1. Putty digunakan sebagai bahan untuk pretreatment permukaan untuk dilapisi dengan lapisan arsitektur
Putty adalah lapisan tipis mortir yang meratakan. Putty dikikis di permukaan substrat kasar (seperti beton, leveling mortar, papan gipsum, dll.) Membuat lapisan cat dinding eksterior halus dan halus, tidak mudah untuk mengumpulkan debu dan mudah dibersihkan (ini lebih penting untuk area dengan polusi udara yang lebih parah). Putty dapat dibagi menjadi dempul satu komponen (pasta pasta dempul dan bubuk bubuk kering) dan dempul dua komponen (terdiri dari bubuk dempul dan emulsi) sesuai dengan bentuk produk jadi. Dengan perhatian orang terhadap teknologi konstruksi pelapis arsitektur, dempul sebagai bahan pendukung penting juga telah dikembangkan. Berbagai produsen domestik telah secara berturut -turut mengembangkan dempul dengan tujuan yang berbeda dan berbagai bentuk, seperti dempul bubuk, tempel dempul, dempul dinding interior dempul, dempul dinding eksterior, dempul elastis, dll.
Dilihat dari penerapan aktual pelapis arsitektur domestik, seringkali ada kelemahan seperti berbusa dan mengelupas, yang secara serius mempengaruhi kinerja perlindungan dan dekorasi pelapis pada bangunan. Ada dua alasan utama kerusakan film pelapis:
Salah satunya adalah kualitas cat;
Yang kedua adalah penanganan substrat yang tidak tepat.
Praktik telah menunjukkan bahwa lebih dari 70% kegagalan pelapisan terkait dengan penanganan substrat yang buruk. Putty untuk pelapis arsitektur telah banyak digunakan sebagai bahan baku untuk pretreatment permukaan yang akan dilapisi. Ini tidak hanya dapat menghaluskan dan memperbaiki permukaan bangunan, tetapi juga dempul berkualitas tinggi dapat sangat meningkatkan kinerja perlindungan dan dekorasi pelapis pada bangunan. Memperpanjang masa pakai pelapisan adalah produk pendukung yang sangat diperlukan untuk pelapis arsitektur kinerja tinggi, terutama pelapis dinding eksterior. Komponen tunggal bubuk kering dempul memiliki keunggulan ekonomi, teknis dan lingkungan yang jelas dalam produksi, transportasi, penyimpanan, konstruksi dan sebagainya.
Catatan: Karena faktor-faktor seperti bahan baku dan biaya, bubuk polimer yang dapat digunakan terutama digunakan dalam bubuk dempul anti-retak untuk dinding eksterior, dan juga digunakan dalam dempul pemolesan dinding interior bermutu tinggi.
2. Peran dempul anti-retak untuk dinding eksterior
Dempul dinding eksternal umumnya menggunakan semen sebagai bahan ikatan anorganik, dan sejumlah kecil kalsium abu dapat ditambahkan untuk mencapai efek sinergis. Peran dempul anti-retak berbasis semen untuk dinding eksterior:
Dempul lapisan permukaan menyediakan permukaan dasar yang baik, yang mengurangi jumlah cat dan mengurangi biaya proyek;
Putty memiliki adhesi yang kuat dan dapat melekat dengan baik pada dinding dasar;
Ini memiliki ketangguhan tertentu, dapat mendukung efek ekspansi yang berbeda dan tekanan kontraksi dari lapisan dasar yang berbeda, dan memiliki resistensi retak yang baik;
Putty memiliki ketahanan cuaca yang baik, impermeabilitas, resistensi kelembaban, dan waktu pelayanan yang lama;
Ramah lingkungan, tidak beracun dan aman;
Setelah modifikasi aditif fungsional, seperti bubuk karet dempul dan bahan lainnya, dempul dinding eksterior juga dapat memiliki keuntungan fungsional tambahan berikut:
Fungsi gesekan langsung pada lapisan lama (cat, ubin, mosaik, batu dan dinding halus lainnya);
THIXOTROPY yang baik, permukaan halus yang hampir sempurna dapat diperoleh dengan hanya mengolesi, dan kerugian yang disebabkan oleh pelapis multi guna karena permukaan dasar yang tidak rata berkurang;
Ini elastis, dapat menahan mikro-retak, dan dapat mengimbangi kerusakan tegangan suhu;
Repellency air yang baik dan fungsi tahan air.
