Mekanisme aksi bubuk polimer redispersiber (RDP) dalam mortar kering

Redispersible Polymer Powder (RDP)adalah aditif penting dalam formulasi mortar kering, menawarkan berbagai manfaat seperti peningkatan adhesi, kohesi, fleksibilitas, dan kemampuan kerja. Mekanisme aksinya melibatkan banyak tahap, dari dispersi dalam air hingga interaksi dengan komponen lain dalam campuran mortir. Ayo selidiki mekanisme terperinci:

Dispersi dalam air:
Partikel RDP dirancang untuk membubarkan dengan cepat dan seragam dalam air karena sifat hidrofiliknya. Setelah penambahan air ke campuran mortar kering, partikel -partikel ini membengkak dan bubar, membentuk suspensi koloid yang stabil. Proses dispersi ini memaparkan luas permukaan polimer yang besar ke lingkungan sekitarnya, memfasilitasi interaksi berikutnya.

Formasi Film:
Karena air terus dimasukkan ke dalam campuran mortir, partikel RDP yang tersebar mulai melembabkan, membentuk film kontinu di sekitar partikel semen dan konstituen lainnya. Film ini bertindak sebagai penghalang, mencegah kontak langsung antara bahan semen dan kelembaban eksternal. Ini sangat penting untuk mengurangi masuknya air, meningkatkan daya tahan, dan meminimalkan risiko kemewahan dan bentuk degradasi lainnya.

Peningkatan adhesi dan kohesi:
Film polimer yang dibentuk oleh RDP berfungsi sebagai agen ikatan, mempromosikan adhesi antara mortir dan berbagai substrat seperti beton, pasangan bata, atau ubin. Film ini juga meningkatkan kohesi dalam matriks mortir dengan menjembatani celah antara partikel, sehingga meningkatkan kekuatan dan integritas mortir yang keras secara keseluruhan.

Fleksibilitas dan resistensi retak:
Salah satu keunggulan utama RDP adalah kemampuannya untuk memberikan fleksibilitas pada matriks mortir. Film polimer mengakomodasi gerakan substrat kecil dan ekspansi termal, mengurangi risiko retak. Selain itu, DPP meningkatkan kekuatan tarik dan keuletan mortar, lebih lanjut meningkatkan resistensi terhadap retak di bawah beban statis dan dinamis.

Retensi Air:
Kehadiran RDP dalam campuran mortir membantu mengatur retensi air, mencegah penguapan cepat selama tahap awal penyembuhan. Periode hidrasi yang diperluas ini mempromosikan hidrasi semen lengkap dan memastikan pengembangan sifat mekanik yang optimal, seperti kekuatan tekan dan lentur. Selain itu, retensi air terkontrol berkontribusi pada peningkatan kemampuan kerja dan waktu terbuka yang berkepanjangan, memfasilitasi aplikasi yang lebih mudah dan finishing mortir.

Peningkatan Daya Daya:
Dengan meningkatkan adhesi, fleksibilitas, dan resistensi terhadap retak, DPP secara signifikan meningkatkan daya tahan aplikasi mortir kering. Film polimer bertindak sebagai penghalang pelindung terhadap masuknya kelembaban, serangan kimia, dan polutan lingkungan, sehingga memperpanjang masa pakai mortir dan mengurangi persyaratan pemeliharaan.

Kompatibilitas dengan aditif:
RDPmenunjukkan kompatibilitas yang sangat baik dengan berbagai aditif yang biasa digunakan dalam formulasi mortir kering, seperti entrainer udara, akselerator, retarder, dan pigmen. Fleksibilitas ini memungkinkan penyesuaian properti mortir untuk memenuhi persyaratan kinerja spesifik untuk aplikasi yang berbeda dan kondisi lingkungan.

Mekanisme aksi bubuk polimer terdispersi dalam mortar kering melibatkan dispersi dalam air, pembentukan film, peningkatan adhesi dan kohesi, fleksibilitas dan resistensi retak, retensi air, peningkatan daya tahan, dan kompatibilitas dengan aditif. Efek gabungan ini berkontribusi pada peningkatan kinerja, kemampuan kerja, dan daya tahan sistem mortir kering di berbagai aplikasi konstruksi.