Bubuk dempul terutama digunakan untuk meratakan dan memperbaiki dinding selama konstruksi. Namun, bubuk dempul tradisional rentan larut dan melunak jika terkena air, sehingga mempengaruhi kualitas konstruksi dan masa pakai bangunan. Hidroksipropil metilselulosa (HPMC), sebagai bahan tambahan penting, dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan air dari bubuk dempul.
1. Sifat kimia dan fungsi dasar HPMC
Hidroksipropil metilselulosa (HPMC) adalah eter selulosa non-ionik dengan berbagai fungsi seperti pengental, pembentuk lapisan, stabilisasi, dan pembasahan. Hal ini banyak digunakan dalam bahan bangunan, obat-obatan, makanan dan bidang lainnya. Struktur molekul HPMC mengandung gugus hidroksil hidrofilik (–OH) dan gugus hidrokarbon hidrofobik (–CH3, –CH2–), sehingga memberikan kelarutan dan stabilitas yang baik dalam air. Sifat-sifat ini memungkinkan HPMC membentuk larutan koloid yang stabil dalam air dan menghasilkan struktur jaringan padat selama proses pengawetan, sehingga meningkatkan sifat fisik material.
2. Mekanisme untuk meningkatkan ketahanan air
2.1. Efek penebalan
HPMC dapat secara signifikan meningkatkan viskositas bubur bubuk dempul, memungkinkan bubur membentuk sistem suspensi yang lebih stabil di dalam air. Di satu sisi, efek pengentalan ini meningkatkan kinerja konstruksi bubur dan mengurangi fenomena delaminasi dan pendarahan; sebaliknya, dengan membentuk bubur kental, HPMC mengurangi laju penetrasi molekul air, sehingga meningkatkan efisiensi bubuk dempul. Tahan air setelah proses curing.
2.2. Sifat pembentuk film
Selama proses pengawetan bubuk dempul, HPMC akan membentuk lapisan padat antara semen, air dan bahan lainnya. Membran ini memiliki tingkat transmisi uap air yang rendah dan secara efektif dapat memblokir penetrasi kelembapan. Lapisan film yang dibentuk oleh HPMC juga dapat meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan aus material, sehingga semakin meningkatkan ketahanan bubuk dempul terhadap air.
2.3. Meningkatkan ketahanan retak
Dengan meningkatkan modulus elastisitas dan sifat penyusutan bubuk dempul, HPMC dapat secara efektif mengurangi risiko retak akibat penyusutan kering dan perubahan suhu. Mengurangi terjadinya retakan juga akan membantu meningkatkan ketahanan air dari bubuk dempul, karena retakan akan menjadi saluran utama penetrasi air.
2.4. Kontrol reaksi hidrasi
HPMC dapat menunda laju reaksi hidrasi semen, sehingga bubuk dempul memiliki waktu lebih lama untuk pulih dan mengeras selama proses pengerasan. Reaksi hidrasi yang lambat membantu membentuk struktur mikro yang padat, sehingga mengurangi porositas bubuk dempul dan meningkatkan kinerja bahan kedap air.
3. Efek penerapan HPMC pada bubuk dempul
3.1. Meningkatkan kinerja konstruksi
HPMC mengoptimalkan sifat reologi bubur dempul, sehingga memudahkan pekerja konstruksi dalam melakukan operasi pengikisan dan penghalusan. Karena sifat pengental dan retensi airnya yang sangat baik, bubuk dempul dapat mempertahankan kondisi lembab yang sesuai saat diaplikasikan, mengurangi terjadinya retakan kering dan meningkatkan kualitas konstruksi.
3.2. Meningkatkan sifat mekanik produk jadi
Bubuk dempul yang ditambah HPMC memiliki kekuatan mekanik dan daya rekat yang tinggi setelah proses curing, sehingga mengurangi kemungkinan retak dan terkelupas. Hal ini secara signifikan meningkatkan keindahan dan daya tahan bangunan secara keseluruhan.
3.3. Tingkatkan ketahanan air pada lapisan akhir
Eksperimen menunjukkan bahwa kekuatan bubuk dempul yang ditambahkan HPMC sedikit menurun setelah direndam dalam air, dan menunjukkan ketahanan dan stabilitas hidrolisis yang lebih baik. Hal ini membuat serbuk dempul menggunakan HPMC lebih cocok untuk kebutuhan konstruksi di lingkungan lembab.
4. Tindakan pencegahan penerapan
Meskipun HPMC memiliki pengaruh yang signifikan dalam meningkatkan ketahanan air bubuk dempul, hal-hal berikut perlu diperhatikan dalam penerapan praktisnya:
4.1. Pilih dosis dengan tepat
Dosis HPMC perlu disesuaikan secara wajar sesuai dengan formula dan persyaratan konstruksi bubuk dempul. Penggunaan yang berlebihan dapat menyebabkan bubur menjadi terlalu kental, sehingga mempengaruhi operasi konstruksi; penggunaan yang tidak mencukupi mungkin tidak sepenuhnya memberikan efek penebalan dan pembentukan lapisan film.
4.2. Sinergi dengan bahan tambahan lainnya
HPMC sering digunakan bersama dengan eter selulosa lainnya, bubuk lateks, bahan pemlastis, dan bahan tambahan lainnya untuk mencapai efek komprehensif yang lebih baik. Pemilihan dan pencocokan yang wajar dari bahan tambahan ini dapat mengoptimalkan kinerja bubuk dempul secara keseluruhan.
4.3. Kontrol suhu dan kelembaban sekitar
Sifat retensi air HPMC mungkin terpengaruh bila diterapkan di lingkungan bersuhu tinggi atau dengan kelembapan rendah. Konstruksi harus dilakukan sebisa mungkin dalam kondisi suhu dan kelembapan yang sesuai, dan perhatian harus diberikan untuk menjaga kelembapan bubur.
HPMC secara efektif meningkatkan ketahanan air bubuk dempul melalui berbagai mekanisme seperti pengentalan, pembentukan lapisan film, meningkatkan ketahanan retak dan mengendalikan reaksi hidrasi, sehingga menunjukkan stabilitas dan daya tahan yang sangat baik di lingkungan lembab. Hal ini tidak hanya meningkatkan kualitas dan efisiensi konstruksi bangunan, namun juga memperpanjang masa pakai bangunan. Dalam aplikasi praktis, pemilihan dan penggunaan HPMC serta bahan tambahan lainnya yang wajar dapat lebih mengoptimalkan kinerja bubuk dempul dan mencapai hasil konstruksi berkualitas lebih tinggi.
Waktu posting: 26 Juni-2024