L'etere di cellulosa è un polimero semisintetico non ionico ad alto peso molecolare, solubile in acqua e in solventi. Ha effetti diversi in diversi settori. Ad esempio, nei materiali da costruzione chimici, ha i seguenti effetti compositi:
①Agente di ritenzione idrica ②Addensante ③Proprietà livellante ④Proprietà filmogena ⑤Legante
Nell'industria del cloruro di polivinile, è un emulsionante e disperdente; nell'industria farmaceutica, è un legante e un materiale strutturale a rilascio lento e controllato, ecc. Poiché la cellulosa ha una varietà di effetti compositi, il suo campo di applicazione è anche il più ampio. Quanto segue si concentra sull'uso e la funzione dell'etere di cellulosa in vari materiali da costruzione.
(1) Nella pittura al lattice:
Nel settore delle vernici al lattice, per la scelta dell'idrossietilcellulosa, la specifica generale di pari viscosità è RT30000-50000 cps, che corrisponde alla specifica di HBR250, e il dosaggio di riferimento è generalmente di circa 1,5‰-2‰. La funzione principale dell'idrossietilcellulosa nelle vernici al lattice è quella di addensare, prevenire la gelificazione del pigmento, favorire la dispersione del pigmento, la stabilità del lattice e aumentare la viscosità dei componenti, contribuendo alle prestazioni di livellamento della struttura. L'idrossietilcellulosa è più pratica da usare. Può essere sciolta in acqua fredda e calda e non è influenzata dal valore di pH. Può essere utilizzata in sicurezza con un valore PI compreso tra 2 e 12. I metodi d'uso sono i seguenti:
I. Aggiungere direttamente in produzione: questo metodo dovrebbe scegliere il tipo di idrossietilcellulosa ritardata e l'idrossietilcellulosa con un tempo di dissoluzione superiore a 30 minuti; le sue fasi di utilizzo sono le seguenti:
①Preparare una quantità quantitativa di acqua purificata in un contenitore con un agitatore ad alto taglio
②Iniziare a mescolare continuamente a bassa velocità e allo stesso tempo aggiungere lentamente l'idrossietile alla soluzione in modo uniforme
3. Continuare a mescolare fino a quando tutti i materiali granulari saranno impregnati
④ Aggiungere altri additivi e additivi di base, ecc.
⑤ Mescolare fino a completo scioglimento di tutti i gruppi idrossietilici, quindi aggiungere gli altri componenti nella formula e macinare fino a ottenere il prodotto finito.
Ⅱ. Dotata di liquido madre per uso successivo: questo metodo consente di utilizzare cellulosa istantanea, con effetto antimuffa. Il vantaggio di questo metodo è la maggiore flessibilità e la possibilità di aggiungerla direttamente alla vernice al lattice. Il metodo di preparazione è lo stesso dei passaggi ①-④.
3. Preparare il porridge per un uso successivo: poiché i solventi organici sono solventi poveri (insolubili) per l'idrossietilcellulosa, questi solventi possono essere utilizzati per preparare il porridge. I solventi organici più comunemente usati sono liquidi organici nelle formulazioni di vernici al lattice, come glicole etilenico, glicole propilenico e agenti filmogeni (come il dietilenglicole butil acetato). L'idrossietilcellulosa del porridge può essere aggiunta direttamente alla vernice. Continuare a mescolare fino a completa dissoluzione.
(2) Nel mastice per raschiatura del muro:
Attualmente, nella maggior parte delle città del mio Paese, lo stucco ecologico, resistente all'acqua e all'abrasione, è ampiamente apprezzato. Viene prodotto tramite la reazione acetalica di alcol vinilico e formaldeide. Pertanto, questo materiale viene gradualmente eliminato e i prodotti della serie a base di etere di cellulosa vengono utilizzati per sostituirlo. In altre parole, per lo sviluppo di materiali da costruzione ecocompatibili, la cellulosa è attualmente l'unico materiale disponibile.
Lo stucco resistente all'acqua si divide in due tipologie: stucco in polvere secca e stucco in pasta. Tra questi due tipi di stucco, è consigliabile scegliere la metilcellulosa modificata e l'idrossipropilmetile. La viscosità specifica è generalmente compresa tra 30.000 e 60.000 cps. Le principali funzioni della cellulosa nello stucco sono la ritenzione idrica, l'adesione e la lubrificazione. Poiché le formule di stucco dei vari produttori sono diverse, alcune sono a base di calcio grigio, calcio leggero, cemento bianco, ecc., e altre a base di polvere di gesso, calcio grigio, calcio leggero, ecc., anche le specifiche, la viscosità e la penetrazione della cellulosa nelle due formule sono diverse. La quantità aggiunta è di circa il 2‰-3‰. Nella costruzione di stucco per pareti, poiché la superficie di base del muro presenta un certo grado di assorbimento d'acqua (il tasso di assorbimento d'acqua di un muro in mattoni è del 13% e quello del calcestruzzo è del 3-5%), unito all'evaporazione dell'aria esterna, se lo stucco perde acqua troppo rapidamente, si verificheranno crepe o distacco di polvere, che ne indeboliranno la resistenza. Pertanto, l'aggiunta di etere di cellulosa risolverà questo problema. Tuttavia, anche la qualità dello stucco, in particolare la qualità del calcio delle ceneri, è estremamente importante.
