Il nome cinese di HPMC è idrossipropil metilcellulosa. È non ionico e viene spesso usato come agente di ritenuta d'acqua nel mortaio a miscelazione a secco. È il materiale per la riduzione dell'acqua più comunemente usata in mortaio. Un prodotto etere a base di polisaccaride prodotto dall'alcalizzazione ed eterifica. Non ha alcuna carica stessa, non reagisce con gli ioni carichi nel materiale di gelificazione e ha prestazioni stabili. Il prezzo è anche inferiore rispetto ad altri tipi di eteri di cellulosa, quindi è ampiamente utilizzato nel mortaio a miscelazione a secco.
Funzione di idrossipropil metilcellulosa: può ispessire il mortaio appena miscelato per avere una certa viscosità umida e prevenire la segregazione. La ritenzione dell'acqua (ispessimento) è anche la caratteristica più importante, che aiuta a mantenere la quantità di acqua libera nel mortaio, in modo che dopo la costruzione del mortaio, il materiale cementizio abbia più tempo per idratare. (Ritenzione idrica) Ha proprietà che si organizzano nell'aria, che possono introdurre bolle d'aria uniforme e fine per migliorare la costruzione del mortaio.
Maggiore è la viscosità dell'etere idrossipropil metilcellulosa, migliore è le prestazioni di ritenzione idrica. Per lo stesso prodotto, i risultati della viscosità misurati con metodi diversi sono molto diversi e alcuni hanno addirittura raddoppiato differenze. Pertanto, quando si confronta la viscosità, deve essere eseguito tra gli stessi metodi di prova, tra cui temperatura, rotore, ecc.
Per quanto riguarda le dimensioni delle particelle, più fine è la particella, migliore è la ritenzione idrica. Dopo che le grandi particelle di etere di cellulosa entrano in contatto con l'acqua, la superficie si dissolve immediatamente e forma un gel per avvolgere il materiale per impedire alle molecole d'acqua di continuare a infiltrarsi. A volte non può essere uniformemente disperso e sciolto anche dopo agitazione a lungo termine, formando una soluzione flocculante nuvolosa o agglomerazione. Colpisce notevolmente la ritenzione idrica dell'etere della cellulosa e la solubilità è uno dei fattori per la scelta dell'etere di cellulosa. La finezza è anche un importante indice di performance dell'etere metil cellulosa. L'MC utilizzato per il mortaio a polvere secca deve essere in polvere, con un basso contenuto di acqua, e la finezza richiede anche il 20% -60% della dimensione delle particelle per essere inferiore a 63um. La finezza influisce sulla solubilità dell'etere idrossipropil metilcellulosa. MC grosso è di solito granulare ed è facile dissolversi in acqua senza agglomerazione, ma il tasso di dissoluzione è molto lento, quindi non è adatto per l'uso nel mortaio a polvere secca. Nel mortaio in polvere secca, MC è disperso tra materiali di cementazione come aggregati, riempimento fine e cemento e solo polvere sufficientemente fine può evitare l'agglomerato di etere di metil cellulosa durante la miscelazione con l'acqua.
In generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica. Tuttavia, maggiore è la viscosità e maggiore è il peso molecolare di MC, la corrispondente diminuzione della sua solubilità avrà un impatto negativo sulla resistenza e sulle prestazioni di costruzione del mortaio. Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto ispessimento sul mortaio, ma non è direttamente proporzionale. Maggiore è la viscosità, più viscoso sarà il mortaio bagnato, cioè durante la costruzione, si manifesta come attaccarsi al raschietto e ad alta adesione al substrato. Ma non è utile aumentare la forza strutturale del mortaio umido stesso. Cioè, durante la costruzione, le prestazioni anti-SAG non sono evidenti. Al contrario, alcuni eteri di metil cellulosa medio e bassa ma modificati hanno prestazioni eccellenti nel migliorare la resistenza strutturale del mortaio umido.
La ritenzione idrica di HPMC è anche correlata alla temperatura utilizzata e la ritenzione idrica dell'etere di metil cellulosa diminuisce con l'aumento della temperatura. Tuttavia, nell'applicazione del materiale reale, il mortaio a polvere secca viene spesso applicato a substrati caldi ad alte temperature (più di 40 gradi) in molti ambienti, come l'intonaco di stucco da parete esterno sotto il sole in estate, che spesso accelera la cura del cemento e l'urlo del mortaio secco. Il declino del tasso di ritenzione idrica porta all'evidente sensazione che sia la lavorabilità che la resistenza alle crepe siano influenzate ed è particolarmente fondamentale ridurre l'influenza dei fattori di temperatura in questa condizione. A questo proposito, gli additivi dell'etere di metil idrossietil cellulosa sono attualmente considerati in prima linea nello sviluppo tecnologico. Sebbene la quantità di metil idrossietil cellulosa sia aumentata (formula estiva), la lavorabilità e la resistenza alle crepe non possono ancora soddisfare le esigenze di utilizzo. Attraverso un trattamento speciale su MC, come aumentare il grado di eterificazione, ecc., L'effetto di ritenzione idrica può essere mantenuto a una temperatura più elevata, in modo che possa fornire prestazioni migliori in condizioni difficili.
Generalmente, HPMC ha una temperatura di gel, che può essere approssimativamente divisa in 60 tipi, 65 tipi e 75 tipi. Per le aziende che utilizzano la sabbia fluviale per il normale mortaio pronto a miscelazione, è meglio utilizzare HPMC a 75 di tipo con una temperatura di gel elevata. Il dosaggio di HPMC non dovrebbe essere troppo elevato, altrimenti aumenterà la domanda di acqua del mortaio, si attaccherà alla cazzuola e il tempo di impostazione sarà troppo lungo, il che influenzerà la costruzione. Diversi prodotti di mortaio utilizzano HPMC con viscosità diverse e non utilizzano casualmente HPMC ad alta viscosità. Pertanto, sebbene i prodotti di idrossipropil metilcellulosa siano buoni, vengono applauditi quando vengono utilizzati bene. Scegliere l'HPMC giusto è la responsabilità primaria del personale di laboratorio aziendale.
Tempo post: aprile-12-2023