Questo articolo sceglie principalmente MMA, BA e AA come monomeri e discute i fattori della polimerizzazione a innesto con essi, come la sequenza di aggiunta, la quantità aggiunta e la temperatura di reazione dell'iniziatore e di ciascun monomero, individuando le migliori condizioni del processo di polimerizzazione a innesto. La gomma viene prima masticata, quindi agitata e sciolta con un solvente misto a 70~80 °C, quindi l'iniziatore BPO viene aggiunto a lotti. Il primo monomero MMA sciolto con BOP viene aggiunto a 80~90 °C per 20 minuti, quindi aggiunto con il secondo monomero di BPO. Dopo altri 20 minuti, si aggiunge il terzo monomero a 84~88 °C e si agita per 45 minuti. Si mantiene al caldo per 1,5~2 ore, ottenendo quindi l'adesivo per polimerizzazione a innesto a tre vie CR/MMA-BA-AA. La resistenza al distacco è maggiore rispetto a CR/MMA-BA, con un valore di 6,6 kN.m-1.
Parole chiave: Adesivo in neoprene, Colla per scarpe, Adesivo in neoprene innestato multicomponente.
etere di cellulosaMCEHPMCPresentano buone prestazioni di dispersione, emulsione, addensamento, adesione, formazione di film, ritenzione idrica e presentano inoltre un'eccellente solubilità in acqua, attività superficiale, stabilità e dissoluzione in solventi organici.
I principali prodotti attualmente sviluppati sono le varietà MC e HPMC della serie RT, i cui gradi sono 50RT (metilcellulosa), 60RT (idrossipropilmetilcellulosa), 65RT (idrossipropilmetilcellulosa), 75RT (idrossipropilmetilcellulosa), corrispondenti ai gradi di DOW Chemical Company che sono rispettivamente Methocel A, E, F e K.
I prodotti della serie RT sono additivi molto utili nei materiali da costruzione grazie alla loro coesione, stabilità in sospensione e ritenzione idrica. Ad esempio, possono essere formulati in "adesivi per piastrelle ceramiche da parete e pavimento" di alta qualità, comunemente noti come polvere di gomma, utilizzati nella stazione ferroviaria di Pechino Ovest, con ottimi risultati. Inoltre, possono essere utilizzati come elettrolita gelificato nei condensatori elettrolitici e nelle griglie di elettrodi incollati negli elettrodomestici, come cristalli di atropina, amminopirina e analgesici nei prodotti farmaceutici e come addensante per emulsioni acquose nelle vernici. Nelle vernici al lattice e idrosolubili, possono essere utilizzati come agente filmogeno, addensante, emulsionante e stabilizzante, ecc. per l'adesione di carta da parati, polvere di gomma reimbinante, ecc.
Parole chiave: Metilcellulosa, Idrossipropilcellulosa, adesivo, applicazione.
Sviluppo di colla per mani a base d'acqua per carta e plastica
Negli ultimi anni è stato sviluppato un nuovo processo per incollare film plastici su materiale stampato. Si tratta di BOPP (film di polipropilene biorientato) spalmato con adesivo e poi incollato al materiale stampato dopo essere stato pressato da un cilindro di gomma e un rullo riscaldante per formare un foglio di carta. / Stampa 3 in 1 in plastica. Questo processo comporta il problema dell'incollaggio di carta e plastica. Il BOPP è un materiale apolare, pertanto è necessario un adesivo che abbia una buona adesione sia a sostanze polari che apolari.
La miscelazione di adesivo SBS con resina epossidica presenta una buona compatibilità. L'SBS è una viscosa elastomerica. Dalla sua curva di rottura si evince che, per ottimizzare la forza di rottura adesiva della viscosa, è necessario controllare il rapporto SBS: resina epossidica = 2:1. Dalla curva della resistenza al distacco, si può osservare che quando il rapporto è elevato, la resistenza al distacco sarà elevata, ma anche l'adesione aumenterà. Per evitare l'adesione, è possibile controllare il rapporto SBS: resina epossidica = 1:1~2,5:1 per ottenere una resistenza al distacco gradualmente crescente. Considerando il tutto, si determini il rapporto SBS nell'adesivo principale: resina epossidica = 1:1~3,5:1.
La funzione principale dell'utilizzo di una resina adesivante è quella di aumentare la forza di adesione della matrice e migliorare la bagnabilità della colla e della superficie di adesione. La resina adesivante utilizzata in questo studio è un adesivante a base di colofonia, composto da colofonia ordinaria e colofonia dimerizzata in diverse proporzioni. Attraverso numerosi test, si è concluso che la percentuale di colofonia dimerizzata nell'adesivante è del 22,5% e che la resistenza alla pelatura della colla preparata secondo questo rapporto è di 1,59 N/25 mm (carta-plastica).
La quantità di collante ha una certa influenza sulle proprietà adesive. L'effetto migliore si ottiene quando il rapporto tra colla principale e collante è 1:1. Resistenza alla pelatura N/mm plastica-plastica 1,4, carta-plastica 1,6.
In questo studio, l'MMA è stato utilizzato come diluente per miscelare SBS e MMA. Gli esperimenti hanno dimostrato che l'uso dell'MMA non solo consente di impastare i componenti nel colloide, ma riduce anche la viscosità e migliora la forza adesiva. Pertanto, l'MMA è un diluente modificato idoneo. Dopo gli esperimenti, la quantità di MMA utilizzata è adeguata al 5-10% della quantità totale di colla.
Poiché la viscosa formulata deve essere idrosolubile, scegliamo il lattice bianco (emulsione di acetato di polivinile) come vettore idrosolubile. La quantità di lattice bianco rappresenta il 60% della viscosa totale. Dopo che la viscosa a base d'acqua viene emulsionata in uno stato di emulsione acquosa attraverso la dispersione e l'emulsione del vettore emulsionato, se la sua consistenza diluita non è adatta all'uso, può essere diluita con acqua. Questo metodo di diluizione è economico e non tossico (non è necessario utilizzare solventi organici), e l'intervallo di acqua di diluizione migliore è tra il 10% e il 20%.
Per rimuovere i residui di viscosa, si è testato l'utilizzo di una soluzione diluita di Na₂CO₂ come agente alcalinizzante, ottenendo risultati ottimali. L'effetto dell'agente alcalinizzante potrebbe essere spiegato dalla teoria secondo cui la reazione di saponificazione introduce ioni polari forti, come gli ioni sodio, convertendo l'acido di colofonia insolubile originale in sale di sodio solubile. Inoltre, se si aggiunge una base troppo forte alla colla, la sua forza adesiva si perde, compromettendo la tenuta della colla e rendendola inadatta all'ambiente alcalino.
Flusso di processo appropriato.
Data di pubblicazione: 25 aprile 2024