Grazie all'elevata viscosità della cellulosa, anche la galleggiabilità dello stucco viene migliorata, evitando il fenomeno di colatura durante la costruzione e rendendolo più comodo e meno laborioso dopo la raschiatura. È più pratico aggiungere etere di cellulosa allo stucco in polvere. La sua produzione e il suo utilizzo sono più comodi. Il riempitivo e gli additivi possono essere miscelati uniformemente con la polvere secca.
(3) Malta cementizia:
Nella malta cementizia, per raggiungere la massima resistenza, il cemento deve essere completamente idratato. Soprattutto nelle costruzioni estive, la malta cementizia perde acqua troppo rapidamente e le misure di idratazione completa vengono utilizzate per mantenere e spruzzare acqua. Spreco di risorse e funzionamento scomodo, il problema è che l'acqua è solo in superficie e l'idratazione interna è ancora incompleta, quindi la soluzione a questo problema è aggiungere otto agenti trattenenti acqua al calcestruzzo di malta, generalmente scegliendo idrossipropilmetilcellulosa o metilcellulosa, la specifica di viscosità è compresa tra 20.000 e 60.000 cps e la quantità aggiunta è del 2%-3%. Il tasso di ritenzione idrica può essere aumentato a oltre l'85%. Il metodo d'uso nel calcestruzzo di malta consiste nel mescolare uniformemente la polvere secca e versarla nell'acqua.
(4) Nell'intonacatura del gesso, del gesso legato, del gesso da calafataggio:
Con il rapido sviluppo del settore edile, anche la domanda di nuovi materiali da costruzione è in continua crescita. Grazie alla crescente consapevolezza della tutela ambientale e al continuo miglioramento dell'efficienza edilizia, i prodotti in gesso cementizio si sono sviluppati rapidamente. Attualmente, i prodotti in gesso più comuni sono il gesso da intonaco, il gesso legato, il gesso intarsiato e l'adesivo per piastrelle. Il gesso da intonaco è un materiale di alta qualità per pareti e soffitti interni. La superficie della parete intonacata con esso è fine e liscia. Il nuovo adesivo per pannelli leggeri da costruzione è un materiale appiccicoso a base di gesso e vari additivi. È adatto per l'incollaggio tra vari materiali inorganici per pareti edili. È atossico, inodore, ha una resistenza iniziale e una presa rapida, un'adesione forte e altre caratteristiche; è un materiale di supporto per pannelli da costruzione e blocchi; il sigillante in gesso è un riempitivo per fessure tra pannelli di gesso e un riempitivo per riparazioni di pareti e crepe.
Questi prodotti in gesso svolgono una serie di funzioni diverse. Oltre al ruolo del gesso e dei relativi riempitivi, la questione chiave è che gli additivi a base di etere di cellulosa aggiunti svolgono un ruolo fondamentale. Poiché il gesso si divide in gesso anidro e gesso emiidrato, diversi tipi di gesso hanno effetti diversi sulle prestazioni del prodotto, quindi l'addensamento, la ritenzione idrica e il ritardo di lubrificazione determinano la qualità dei materiali da costruzione in gesso. Il problema comune di questi materiali è la formazione di cavità e crepe, che impediscono il raggiungimento della resistenza iniziale. Per risolvere questo problema, è necessario scegliere il tipo di cellulosa e il metodo di utilizzo del composto ritardante. A questo proposito, si sceglie generalmente metil o idrossipropilmetile 30.000. Per valori di metil-60.000 cps, la quantità aggiunta è dell'1,5%-2%. Tra questi, la cellulosa si concentra sulla ritenzione idrica e sul ritardo di lubrificazione. Tuttavia, è impossibile affidarsi all'etere di cellulosa come ritardante ed è necessario aggiungere un ritardante all'acido citrico per mescolare e utilizzare senza compromettere la resistenza iniziale.
La ritenzione idrica si riferisce generalmente alla quantità di acqua che verrà persa naturalmente senza assorbimento esterno. Se il muro è troppo asciutto, l'assorbimento d'acqua e l'evaporazione naturale sulla superficie di base faranno sì che il materiale perda acqua troppo rapidamente, causando anche cavità e crepe. Questo metodo d'uso prevede l'utilizzo di polvere secca. Se si prepara una soluzione, fare riferimento al metodo di preparazione della soluzione stessa.
(5) Malta termoisolante
La malta isolante è un nuovo tipo di materiale isolante per pareti interne, utilizzato nelle regioni settentrionali. Si tratta di un materiale per pareti sintetizzato da materiale isolante, malta e legante. In questo materiale, la cellulosa svolge un ruolo chiave nell'adesione e nell'aumento della resistenza. Generalmente si sceglie metilcellulosa ad alta viscosità (circa 10.000 eps), il dosaggio è generalmente compreso tra il 2‰ e il 3‰, e il metodo d'uso è la miscelazione a polvere secca.
(6) agente di interfaccia
Scegliete HPNC 20000 cps come agente di interfaccia, scegliete 60000 cps o più per l'adesivo per piastrelle e concentratevi sull'addensante presente nell'agente di interfaccia, che può migliorare la resistenza alla trazione e la resistenza anti-freccia. Utilizzato come agente di ritenzione idrica nell'incollaggio delle piastrelle per evitare che si disidratino troppo rapidamente e si stacchino.
Data di pubblicazione: 16 febbraio 2023