3. Peran bubuk lateks redispersible dalam bubuk dempul dinding eksterior
(1) Efek bubuk karet dempul pada dempul yang baru dicampur:
Meningkatkan kemampuan kerja dan meningkatkan kinerja pengikis batch dempul;
retensi air tambahan;
peningkatan kemampuan kerja;
Hindari retak awal.
(2) Efek bubuk karet dempul pada dempul yang dikeraskan:
Kurangi modulus elastis dempul dan tingkatkan pencocokan dengan lapisan dasar;
Tingkatkan struktur semen mikro, tingkatkan fleksibilitas setelah menambahkan bubuk karet dempul, dan tahan retak;
Meningkatkan ketahanan bubuk;
Hidrofobik atau mengurangi penyerapan air dari lapisan dempul;
Tingkatkan adhesi dempul ke dinding dasar.
Keempat, persyaratan proses konstruksi dempul dinding eksternal
Proses konstruksi dempul harus memperhatikan:
1. Pengaruh Kondisi Konstruksi:
Pengaruh kondisi konstruksi terutama suhu dan kelembaban lingkungan. Di iklim panas, lapisan dasar harus disemprotkan dengan air, atau tetap basah, tergantung pada kinerja produk bubuk dempul tertentu. Karena bubuk dempul dinding eksterior terutama menggunakan semen sebagai bahan semen, suhu sekitar diperlukan untuk tidak lebih rendah dari 5 derajat, dan tidak akan dibekukan sebelum dikeraskan setelah konstruksi.
2. Persiapan dan tindakan pencegahan sebelum mengikis dempul:
Diperlukan bahwa proyek utama telah selesai, dan bangunan dan atap telah selesai;
Semua bagian tertanam, pintu, jendela, dan pipa dari dasar abu harus dipasang;
Untuk mencegah kontaminasi dan kerusakan pada produk jadi dalam proses pengikis batch, item perlindungan spesifik dan langkah -langkah harus ditentukan sebelum pengikis batch, dan bagian yang relevan harus ditutup dan dibungkus;
Pemasangan jendela harus dilakukan setelah batch dempul dikikis.
3. Perawatan Permukaan:
Permukaan substrat harus kuat, rata, kering dan bersih, bebas dari minyak, batik dan masalah longgar lainnya;
Permukaan plesteran baru harus disembuhkan selama 12 hari sebelum dempul dapat dikikis, dan lapisan plesteran asli tidak dapat dikalender dengan pasta semen;
Jika dindingnya terlalu kering sebelum konstruksi, dinding harus dibasahi terlebih dahulu.
4. Proses Operasi:
Tuangkan jumlah air yang sesuai ke dalam wadah, lalu tambahkan bubuk dempul kering, lalu aduk sepenuhnya dengan mixer sampai merupakan pasta yang seragam tanpa partikel bubuk dan presipitasi;
Gunakan alat pengikis batch untuk pengikis batch, dan pengikis batch kedua dapat dilakukan setelah lapisan pertama embedding batch selesai selama sekitar 4 jam;
Mengikis lapisan dempul dengan lancar, dan mengontrol ketebalannya sekitar 1,5mm;
Putty berbasis semen dapat dicat dengan primer yang tahan alkali hanya setelah penyembuhan alami selesai sampai alkalinitas dan kekuatan memenuhi persyaratan;
5. Catatan:
Vertikalitas dan kerataan substrat harus ditentukan sebelum konstruksi;
Mortar dempul campuran harus digunakan dalam 1 ~ 2 jam (tergantung pada rumus);
Jangan mencampur mortar dempul yang telah melebihi waktu penggunaan dengan air sebelum menggunakannya;
Itu harus dipoles dalam 1 ~ 2d;
Ketika permukaan dasar dikalender dengan semen mortar, disarankan untuk menggunakan agen perawatan antarmuka atau dempul antarmuka dan dempul elastis.
Dosisbubuk polimer redispersibledapat merujuk pada data dosis dalam formula bubuk dempul dinding eksterior. Direkomendasikan agar pelanggan melakukan beberapa percobaan sampel kecil yang berbeda sebelum produksi massal untuk memastikan kualitas bubuk dempul.
Waktu posting: APR-28-2024