MHEC di grado edilizio
Grado di costruzione MHEC
Grado di costruzione MHEC Metile idrossietileCcellulosaÈ una polvere bianca inodore, insapore e atossica che può essere sciolta in acqua fredda per formare una soluzione viscosa trasparente. Possiede le seguenti proprietà: addensante, legante, disperdente, emulsionante, filmogena, in sospensione, adsorbente, gelificante, con attività superficiale, ritenzione idrica e colloide protettivo. Poiché la soluzione acquosa ha una funzione tensioattiva, può essere utilizzata come agente colloidale protettivo, emulsionante e disperdente. La soluzione acquosa di metil-idrossietilcellulosa MHEC per uso edile ha una buona idrofilia ed è un efficace agente di ritenzione idrica. L'idrossietilmetilcellulosa contiene gruppi idrossietilici, quindi ha una buona capacità antimuffa, una buona stabilità della viscosità e un'azione antimuffa durante la conservazione a lungo termine.
Proprietà fisiche e chimiche:
Aspetto: l'MHEC è una polvere fibrosa o granulare bianca o quasi bianca, inodore.
Solubilità: l'MHEC può dissolversi in acqua fredda e calda, il modello L può dissolversi solo in acqua fredda, mentre l'MHEC è insolubile nella maggior parte dei solventi organici. Dopo il trattamento superficiale, l'MHEC si disperde in acqua fredda senza agglomerazione e si dissolve lentamente, ma può essere rapidamente dissolto regolando il pH a 8-10.
Stabilità del pH: la viscosità cambia poco nell'intervallo 2~12 e diminuisce oltre questo intervallo.
Granularità: tasso di superamento 40 mesh ≥99% tasso di superamento 80 mesh 100%.
Densità apparente: 0,30-0,60 g/cm3.
Gradi dei prodotti
Grado di metilidrossietilcellulosa | Viscosità (NDJ, mPa.s, 2%) | Viscosità (Brookfield, mPa.s, 2%) |
MHEC MH60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
MHEC MH100M | 80000-120000 | 40000-55000 |
MHEC MH150M | 120000-180000 | 55000-65000 |
MHEC MH200M | 160000-240000 | Min70000 |
MHEC MH60MS | 48000-72000 | 24000-36000 |
MHEC MH100MS | 80000-120000 | 40000-55000 |
MHEC MH150MS | 120000-180000 | 55000-65000 |
MHEC MH200MS | 160000-240000 | Min70000 |
Applicazione
La metil-idrossietilcellulosa MHEC per uso edile può essere utilizzata come colloide protettivo, emulsionante e disperdente grazie alla sua funzione tensioattiva in soluzione acquosa. Esempi di applicazioni sono i seguenti:
- Effetto della metilidrossietilcellulosa sulle prestazioni del cemento. La metilidrossietilcellulosa MHEC per uso edile è una polvere bianca inodore, insapore e atossica che può essere sciolta in acqua fredda per formare una soluzione viscosa trasparente. Presenta le seguenti caratteristiche: addensante, legante, disperdente, emulsionante, filmogena, in sospensione, adsorbente, gelificante, con attività superficiale, ritenzione idrica e colloide protettivo. Poiché la soluzione acquosa ha una funzione tensioattiva, può essere utilizzata come colloide protettivo, emulsionante e disperdente. La soluzione acquosa di metilidrossietilcellulosa MHEC per uso edile ha una buona idrofilia ed è un efficace agente di ritenzione idrica.
- Preparare una pittura a rilievo ad elevata flessibilità, composta dalle seguenti parti in peso di materie prime: 150-200 g di acqua deionizzata; 60-70 g di emulsione acrilica pura; 550-650 g di calcio pesante; 70-90 g di talco; 30-40 g di soluzione acquosa di metilcellulosa; 10-20 g di soluzione acquosa di lignocellulosa; 4-6 g di coadiuvanti filmogeni; 1,5-2,5 g di fungicida antisettico; 1,8-2,2 g di disperdente; 1,8-2,2 g di agente bagnante; Addensante 3,5-4,5 g; glicole etilenico 9-11 g; la soluzione acquosa di MHEC di grado edile è composta dal 2-4% di MHEC di grado edile disciolto in acqua;fibra di cellulosala soluzione acquosa è composta dall'1 al 3%fibra di cellulosasi ottiene sciogliendolo in acqua.
Come produrreMHEC di grado edilizio?
