1. Dempul digunakan sebagai bahan untuk pretreatment permukaan yang akan dilapisi pelapis arsitektur.
Dempul adalah lapisan tipis mortar perata. Dempul dikikis pada permukaan substrat kasar (seperti beton, mortar perata, papan gipsum, dll.) Membuat lapisan cat dinding eksterior halus dan lembut, tidak mudah mengumpulkan debu dan mudah dibersihkan (ini lebih penting untuk daerah dengan polusi udara yang lebih parah). Dempul dapat dibagi menjadi dempul satu komponen (pasta dempul pasta dan bubuk dempul bubuk kering) dan dempul dua komponen (terdiri dari bubuk dempul dan emulsi) sesuai dengan bentuk produk jadi. Dengan perhatian orang-orang terhadap teknologi konstruksi pelapis arsitektur, dempul sebagai bahan pendukung penting juga telah dikembangkan sesuai dengan itu. Berbagai produsen dalam negeri secara berturut-turut telah mengembangkan dempul dengan tujuan yang berbeda dan berbagai bentuk, seperti dempul bubuk, dempul pasta, dempul dinding interior, dempul dinding eksterior, dempul elastis, dll.
Dilihat dari aplikasi aktual pelapis arsitektur rumah tangga, sering kali terdapat kekurangan seperti berbusa dan mengelupas, yang secara serius mempengaruhi kinerja perlindungan dan dekorasi pelapis pada bangunan. Ada dua alasan utama kerusakan lapisan film:
Salah satunya adalah kualitas cat;
Yang kedua adalah penanganan substrat yang tidak tepat.
Praktik telah menunjukkan bahwa lebih dari 70% kegagalan pelapisan terkait dengan penanganan substrat yang buruk. Dempul untuk pelapis arsitektur telah banyak digunakan sebagai bahan baku untuk praperawatan permukaan yang akan dilapisi. Dempul ini tidak hanya dapat menghaluskan dan memperbaiki permukaan bangunan, tetapi juga dapat meningkatkan kinerja perlindungan dan dekorasi pelapis pada bangunan. Memperpanjang masa pakai pelapis merupakan produk pendukung yang sangat diperlukan untuk pelapis arsitektur berkinerja tinggi, terutama pelapis dinding eksterior. Dempul bubuk kering satu komponen memiliki keunggulan ekonomi, teknis, dan lingkungan yang jelas dalam produksi, transportasi, penyimpanan, konstruksi, dan sebagainya.
Catatan: Karena faktor-faktor seperti bahan baku dan biaya, bubuk polimer yang dapat terdispersi terutama digunakan dalam bubuk dempul anti-retak untuk dinding eksterior, dan juga digunakan dalam dempul pemoles dinding interior bermutu tinggi.
2. Peran dempul anti retak untuk dinding eksterior
Dempul dinding luar umumnya menggunakan semen sebagai bahan pengikat anorganik, dan sedikit abu kalsium dapat ditambahkan untuk mendapatkan efek sinergis. Peran dempul antiretak berbahan dasar semen untuk dinding luar:
Dempul lapisan permukaan menyediakan permukaan dasar yang baik, yang mengurangi jumlah cat dan mengurangi biaya proyek;
Dempul memiliki daya rekat kuat dan dapat melekat dengan baik pada dinding dasar;
Memiliki ketangguhan tertentu, dapat menahan dengan baik pengaruh tegangan ekspansi dan kontraksi yang berbeda dari lapisan dasar yang berbeda, dan memiliki ketahanan retak yang baik;
Dempul memiliki ketahanan cuaca yang baik, kedap air, tahan lembab dan waktu servis yang lama;
Ramah lingkungan, tidak beracun dan aman;
Setelah modifikasi aditif fungsional, seperti bubuk karet dempul dan bahan lainnya, dempul dinding eksterior juga dapat memiliki keuntungan fungsional tambahan berikut:
Fungsi pengikisan langsung pada permukaan lama (cat, ubin, mosaik, batu dan dinding halus lainnya);
Tiksotropi yang baik, permukaan halus yang hampir sempurna dapat diperoleh hanya dengan mengoles, dan kehilangan yang disebabkan oleh pelapisan multi guna karena permukaan dasar yang tidak rata berkurang;
Elastis, dapat menahan retakan mikro, dan dapat mengimbangi kerusakan akibat tekanan suhu;
Daya tolak air yang baik dan fungsi kedap air.
3. Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam bubuk dempul dinding eksterior
(1) Pengaruh serbuk karet dempul terhadap campuran dempul yang baru:
Meningkatkan kemampuan kerja dan meningkatkan kinerja pengikisan adonan dempul;
retensi air tambahan;
meningkatkan kemampuan kerja;
Hindari keretakan dini.
(2) Pengaruh serbuk karet dempul terhadap pengerasan dempul :
Mengurangi modulus elastisitas dempul dan meningkatkan kecocokannya dengan lapisan dasar;
Memperbaiki struktur pori mikro semen, meningkatkan fleksibilitas setelah menambahkan bubuk karet dempul, dan menahan retak;
Meningkatkan ketahanan terhadap bubuk;
Hidrofobik atau mengurangi penyerapan air pada lapisan dempul;
Meningkatkan daya rekat dempul pada dinding dasar.
Keempat, persyaratan proses konstruksi dempul dinding luar
Proses konstruksi dempul harus memperhatikan:
1. Pengaruh kondisi konstruksi:
Pengaruh kondisi konstruksi terutama suhu dan kelembapan lingkungan. Di daerah beriklim panas, lapisan dasar harus disemprot dengan air dengan benar, atau dijaga tetap basah, tergantung pada kinerja produk bubuk dempul tertentu. Karena bubuk dempul dinding eksterior terutama menggunakan semen sebagai bahan semen, suhu sekitar tidak boleh lebih rendah dari 5 derajat, dan tidak akan membeku sebelum mengeras setelah konstruksi.
2. Persiapan dan tindakan pencegahan sebelum mengikis dempul:
Diperlukan bahwa proyek utama sudah selesai, dan bangunan serta atapnya sudah selesai;
Semua bagian yang tertanam, pintu, jendela dan pipa pada dasar abu harus dipasang;
Untuk mencegah kontaminasi dan kerusakan pada produk jadi dalam proses pengikisan batch, item dan tindakan perlindungan khusus harus ditentukan sebelum pengikisan batch, dan bagian-bagian yang relevan harus ditutup dan dibungkus;
Pemasangan jendela sebaiknya dilakukan setelah adonan dempul dikikis.
3. Perawatan permukaan:
Permukaan substrat harus padat, datar, kering dan bersih, bebas dari minyak, batik dan benda lepas lainnya;
Permukaan plesteran baru harus diawetkan selama 12 hari sebelum dempul dapat dikikis, dan lapisan plesteran asli tidak boleh dikalender dengan pasta semen;
Jika dinding terlalu kering sebelum konstruksi, dinding harus dibasahi terlebih dahulu.
4. Proses operasi:
Tuangkan air secukupnya ke dalam wadah, lalu tambahkan bubuk dempul kering, lalu aduk sepenuhnya dengan mixer sampai menjadi pasta seragam tanpa partikel bubuk dan endapan;
Gunakan alat pengikis batch untuk pengikis batch, dan pengikis batch kedua dapat dilakukan setelah lapisan pertama penanaman batch selesai selama sekitar 4 jam;
Kikis lapisan dempul dengan halus, dan kendalikan ketebalannya menjadi sekitar 1,5 mm;
Dempul berbahan dasar semen dapat dicat dengan cat dasar tahan alkali hanya setelah proses pengeringan alami telah selesai hingga alkalinitas dan kekuatannya memenuhi persyaratan;
5. Catatan:
Vertikalitas dan kerataan substrat harus ditentukan sebelum konstruksi;
Campuran mortar dempul harus habis dalam waktu 1~2 jam (tergantung formulanya);
Jangan mencampur adukan dempul yang telah lewat masa pakainya dengan air sebelum dipakai;
Harus dipoles dalam waktu 1~2 hari;
Bila permukaan dasar dikalender dengan mortar semen, disarankan untuk menggunakan agen perawatan antarmuka atau dempul antarmuka dan dempul elastis.
Dosisbubuk polimer yang dapat didispersikan kembalidapat merujuk pada data dosis dalam formula bubuk dempul dinding eksterior. Disarankan agar pelanggan melakukan beberapa percobaan sampel kecil yang berbeda sebelum produksi massal untuk memastikan kualitas bubuk dempul.
Waktu posting: 28-Apr-2024