I prodotti AnxinCel® a base di etere di cellulosa HPMC/MHEC possono migliorare gli intonaci applicati a macchina grazie ai seguenti vantaggi: aumento del tempo aperto, miglioramento delle prestazioni di lavoro, spatola antiaderente, maggiore resistenza al cedimento e all'umidità.
Etere di cellulosa per cerotti applicati a macchina
Gli intonaci a spruzzo a base di gesso e gesso-calce vengono miscelati e applicati in intonacatrici a funzionamento continuo. Sono utilizzati per un rivestimento altamente efficiente di pareti e soffitti e vengono applicati in un unico strato (circa 10 mm di spessore).
Non tutte le malte sono adatte alla spruzzatura con macchine spruzzatrici. La malta che non può essere spruzzata con una macchina è adatta alla spruzzatura meccanizzata. Ciò di cui la spruzzatura meccanizzata ha bisogno è una malta speciale, ovvero la "malta spruzzata a macchina".
Spesso si pensa che la malta possa essere spruzzata a macchina e applicata al muro. La mia malta può essere definita "malta a spruzzo". Bisogna considerare se il costo delle attrezzature e dei materiali di consumo corrispondenti alla malta spruzzata sia ragionevole, la proporzione di malta sul muro, se si verifichino rimbalzi e cedimenti durante il processo di spruzzatura e, soprattutto, se la malta secca sia adatta al trasporto di polvere secca in edifici alti e altri fattori.
Solo quando sono soddisfatti i requisiti sopra menzionati si può parlare di "malta sabbiata a macchina".
Fasi di lavaggio dell'aria della macchina spruzzatrice di malta:
Fase 1: La tubazione deve essere dotata di una valvola di arresto e deve essere inserita una piastra di arresto per impedire il riflusso del calcestruzzo nel tubo verticale o inclinato verso l'alto.
Fase 2: Rimuovere parte del calcestruzzo dall'imbocco del tubo dritto anteriore e collegarlo al giunto di lavaggio dell'aria. Il giunto deve essere preventivamente riempito con una pallina di spugna imbevuta d'acqua e sul giunto devono essere installati la valvola di ingresso e di scarico e il tubo dell'aria compressa.
Fase 3: Installare una copertura di sicurezza all'estremità del tubo per evitare che gli spruzzi di calcestruzzo possano ferire le persone.
Fase 4: Aprire lentamente la valvola di aspirazione dell'aria compressa, in modo che l'aria compressa spinga fuori la sfera di spugna e il calcestruzzo. Se la tubazione è dotata di una valvola di intercettazione, questa deve essere aperta prima di aprire la valvola dell'aria.
Fase 5: Una volta svuotato tutto il calcestruzzo dalla conduttura e sparata immediatamente la palla di spugna, il lavaggio dell'aria è completato.
Fase 6: Chiudere la valvola di aspirazione dell'aria compressa e iniziare a smontare i vari raccordi dei tubi.
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