ILproduzioneIl metodo per la produzione di MHEC di grado edile a base di metilidrossietilcellulosa prevede l'utilizzo di cotone raffinato come materia prima e di ossido di etilene come agente eterificante. Le materie prime per la preparazione di MHEC di grado edile vengono preparate in parti in peso: 700-800 parti di miscela di toluene e isopropanolo come solvente, 30-40 parti di acqua, 70-80 parti di idrossido di sodio, 80-85 parti di cotone raffinato, 20-28 parti di ossietano, 80-90 parti di cloruro di metile, 16-19 parti di acido acetico glaciale; i passaggi specifici sono i seguenti:
Nel primo passaggio, aggiungere una miscela di toluene e isopropanolo, acqua e idrossido di sodio nel bollitore di reazione, aumentare la temperatura a 60-80 °C e mantenerla per 20-40 minuti;
Il secondo passaggio, l'alcalinizzazione: raffreddare i materiali sopra indicati a 30-50°C, aggiungere cotone raffinato, spruzzare con una miscela di toluene e isopropanolo, evacuare a 0,006 MPa, riempire con azoto per 3 sostituzioni ed eseguire alcali dopo la sostituzione. Le condizioni di alcalinizzazione sono le seguenti: il tempo di alcalinizzazione è di 2 ore e la temperatura di alcalinizzazione è di 30°C.-50℃;
Terzo passaggio, l'eterificazione: dopo l'alcalinizzazione, il reattore viene evacuato a 0,05~Si aggiungono 0,07 MPa, ossido di etilene e cloruro di metile e si mantengono per 30~50 minuti; prima fase di eterificazione: 40~60℃, 1.0~2.0 Ore, la pressione è controllata tra 0.15-0,3 MPa; seconda fase di eterificazione: 60~90℃, 2.0~2,5 ore, la pressione è controllata tra 0,4-0,8 MPa;
Quarto passaggio, neutralizzazione: aggiungere in anticipo l'acido acetico glaciale dosato al desolventizzatore, premere nel materiale eterificato per la neutralizzazione, aumentare la temperatura a 75~80°C per la desolvatazione, la temperatura salirà a 102°C e il valore del pH sarà 68. Una volta completata la desolvatazione, riempire il bollitore di desolvatazione con acqua del rubinetto trattata dal dispositivo a osmosi inversa a 90°C.~100℃;
Quinta fase, lavaggio centrifugo: i materiali nella quarta fase vengono centrifugati da una centrifuga a coclea orizzontale e i materiali separati vengono trasferiti in una caldaia di lavaggio riempita in anticipo con acqua calda per il lavaggio dei materiali;
Sesta fase, essiccazione centrifuga: i materiali lavati vengono trasportati nell'essiccatore tramite una centrifuga a coclea orizzontale, i materiali vengono essiccati a 150-170°C e i materiali essiccati vengono frantumati e confezionati.
Rispetto all'attuale tecnologia di produzione dell'etere di cellulosa, la presentemetodo di produzioneUtilizza l'ossido di etilene come agente eterificante per preparare la metilidrossietilcellulosa MHEC per uso edile e, grazie alla presenza di gruppi idrossietilici, possiede buone proprietà antimicotiche. Buona stabilità della viscosità e resistenza alla muffa durante la conservazione a lungo termine. Può sostituire altri eteri di cellulosa.
BMHEC di grado ediliziosono derivati dell'etere di cellulosa,L'etere di cellulosa è un materiale chimico fine polimerico con un'ampia gamma di utilizzi, ottenuto dalla cellulosa polimerica naturale mediante trattamento chimico. Da quando il nitrato di cellulosa e l'acetato di cellulosa furono prodotti nel XIX secolo, i chimici hanno sviluppato numerose serie di derivati della cellulosa a partire dagli eteri di cellulosa. Nuovi campi di applicazione vengono costantemente scoperti e molti settori industriali sono coinvolti. Prodotti a base di etere di cellulosa come la carbossimetilcellulosa sodica (CMC), l'etilcellulosa (EC), l'idrossietilcellulosa (HEC), l'idrossipropilcellulosa (HPC), la metilidrossietilcellulosa (MHEC) e la metilidrossipropilcellulosa (MHPC) e altri eteri di cellulosa sono noti come "glutammato monosodico industriale" e l'MHEC per uso edile è stato ampiamente utilizzato in adesivi per piastrelle, malta secca, intonaci cementizi e di gesso, ecc.
Confezione:
Sacchi di carta da 25 kg con sacchetti interni in PE.
20'FCL: 12 tonnellate con pallet, 13,5 tonnellate senza pallet.
40'FCL: 24 tonnellate con pallet, 28 tonnellate senza pallet.
Data di pubblicazione: 01-01-2024