Defoamer and-froðuefni í þurrblöndu steypuhræra
Defoamers, einnig þekktur sem andstæðingur-froðulyf eða deaerators, gegna lykilhlutverki í þurrblöndu steypuhræra með því að stjórna eða koma í veg fyrir myndun froðu. Hægt er að búa til froðu við blöndun og notkun þurrblöndu steypuhræra og óhófleg froða getur haft neikvæð áhrif á eiginleika og afköst steypuhræra. Hér eru lykilþættir defoamers í þurrum mýkri steypuhræra:
1. Hlutverk defoamers:
- Virkni: Aðalhlutverk defoamers er að draga úr eða útrýma froðumyndun í þurrblöndu steypuhræra lyfjaformum. Froða getur truflað umsóknarferlið, haft áhrif á gæði lokaafurðarinnar og leitt til vandamála eins og innilokaðs lofts, lélegrar vinnuhæfni og minnkaðs styrks.
2. Samsetning:
- Innihaldsefni: Defoamers samanstanda venjulega af blöndu af yfirborðsvirkum efnum, dreifingum og öðru virku innihaldsefnum sem vinna samverkandi að því að brjóta niður eða hindra myndun froðu.
3.. Verkunarháttur:
- Aðgerð: Defoamers vinna með ýmsum aðferðum. Þeir geta óstöðugleika froðubólur, hindrað myndun kúlu eða brotið niður núverandi froðu með því að draga úr yfirborðsspennu, stuðla að loftbólgu eða trufla froðubygginguna.
4. Tegundir defoamers:
- Kísill-undirstaða defoamers: Þetta eru almennt notuð og árangursrík í fjölmörgum forritum. Kísill defoamers eru þekktir fyrir stöðugleika og skilvirkni við að bæla froðu.
- Defoamers sem ekki eru kísill: Sumar lyfjaform geta notað defoamers sem ekki eru kísill, sem eru valdir út frá sérstökum afköstum eða eindrægni.
5. Samhæfni:
- Samhæfni við lyfjaform: Defoamers ættu að vera samhæfðir við aðra hluti þurrblöndu steypuhræra. Samhæfnipróf eru oft gerð til að tryggja að defoamer hafi ekki slæm áhrif á eiginleika steypuhræra.
6. Umsóknaraðferðir:
- Innleiðing: Defoamers er venjulega bætt beint við þurrblöndu steypuhræra meðan á framleiðsluferlinu stendur. Viðeigandi skammtur fer eftir þáttum eins og sértækum defoamer sem notaður er, samsetningin og tilætluð afköst.
7. Ávinningur af þurrblöndu steypuhræra:
- Bætt starfshæfni: Defoamers stuðla að bættri vinnuhæfni með því að koma í veg fyrir óhóflega froðu sem getur hindrað útbreiðslu og notkun steypuhræra.
- Minni loftflutningur: Með því að lágmarka froðu hjálpa defoamers að draga úr líkum á loftfestingu í steypuhræra og stuðla að þéttari og öflugri lokaafurð.
- Aukin skilvirkni blöndunar: Defoamers auðvelda skilvirka blöndun með því að koma í veg fyrir myndun froðu, tryggja jafnari og stöðugri steypuhrærablöndu.
8. Forvarnir gegn kvikmyndagöllum:
- Yfirborðsgallar: Í sumum tilvikum getur óhófleg froða leitt til yfirborðsgalla í fullunnu steypuhræra, svo sem pinholes eða tómum. Defoamers hjálpa til við að koma í veg fyrir þessa galla, sem leiðir til sléttari og fagurfræðilega ánægjulegs yfirborðs.
9. Umhverfis sjónarmið:
- Líffræðileg niðurbrot: Sumir defoamers eru hannaðir til að vera umhverfisvænn, með niðurbrjótanlegum lyfjaformum sem lágmarka áhrif á umhverfið.
10. Skammtasjónarmið:
Bestur skammtur: ** Besti skammtur af defoamer veltur á þáttum eins og sértækum defoamer sem notaður er, steypuhræra samsetningin og æskilegt stig froðustýringar. Fylgja skal ráðleggingum um skammt frá DeFoamer framleiðanda.
11. Gæðaeftirlit:
Samræmi: ** Gæðaeftirlitsráðstafanir eru mikilvægar til að tryggja samkvæmni afkösts defoamer í þurrblöndu steypuhræra. Framleiðendur veita oft leiðbeiningar um prófanir á gæðaeftirliti.
12. Áhrif á stillingartíma:
Að setja eiginleika: ** Bæta skal af defoamers vandlega þar sem það getur haft áhrif á stillingartíma steypuhræra. Formúlur ættu að meta áhrifin á að setja eiginleika út frá kröfum verkefnisins.
Það er lykilatriði að hafa samráð við DeFoamer framleiðendur og framkvæma eindrægni og árangurspróf til að ákvarða hentugasta defoamer og skammt fyrir sérstakar þurrblöndu steypuhræra lyfjaform. Að auki er fylgi við ráðlagðar viðmiðunarreglur meðan á samsetningarferlinu stendur til að ná sem bestum árangri.
Post Time: Jan-27-2024