Endurbirtanlegt fjölliða duft (RDP) gegna lykilhlutverki í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal smíði, lím og húðun. Þessi duft er mikið notað til að bæta eiginleika sementsefna, auka viðloðun, sveigjanleika og endingu. Að skilja framleiðsluferli RDP er nauðsynlegur fyrir framleiðendur til að tryggja hágæða vörur.
Hráefni:
Framleiðsla á endurupplýst fjölliða duft byrjar með því að velja vandlega hráefni sem hafa áhrif á eiginleika lokaafurðarinnar. Aðalþættirnir fela í sér fjölliða kvoða, hlífðar kolloid, mýkiefni og ýmis aukefni.
Fjölliða kvoða: etýlen-vinýl asetat (EVA), vinyl asetat-etýlen (VAE) og akrýl fjölliður eru oft notaðar sem aðal fjölliða kvoða. Þessar kvoða veita viðloðun, sveigjanleika og vatnsþol gegn RDP.
Verndandi kolloids: Vatnssæknar verndandi kolloids eins og pólývínýlalkóhól (PVA) eða sellulósa eters er bætt við til að koma á stöðugleika fjölliða agna við þurrkun og geymslu og koma í veg fyrir samsöfnun.
Mýkingarefni: Mýkingarefni bæta sveigjanleika og vinnanleika RDP. Sameiginleg mýkingarefni eru glýkól eter eða pólýetýlen glýkól.
Aukefni: Hægt er að fella ýmis aukefni eins og dreifingarefni, þykkingarefni og krossbindandi lyf til að auka sérstaka eiginleika eins og dreifni, gigt eða vélrænan styrk.
Vinnslutækni:
Framleiðsla á endurupplýst fjölliða duft felur í sér nokkur flókin vinnsluskref, þar á meðal fjölliðun fleyti, úðaþurrkun og eftirmeðferð.
Fleyti fjölliðun:
Ferlið byrjar á fjölliðun fleyti, þar sem einliða, vatn, ýruefni og frumkvöðlar eru blandaðir í reactor við stýrðar aðstæður hitastigs og þrýstings. Einliða fjölliða til að mynda latexagnir dreifðar í vatni. Val á einliða og viðbragðsskilyrðum ákvarðar fjölliða samsetningu og eiginleika.
Stöðugleiki og storknun:
Eftir fjölliðun gengur latexið í stöðugleika með því að bæta við verndandi kolloids og sveiflujöfnun. Þetta skref kemur í veg fyrir storknun agna og tryggir stöðugleika latexdreifingarinnar. Hægt er að koma storkuefnum til að framkalla stjórnað storknun latex agna og mynda stöðugt storku.
Úðaþurrkun:
Stöðugleika latexdreifingin er síðan gefin í úðþurrku. Í úðaþurrkunarhólfinu er dreifingin atomized í litla dropa með háþrýstingstútum. Heitt loft er samtímis kynnt til að gufa upp vatnsinnihaldið og skilur eftir sig fast fjölliða agnir. Þurrkunarskilyrðin, þ.mt lofthiti í inntaki, dvalartími og loftstreymi, hafa áhrif á formgerð agna og duft eiginleika.
Eftirmeðferð:
Í kjölfar úðaþurrkunar gengur fjölliðaduftið sem myndast eftir meðferðarferli til að bæta afköst og geymslustöðugleika. Þessir ferlar geta falið í sér yfirborðsbreytingu, korn og umbúðir.
A. Yfirborðsbreyting: Hægt er að beita yfirborðsvirkum lyfjum eða krosstengingum til að breyta yfirborðseiginleikum fjölliða agna, auka dreifingu þeirra og eindrægni við önnur efni.
b. Kyrning: Til að bæta meðhöndlun og dreifni getur fjölliðaduftið gengist undir korn til að framleiða samræmda agnastærðir og draga úr rykmyndun.
C. Umbúðir: Loka RDP er pakkað í rakaþolna gáma til að koma í veg fyrir frásog raka og viðhalda stöðugleika þeirra við geymslu og flutning.
Gæðaeftirlitsráðstafanir:
Gæðaeftirlit er mikilvægt í framleiðsluferlinu til að tryggja samræmi og áreiðanleika í eiginleikum endurbirtanlegra fjölliða dufts. Fylgst er með nokkrum lykilstærðum og stjórnað á ýmsum áföngum:
Gæði hráefnis: Ítarleg skoðun og prófun á hráefni, þ.mt fjölliður, kolloids og aukefni, eru gerð til að sannreyna gæði þeirra, hreinleika og eindrægni við fyrirhugaða notkun.
Ferlieftirlit: Gagnrýnin ferli breytur eins og hvarfhiti, þrýstingur, fóðurhraði einliða og þurrkunaraðstæður eru stöðugt fylgst með og aðlagaðar til að viðhalda gæði vöru og samkvæmni.
Einkenni agna: Dreifing agnastærðar, formgerð og yfirborðseiginleikar fjölliða duftanna eru greindir með tækni eins og leysirdreifingu, rafeindasmásjá og greiningu á yfirborði.
Árangursprófun: Endurbirtanleg fjölliða duft gangast undir umfangsmiklar árangursprófanir til að meta límstyrk þeirra, kvikmyndamyndun, vatnsþol og vélræna eiginleika samkvæmt iðnaðarstaðlum og kröfum viðskiptavina.
Stöðugleikapróf: Hraðari öldrunarpróf og stöðugleikarannsóknir eru gerðar til að meta langtíma stöðugleika RDP við ýmsar geymsluaðstæður, þar með talið hitastig og rakastig.
Framleiðsla á endurupplýst fjölliða duft felur í sér flókna röð skrefa, allt frá fleyti fjölliðun til úða þurrkun og eftirmeðferðarferla. Með því að stjórna vandlega hráefni, vinnslustærðum og gæðaeftirliti geta framleiðendur tryggt stöðuga gæði og afköst RDP fyrir fjölbreytt forrit í smíði, lím og húðunariðnaði. Að skilja ranghala framleiðsluferlisins er nauðsynlegur til að hámarka vörueinkenni og mæta þróun viðskiptavina á markaðnum.
Post Time: Mar-12-2024