pembentuk film
Selama proses curing bubuk dempul, HPMC akan membentuk film padat antara semen, air dan bahan -bahan lainnya. Membran ini memiliki laju transmisi uap air yang rendah dan dapat secara efektif memblokir penetrasi kelembaban. Film yang dibentuk oleh HPMC juga dapat meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan aus dari material, lebih meningkatkan ketahanan air bubuk dempul.
2.3. Tingkatkan resistensi retak
Dengan meningkatkan modulus elastis dan sifat penyusutan bubuk dempul, HPMC dapat secara efektif mengurangi risiko retak yang disebabkan oleh perubahan penyusutan kering dan suhu. Mengurangi terjadinya retakan juga akan membantu meningkatkan ketahanan air bubuk dempul, karena retakan akan menjadi saluran utama untuk penetrasi air.
2.4. Kontrol reaksi hidrasi
HPMC dapat menunda laju reaksi hidrasi semen, memungkinkan bubuk dempul untuk memiliki waktu yang lebih lama untuk menikmati diri sendiri dan memadatkan selama proses pengerasan. Reaksi hidrasi yang lambat membantu membentuk struktur mikro yang padat, sehingga mengurangi porositas bubuk dempul dan meningkatkan kinerja bahan tahan air.
3. Efek aplikasi HPMC dalam bubuk Putty
3.1. Meningkatkan kinerja konstruksi
HPMC mengoptimalkan sifat reologi bubur dempul, membuatnya lebih mudah bagi pekerja konstruksi untuk melakukan operasi pengikis dan menghaluskan. Karena sifat penebalan dan retensi airnya yang sangat baik, bubuk dempul dapat mempertahankan keadaan lembab yang cocok saat diaplikasikan, mengurangi terjadinya retakan kering dan meningkatkan kualitas konstruksi.
3.2. Tingkatkan sifat mekanik produk jadi
Dempul bubuk yang ditambahkan dengan HPMC memiliki kekuatan mekanik dan adhesi yang tinggi setelah menyembuhkan, mengurangi kemungkinan retak dan mengelupas. Ini secara signifikan meningkatkan keindahan dan daya tahan keseluruhan bangunan secara keseluruhan.
3.3. Tingkatkan ketahanan air dari lapisan akhir
Eksperimen menunjukkan bahwa kekuatan bubuk dempul yang ditambahkan dengan HPMC sedikit berkurang setelah direndam dalam air, dan itu menunjukkan ketahanan dan stabilitas hidrolisis yang lebih baik. Ini membuat bubuk dempul menggunakan HPMC lebih cocok untuk kebutuhan konstruksi di lingkungan yang lembab.
4. Tindakan pencegahan aplikasi
Meskipun HPMC memiliki efek signifikan pada peningkatan ketahanan air bubuk dempul, poin -poin berikut perlu dicatat dalam aplikasi praktis:
4.1. Pilih dosis dengan tepat
Dosis HPMC perlu disesuaikan secara wajar sesuai dengan formula dan persyaratan konstruksi bubuk dempul. Penggunaan berlebihan dapat menyebabkan bubur terlalu kental, mempengaruhi operasi konstruksi; Penggunaan yang tidak mencukupi mungkin tidak sepenuhnya memberikan efek penebalan dan pembentukan film.
4.2. Sinergi dengan aditif lainnya
HPMC sering digunakan bersama dengan eter selulosa lain, bubuk lateks, plasticizer dan aditif lainnya untuk mencapai efek komprehensif yang lebih baik. Pilihan dan pencocokan yang masuk akal dari aditif ini dapat mengoptimalkan kinerja keseluruhan bubuk dempul.
4.3. Mengontrol suhu dan kelembaban sekitar
Sifat retensi air HPMC dapat dipengaruhi ketika diterapkan dalam suhu tinggi atau lingkungan kelembaban yang rendah. Konstruksi harus dilakukan di bawah kondisi suhu dan kelembaban yang sesuai sebanyak mungkin, dan perhatian harus diberikan untuk menjaga kelembaban bubur.
HPMC secara efektif meningkatkan ketahanan air bubuk dempul melalui berbagai mekanisme seperti penebalan, pembentukan film, meningkatkan resistensi retak dan mengendalikan reaksi hidrasi, memungkinkannya menunjukkan stabilitas dan daya tahan yang sangat baik di lingkungan yang lembab. Ini tidak hanya meningkatkan kualitas dan efisiensi konstruksi bangunan, tetapi juga memperpanjang masa pakai bangunan. Dalam aplikasi praktis, seleksi dan penggunaan HPMC yang wajar dan aditif lainnya dapat lebih mengoptimalkan kinerja bubuk dempul dan mencapai hasil konstruksi berkualitas lebih tinggi.
Waktu posting: Jun-26-2024