1. Dempul digunakan sebagai bahan pretreatment pada permukaan yang akan dilapisi pelapis arsitektur
Dempul adalah lapisan tipis mortar perata. Dempul dikikis pada permukaan substrat kasar (seperti beton, mortar perata, papan gipsum, dll.) Membuat lapisan cat dinding eksterior halus dan halus, tidak mudah menumpuk debu dan mudah dibersihkan (ini lebih penting untuk area dengan polusi udara yang lebih parah). Dempul dapat dibagi menjadi dempul satu komponen (pasta dempul dan bubuk dempul bubuk kering) dan dempul dua komponen (terdiri dari bubuk dempul dan emulsi) sesuai dengan bentuk produk jadi. Dengan perhatian masyarakat terhadap teknologi konstruksi pelapis arsitektur, dempul sebagai bahan pendukung penting juga telah dikembangkan. Berbagai produsen dalam negeri berturut-turut mengembangkan dempul dengan berbagai kegunaan dan bentuk, seperti dempul bubuk, dempul tempel, dempul dinding interior, dempul dinding luar, dempul elastis, dll.
Dilihat dari penerapan sebenarnya pelapis arsitektur dalam negeri, seringkali terdapat kelemahan seperti berbusa dan terkelupas, yang sangat mempengaruhi kinerja perlindungan dan dekorasi pelapis pada bangunan. Ada dua penyebab utama kerusakan film pelapis:
Salah satunya adalah kualitas cat;
Yang kedua adalah penanganan media yang tidak tepat.
Praktek telah menunjukkan bahwa lebih dari 70% kegagalan pelapisan disebabkan oleh penanganan media yang buruk. Dempul untuk pelapis arsitektur telah banyak digunakan sebagai bahan baku pretreatment permukaan yang akan dilapisi. Tidak hanya menghaluskan dan memperbaiki permukaan bangunan, tetapi juga dempul berkualitas tinggi dapat sangat meningkatkan kinerja perlindungan dan dekorasi pelapis pada bangunan. Memperpanjang masa pakai pelapis merupakan produk pendukung yang sangat diperlukan untuk pelapis arsitektur berkinerja tinggi, terutama pelapis dinding eksterior. Dempul bubuk kering satu komponen memiliki keunggulan ekonomi, teknis dan lingkungan yang jelas dalam produksi, transportasi, penyimpanan, konstruksi dan sebagainya.
Catatan: Karena faktor-faktor seperti bahan baku dan biaya, bubuk polimer terdispersi terutama digunakan dalam bubuk dempul anti-retak untuk dinding luar, dan juga digunakan dalam dempul pemoles dinding interior bermutu tinggi.
2. Peran dempul anti retak pada dinding luar
Dempul dinding luar umumnya menggunakan semen sebagai bahan pengikat anorganik, dan sedikit abu kalsium dapat ditambahkan untuk mencapai efek sinergis. Peran dempul anti retak berbahan dasar semen untuk dinding luar:
Dempul lapisan permukaan memberikan permukaan dasar yang baik, yang mengurangi jumlah cat dan mengurangi biaya proyek;
Dempul memiliki daya rekat yang kuat dan dapat menempel dengan baik pada dinding dasar;
Ia memiliki ketangguhan tertentu, dapat menahan efek tegangan ekspansi dan kontraksi yang berbeda dari lapisan dasar yang berbeda, dan memiliki ketahanan retak yang baik;
Dempul memiliki ketahanan cuaca yang baik, kedap air, tahan lembab, dan masa pakai yang lama;
Ramah lingkungan, tidak beracun dan aman;
Setelah modifikasi bahan tambahan fungsional, seperti bubuk karet dempul dan bahan lainnya, dempul dinding luar juga dapat memiliki keunggulan fungsional tambahan berikut:
Fungsi pengikisan langsung pada finishing lama (cat, ubin, mozaik, batu dan dinding halus lainnya);
Tiksotropi yang baik, permukaan halus yang hampir sempurna dapat diperoleh hanya dengan mengolesi, dan kerugian yang disebabkan oleh pelapis multi guna karena permukaan dasar yang tidak rata berkurang;
Ini elastis, dapat menahan retakan mikro, dan dapat mengimbangi kerusakan akibat tekanan suhu;
Penolak air yang baik dan fungsi tahan air.
3. Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam bubuk dempul dinding luar
(1) Pengaruh bubuk karet dempul pada dempul yang baru dicampur:
Meningkatkan kemampuan kerja dan meningkatkan kinerja pengikisan batch dempul;
retensi air tambahan;
peningkatan kemampuan kerja;
Hindari retak dini.
(2) Pengaruh bubuk karet dempul pada dempul yang mengeras:
Kurangi modulus elastisitas dempul dan tingkatkan kesesuaiannya dengan lapisan dasar;
Memperbaiki struktur mikropori semen, meningkatkan fleksibilitas setelah menambahkan bubuk karet dempul, dan menahan retak;
Meningkatkan ketahanan bubuk;
Hidrofobik atau mengurangi penyerapan air pada lapisan dempul;
Tingkatkan daya rekat dempul ke dinding dasar.
Keempat, persyaratan proses konstruksi dempul dinding luar
Proses konstruksi dempul harus memperhatikan:
1. Pengaruh kondisi konstruksi:
Pengaruh kondisi konstruksi terutama adalah suhu dan kelembaban lingkungan. Di iklim panas, lapisan dasar harus disemprot dengan air dengan benar, atau tetap basah, tergantung pada kinerja produk bubuk dempul tertentu. Karena bubuk dempul dinding luar terutama menggunakan semen sebagai bahan semen, suhu lingkungan tidak boleh lebih rendah dari 5 derajat, dan tidak akan membeku sebelum mengeras setelah konstruksi.
2. Persiapan dan tindakan pencegahan sebelum mengikis dempul:
Proyek induk harus diselesaikan, bangunan serta atapnya telah selesai;
Semua bagian yang tertanam, pintu, jendela dan pipa dari dasar abu harus dipasang;
Untuk mencegah kontaminasi dan kerusakan pada produk jadi selama proses pengikisan batch, item dan tindakan perlindungan khusus harus ditentukan sebelum pengikisan batch, dan bagian yang relevan harus ditutup dan dibungkus;
Pemasangan jendela harus dilakukan setelah kumpulan dempul tergores.
3. Perawatan permukaan:
Permukaan substrat harus kokoh, rata, kering dan bersih, bebas dari minyak, batik dan bahan lepas lainnya;
Permukaan plesteran baru harus dirawat selama 12 hari sebelum dempul dapat dikikis, dan lapisan plester asli tidak dapat dikalender dengan pasta semen;
Jika dinding terlalu kering sebelum konstruksi, dinding harus dibasahi terlebih dahulu.
4. Proses operasi:
Tuang air secukupnya ke dalam wadah, lalu tambahkan bubuk dempul kering, lalu aduk rata dengan mixer hingga menjadi pasta seragam tanpa partikel bubuk dan pengendapan;
Gunakan alat pengikis batch untuk pengikisan batch, dan pengikisan batch kedua dapat dilakukan setelah lapisan pertama penyematan batch selesai selama sekitar 4 jam;
Kikis lapisan dempul dengan halus, dan kendalikan ketebalannya menjadi sekitar 1,5 mm;
Dempul berbahan dasar semen dapat dicat dengan primer tahan alkali hanya setelah proses pengawetan alami selesai sampai alkalinitas dan kekuatannya memenuhi persyaratan;
5. Catatan:
Vertikalitas dan kerataan substrat harus ditentukan sebelum konstruksi;
Mortar dempul campuran harus habis dalam waktu 1~2 jam (tergantung formula);
Jangan mencampurkan mortar dempul yang telah melebihi waktu penggunaan dengan air sebelum digunakan;
Itu harus dipoles dalam 1 ~ 2 hari;
Jika permukaan dasar dikalender dengan mortar semen, disarankan untuk menggunakan bahan perawatan antarmuka atau dempul antarmuka dan dempul elastis.
Dosis daribubuk polimer yang dapat didispersikan kembalibisa merujuk pada data dosis pada formula bubuk dempul dinding luar. Disarankan agar pelanggan melakukan beberapa percobaan sampel kecil yang berbeda sebelum produksi massal untuk memastikan kualitas bubuk dempul.
Waktu posting: 28 April-2024