Vantaggi applicativi dell'etere di cellulosa

L'idrossietilcellulosa è un etere di cellulosa a viscosità medio-alta, utilizzato come addensante e stabilizzante per rivestimenti a base d'acqua, soprattutto quando la viscosità di stoccaggio è elevata e quella di applicazione è bassa. L'etere di cellulosa si disperde facilmente in acqua fredda con pH ≤ 7, ma si agglomera facilmente in liquidi alcalini con pH ≥ 7,5, quindi è necessario prestare attenzione alla disperdibilità dell'etere di cellulosa.

Caratteristiche e utilizzi dell'idrossietilcellulosa:
1. Addensante per acqua non ionico anti-enzimatico, utilizzabile in un'ampia gamma di valori di pH (PH=2-12).
2. Facile da disperdere, può essere aggiunto direttamente sotto forma di polvere secca o sotto forma di sospensione durante la macinazione di pigmenti e riempitivi.
3. Ottima costruzione. Offre il vantaggio di risparmiare manodopera, non è facile da sgocciolare e appendere e ha una buona resistenza agli schizzi.
4. Buona compatibilità con vari tensioattivi e conservanti utilizzati nella vernice al lattice.
5. La viscosità di conservazione è stabile, il che può impedire che la viscosità della vernice al lattice diminuisca a causa della decomposizione degli enzimi presenti nell'idrossietilcellulosa in generale.

Proprietà dell'idrossietilcellulosa

L'etere di idrossietilcellulosa è un polimero non ionico idrosolubile. Si presenta come una polvere bianca o giallo chiaro che scorre facilmente. Generalmente insolubile nella maggior parte dei solventi organici.
1. L'HEC è solubile in acqua calda o fredda e non precipita ad alta temperatura o in ebollizione, il che gli conferisce un'ampia gamma di caratteristiche di solubilità e viscosità e una gelificazione non termica.
2. È non ionico e può coesistere con altri polimeri, tensioattivi e sali idrosolubili. È un eccellente addensante colloidale per soluzioni contenenti elettroliti ad alta concentrazione.
3. La capacità di ritenzione idrica è doppia rispetto a quella della metilcellulosa e presenta una migliore regolazione del flusso.
4. Rispetto alla metilcellulosa e all'idrossipropilmetilcellulosa riconosciute, la capacità disperdente dell'HEC è la peggiore, ma la capacità colloidale protettiva è la più forte (colorata).

Addensamento
Influenzano la lavorabilità, ad esempio: rivestibilità, resistenza agli schizzi, resistenza alla perdita; la speciale struttura a rete dell'etere di cellulosa può stabilizzare la polvere nel sistema di rivestimento, rallentarne l'assestamento e far sì che il sistema ottenga un migliore effetto di conservazione.

Buona resistenza all'acqua
Una volta completamente asciutta, la pellicola di vernice presenta un'eccellente resistenza all'acqua. Ciò riflette in particolare il valore della sua resistenza all'acqua nel sistema di formulazione ad alto contenuto di PVC. Dalle formulazioni straniere a quelle cinesi, in questo sistema ad alto contenuto di PVC, la quantità di etere di cellulosa aggiunta è di circa il 4-6‰.

ottima ritenzione idrica
L'idrossietilcellulosa può prolungare il tempo di esposizione e controllare il tempo di essiccazione per ottenere una migliore formazione della pellicola; tra questi, la ritenzione idrica della metilcellulosa e dell'ipromellosa diminuisce notevolmente sopra i 40°C e alcuni studi stranieri ritengono che possa essere ridotta del 50%, aumentando notevolmente la probabilità di problemi in estate e con alte temperature.

Buona stabilità per ridurre la flocculazione della vernice
Elimina sedimentazione, sineresi e flocculazione; l'etere di idrossietilcellulosa è un prodotto non ionico. Non reagisce con i vari additivi presenti nel sistema.

Buona compatibilità con il sistema multicolore
Eccellente compatibilità di coloranti, pigmenti e riempitivi; l'etere di idrossietilcellulosa ha il migliore sviluppo del colore, ma dopo modifiche, come metile ed etile, potrebbero presentarsi dei rischi nascosti di compatibilità con i pigmenti.

Buona compatibilità con diverse materie prime
Può essere utilizzato in vari sistemi di formulazione dei rivestimenti.
Elevata attività antimicrobica
Adatto per sistemi a base di silicato


Data di pubblicazione: 02-02-2023