Redispersible Polymer Powder (RDP)adalah zat bubuk yang dibuat dengan pengeringan emulsi polimer, yang biasanya digunakan dalam bahan seperti konstruksi, pelapis, perekat, dan perekat ubin. Fungsi utamanya adalah untuk berulang menjadi emulsi dengan menambahkan air, memberikan adhesi yang baik, elastisitas, ketahanan air, resistensi retak, dan ketahanan cuaca.
Komposisi bubuk polimer redispersiber (RDP) dapat dianalisis dari berbagai aspek, terutama termasuk komponen berikut:
1. Resin Polimer
Komponen inti bubuk polimer redispersibil adalah resin polimer, yang biasanya merupakan polimer yang diperoleh dengan polimerisasi emulsi. Resin polimer umum meliputi:
Polyvinyl Alcohol (PVA): Memiliki sifat adhesi yang baik dan pembentukan film dan banyak digunakan dalam bahan bangunan.
Poliakrilat (seperti poliakrilat, poliuretan, dll.): Memiliki elastisitas yang sangat baik, kekuatan ikatan, dan ketahanan air.
Polystyrene (PS) atau etilena-vinil asetat kopolimer (EVA): umumnya digunakan untuk meningkatkan sifat pembentukan film, meningkatkan ketahanan air, dan ketahanan cuaca.
Polymethyl methacrylate (PMMA): Polimer ini memiliki anti-penuaan dan transparansi yang baik.
Resin polimer ini membentuk emulsi melalui reaksi polimerisasi, dan kemudian air dalam emulsi dihilangkan dengan pengeringan semprot atau pengeringan beku, dan akhirnya bubuk polimer redispersibil (RDP) dalam bentuk bubuk diperoleh.
2. Surfaktan
Untuk menjaga stabilitas antara partikel polimer dan menghindari aglomerasi dalam bubuk, jumlah surfaktan yang tepat akan ditambahkan selama proses produksi. Peran surfaktan adalah untuk mengurangi tegangan permukaan antara partikel dan membantu partikel -partikel menyebar ke dalam air. Surfaktan umum meliputi:
Surfaktan non-ionik (seperti polieter, polietilen glikol, dll.).
Surfaktan anionik (seperti garam asam lemak, alkil sulfonat, dll.).
Surfaktan ini dapat meningkatkan dispersibilitas bubuk polimer redispersible (RDP), memungkinkan bubuk lateks membentuk kembali emulsi setelah menambahkan air.
3. Pengisi dan pengental
Untuk menyesuaikan kinerja bubuk lateks dan mengurangi biaya, beberapa pengisi dan pengental juga dapat ditambahkan selama produksi. Ada banyak jenis pengisi, dan yang umum meliputi:
Kalsium karbonat: Pengisi anorganik yang umum digunakan yang dapat meningkatkan adhesi dan meningkatkan efektivitas biaya.
Talc: Dapat meningkatkan fluiditas dan resistensi retak material.
Mineral silikat: seperti bentonit, grafit yang diperluas, dll., Dapat meningkatkan ketahanan retak dan ketahanan air bahan.
Pengental biasanya digunakan untuk menyesuaikan viskositas produk untuk menyesuaikannya dengan kondisi konstruksi yang berbeda. Pengental umum termasuk hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dan alkohol polivinil (PVA).
4. Agen Anti-Caking
Dalam produk bubuk, untuk mencegah aglomerasi selama penyimpanan dan transportasi, agen anti-pembuat juga dapat ditambahkan selama proses produksi. Agen anti-caking terutama adalah beberapa zat anorganik yang halus, seperti aluminium silikat, silikon dioksida, dll. Zat-zat ini dapat membentuk film pelindung pada permukaan partikel bubuk lateks untuk mencegah partikel dari aglomerasi bersama.
5. Aditif lainnya
Redispersible Polymer Powder (RDP) juga dapat berisi beberapa aditif khusus untuk meningkatkan sifat spesifik:
Agen yang tahan UV: Meningkatkan ketahanan cuaca dan kemampuan anti-penuaan material.
Agen antibakteri: Mengurangi pertumbuhan mikroorganisme, terutama bila digunakan dalam lingkungan yang lembab.
Plasticizer: Meningkatkan fleksibilitas dan resistensi retak bubuk lateks.
Anttifreeze: Mencegah bahan beku di lingkungan suhu rendah, mempengaruhi konstruksi dan efek penggunaan.
6. Kelembaban
Meskipun Redispersible Polymer Powder (RDP) dalam bentuk bubuk kering, ia juga membutuhkan sejumlah kontrol kelembaban selama proses produksi, dan kadar air biasanya dikontrol di bawah 1%. Kadar air yang tepat membantu menjaga fluiditas dan stabilitas bubuk jangka panjang.
Peran dan kinerja bubuk polimer redispersiber (RDP)
Peran kunci bubuk polimer redispersible (RDP) adalah bahwa ia dapat diulang untuk membentuk emulsi setelah menambahkan air, dan memiliki karakteristik kinerja penting berikut:
Adhesi yang sangat baik: Meningkatkan kemampuan ikatan pelapis dan perekat, dan meningkatkan kekuatan ikatan antara bahan bangunan.
Elastisitas dan fleksibilitas: Tingkatkan elastisitas lapisan, meningkatkan resistensi retak dan resistensi dampaknya.
Resistensi Air: Tingkatkan ketahanan air material, cocok untuk digunakan di lingkungan luar atau lembab.
Resistensi cuaca: Tingkatkan resistensi UV material, anti-penuaan dan sifat-sifat lainnya, dan memperpanjang masa pakainya.
Resistance retak: Ini memiliki resistensi retak yang baik dan cocok untuk kebutuhan anti-retak dalam proyek konstruksi.
RDPdibuat dengan mengubah polimer emulsi menjadi bubuk melalui proses yang canggih. Ini memiliki banyak sifat yang sangat baik dan banyak digunakan dalam konstruksi, pelapis, perekat dan bidang lainnya. Seleksi dan proporsi bahan -bahannya secara langsung mempengaruhi kinerja akhir.
Waktu posting: Mar-11-2025